Яблоко давилка своими руками

Дробилка для яблок своими руками: 3 рабочих варианта измельчителей

Время на чтение 5 минут

Дробилка нужна для измельчения яблок и других плодов для облегчения отжима, получения большего объема натурального сока. Какие разновидности самодельных инструментов бывают, из чего и как их собрать – читайте в статье.

Дробилка для яблок своими руками

Целесообразность изготовления самодельной дробилки подкреплена рядом преимуществ устройства. Переработка урожая займет меньше времени, а отходов почти не будет. Весь сок будет выжат, а оставшийся жмых можно использовать на заготовку повидла, других продуктов питания. Домашняя дробилка не требует особых инвестиций, экономит трудозатраты, идеальна на приусадебном участке. При выходе устройства из строя починить самостоятельно не составит труда, поскольку все детали известны, доступны.

Из чего состоит

От магазинных дробилок самодельная конструкция отличается не только видом, но и деталями. Производительность бывает лучше за счет целенаправленной сборки под конкретные нужды.

Дробилка с электроприводом ускорит и облегчит процесс. Для экономии необязательно покупать двигатель – подойдет мотор от старой стиральной машины. Примерный список комплектующих: режущий диск (нож), электродвигатель с опорой, корпус, крышка, блок управления.

Схема готовой дробилки яблок, вид спереди и сбоку. Фото с сайта profermu.com

1 – корпус, 2 – уголок жесткости, 3 – рабочий вал, 4 – буксы подшипников, 5 – шкив ременной передачи,
6 – ремень, 7 – электродвигатель, 8 – рама, 9 – ролики, 10 – блок управления,
11 – рукоятка транспортировки, 12 – болты крепления корпуса с уголками жесткости

Что понадобится для изготовления

Один из вариантов измельчителя начинается с изготовления на токарном станке ступеней под вал и подшипники из нержавеющей стали (d 80 мм). На фрезерном станке вытачивается 8-гранный зубчатый вал. По длине зубьев болгаркой делаются насечки в форме треугольников – это улучшит дробление.

Чертеж изготовления зубчатого вала на фрезерном станке. Фото с сайта profermu.com

Корпусом дробилки может служить стиральная машина с вертикальной загрузкой. При раскрое на 4 части получаются 2 боковых и 2 торцевых детали. Заготовки складываются в короб, швы провариваются. До сварки боковин нижняя часть металла чуть отгибается, чтобы получить зазор от стенки корпуса до рабочего вала.

Стандартными подшипниками из циркулярной пилы фиксируют вал. Металлический уголок идет на изготовление опорной рамы. Для основания подойдет дощатая основа. Блок управления представляет собой кнопку включения и отключения. Натяжка ремня осуществляется просто – сначала фиксация болтом, затем движение корпуса по направляющим. К металлической раме прикручиваются ролики, рукоятка для комфорта транспортировки и эксплуатации измельчителя.

Схема горловины измельчителя яблок. Фото с сайта profermu.com

Наверху рамы болтами крепится самодельный корпус из стиральной машины. Мотор устанавливается сбоку во избежание попадания брызг сока.

Измельчитель яблок своими руками

Изготовление дробилки начинается с понимания принципа работы, назначения каждой детали. На этих знаниях основываются чертежи. Остается выбрать наиболее интересный вариант из перечисленных ниже.

Из дрели

Понадобится компактная дрель мощностью 350 Вт. Бункер изготавливается из ламинированной ДСП, за измельчение плодов отвечает барабан. Бункер не крепится, а просто устанавливается сверху конструкции.

В роли рабочего стола – небольшой фрагмент ламинированной столешницы с отверстием и расположенными по бокам от него сосновыми брусками 60 × 40 мм. К брускам саморезами фиксируются дубовые дощечки. В последних делаются отверстия под шпильку для фиксации барабана.

Для изготовления барабана понадобятся обрезки досок бука (4 шт. 25 мм толщиной). Детали скреплены акриловым клеем. Готовый брус 100 × 100 мм оцилиндровывают рубанком, а по оси делают отверстие для посадки на шпильку. В барабан вкручиваются саморезы длиной 70 мм, чтобы шляпка выступала над поверхностью примерно на 10 мм.

Финальные этапы – установка емкостей для сока, жмыха, сборка деталей воедино. Благодаря такой конструкции за 20 минут можно измельчить ведро яблок, получить до 5 л сока.

Из металла

На приусадебном участке можно найти материалы, подходящие для изготовления дробилки. Чертежи разнообразных конструкций есть на тематических форумах. Опираясь на них, планируют размеры деталей и способы крепления, особенности аппарата.

Все детали, контактирующие с пищевыми продуктами, изготавливаются из нержавеющей стали.

Металлическая дробилка яблок собирается из деталей:

• листа металла;
• барабана (подойдет от вертикальной стиральной машинки);
• стального вала;
• роликов с подшипниками;
• досок;
• пусковой кнопки;
• металлического уголка;
• мотора;
• соединительных проводов;
• крепежей;
• вилки питания.

Для работы понадобится сварочный аппарат, товарный и фрезерный станок, болгарка, ножницы по металлу, ключи для болтов, электроинструмент для подключения проводки, пусковой кнопки.

Ход работы:

1. За основу взять чертеж с форума либо разработать самостоятельно. Определить габариты конструкции, нюансы сборки.
2. С помощью токарного станка на листе металла сделать ступени для крепления подшипников, стального вала.
3. С помощью фрезерного станка со стального вала снять 8 граней, сделать насечки.
4. Из уголка сварить раму.
5. Из досок сделать основание под емкость для жмыха.
6. Собрать пульт из проводов и кнопки.
7. К днищу рамы прикрепить ролики.
8. Сбоку установить мотор в кожухе.

Из дерева

Конструкция из дерева собирается проще металлического аналога. Для начала понадобится древесина, не впитывающая влагу.

Деревянная дробилка яблок собирается из деталей:

• вала (деревянного, металлического);
• толстой фанеры либо досок;
• подшипников;
• винтов с широкими шляпками;
• рабочей дрели.

Для работы понадобится слесарный инструмент, пилка либо лобзик, дрель.

Ход работы:

1. Сколотить из пиломатериала бункер под загрузку яблок. Понадобится 3 горизонтальные стенки и 1 наклонная.
2. Изготовить вал и зафиксировать на нем винты. Их шляпки будут играть роль режущих деталей. Рекомендуется расположить винты по спирали, что повысит производительность аппарата.
3. Из древесины собрать рабочую камеру оптимальных габаритов. С одной стороны делается отверстие под очистку от жмыха.
4. В кулак дрели вставить вместо сверла штифт, закрепить с валом – получится аналог электродвигателя.

Выбрав из перечисленных вариантов наиболее подходящий, можно готовить натуральный сок из своего урожая и покупных фруктов. Дробилка делается просто, требует минимум вложений. Помимо яблок, измельчитель справится с грушами, другими плодами.

Источник

Расчет параметров пресса для яблок, сборка своими руками пошагово

Часто урожай с дачи получается настолько большим, что у садовода не хватает времени и сил переработать собранные плоды, а выкидывать их жалко. Оптимальный вариант в этом случае — использовать фрукты для изготовления сока или пюре. Чтобы запастись консервацией, понадобится специальное приспособление. Если у дачника финансовые сложности или нет времени отправиться в город за приобретением изделия, можно сделать пресс для яблок своими руками из подручных материалов. Для создания прибора не понадобятся определенные знания и навыки. Все, что требуется — запастись инструментами, материалами и терпением.

Разновидности

Существует несколько видов прессов для отжима сока из яблок. От типа конструкции во многом зависит удобство эксплуатации. Именно поэтому определиться с разновидностью приспособления рекомендуется еще до начала его изготовления. От типа прибора также зависит, какие материалы понадобятся мастеру.

По типу конструкции

Прессы для яблок отличаются типом конструкции. Существуют следующие виды устройств:

1. Винтовой пресс. Приводится в действие путем вращения лопастей. В отличие от конструкций другого типа, для отжима сока требуются большие физические усилия. Из-за этого производительность устройства существенно снижается.
2. На основе домкрата. В отличие от винтового, пресс этого типа более производительный. Если принято решение сделать изделие с таким механизмом, нужно использовать прочную емкость для мезги, чтобы конструкция не сломалась.
3. Комбинированный пресс для отжима сока. В эту группу попадают соковыжималки, в которых есть винт и домкрат. Первый элемент применяют во время первого этапа получения сока, а второй — когда отжимаются остатки.

Винтовой На основе домкрата Комбинированный

По способу передачи энергии

От того, каким образом передается энергия, зависит принцип работы конструкции. С учетом этого параметра некоторые аппараты можно изготовить самостоятельно, а другие — только в промышленных условиях. Самыми распространенными считаются такие модели яблочного пресса:

1. Механические. Наиболее востребованы изделия 2 типов: с винтом на раме и винтом от основания. Конструкция приводится в работу путем раскручивания основного элемента, вручную. Винт прижимает нарезанные части яблок к дренажным решеткам и бочке, в результате чего из мякоти выдавливается сок.
2. Гидравлические. Бывают на основе гидроцилиндра или домкрата. Пользоваться такой конструкцией намного проще, поскольку она работает от усилий, приложенных по отношению к рукоятке. В среднем от общей массы продукта выжимается около 70 % сока.
3. Пневматические. Схожи с изделиями, работающими от гидроцилиндра. Вместо емкостей с отверстием для размещения продукта применяются дренажные рамки из дерева. Аппарат приводится в работу при помощи сжатого воздуха от компрессора.

Самыми мощными считаются пневматические прессы для отжима сока своими руками. При помощи приспособления этого типа можно отжать до 75 % напитка.

По источнику энергии

Как приобретенный, так и самодельный пресс может работать только от 2 источников энергии: электричества или механических усилий. Несмотря на то что конструкции, функционирующие от электричества, более продуктивные, наибольшей популярностью пользуются ручные приборы. Это обусловлено тем, что у подобных изделий более доступная стоимость. Кроме того, их намного легче изготовить самостоятельно. Сконструировав такое изделие, не придется переживать о том, что двигатель сгорит от перегрева. Еще одно преимущество ручных моделей — отсутствие необходимости переплачивать за электричество.

Ручной Электрический

Изготовление

Если на даче нет пресса, и садовод решил соорудить его самостоятельно, лучше начать с конструкции винтового типа. Чтобы сделать стандартный пресс, не потребуется специальных навыков и схем. Все, что необходимо — базовые инструменты и материалы. Большинство из них найдутся у каждого дачника.

Необходимые материалы и инструменты

Прежде чем приступать к работе, нужно убедиться, что все необходимое есть под рукой. Понадобятся инструменты для обработки металла и дерева, также обычный слесарный набор. Чтобы облегчить работу по изготовлению пресса для яблок своими руками, требуется подготовить:

• болгарку со сменными дисками;
• молоток;
• плоскогубцы;
• кусачки;
• дрель со сверлами;
• ключи, подходящие по диаметру к болтам;
• домкрат;
• сварочный аппарат.

Чтобы в процессе изготовления не бегать в поисках недостающих материалов, нужно убедиться в наличии всего необходимого, что понадобится в работе. Большую часть можно приобрести на любом строительном рынке. Необходимы такие элементы:

• емкость, которая будет использоваться как бак — можно взять деталь от нерабочей стиральной машинки;
• деревянная паркетная доска длиной 15 см;
• металлические трубы с толщиной стенок от 3 мм;
• швеллер;
• верстачный винт с гайкой;
• резьбовой стержень;
• металлический уголок;
• клей для дерева;
• саморезы с болтами;
• металлическая пластина;
• лист для поддона (желательно, чтобы он был выполнен из металла);
• кусок мешковины размером 1,5 х 1,5 м для фильтрации мезги.

Болгарка со сменными дисками Дрель со сверлами Домкрат Сварочный аппарат Слесарный набор

Расчет параметров

Что касается размеров, то параметры конструкции определяются самостоятельно и частично зависят от габаритов используемых материалов. Чтобы сделать яблочный пресс, не понадобятся специальные чертежи и схемы. Размер устройства зависит от того, какое количество фруктов дачник планирует перерабатывать за раз. Основные элементы изделия:

• станина;
• корпус пресса;
• чаша, выполненная из листа металла, — желательно, чтобы элемент был цельным;
• рабочий узел;
• несколько железных трубок;
• поршень;
• круг под верстачный винт;
• решетки из натуральной древесины.

При определении размера внутренней рамы берутся в учет следующие данные:

• длина домкрата;
• максимальное расстояние свободного хода поршня;
• предполагаемые размеры склеиваемых деталей.

Хотя изготовление конструкции отличается простотой, при отсутствии опыта процесс может вызвать сложности. Оптимальный вариант в этом случае — заранее нарисовать для себя схему. Так работать будет значительно проще.

Пошаговая инструкция сборки

Изделие, собранное по этой схеме, отличается простотой, при этом будет надежным и прослужит долгие годы. Несмотря на то что существует несколько способов, как можно сделать пресс для яблок своими руками, этот вариант считается самым популярным. Способ предполагает использование базовых инструментов и минимального количества материалов.

1. С учетом габаритов будущего изделия берут трубы подходящего размера и профиль, которые сваривают буквой П.
2. На торце профиля проделывают отверстие, через которое будет проходить головка с резьбой. Ее фиксируют при помощи сварки.
3. К трубам приваривают опорную часть.
4. Снизу винта ставят упор. Он должен быть выполнен из металла и иметь округлую форму. Диаметр упора должен быть на 1 см меньше, чем размер тары для мезги. Сверху фиксируют рукоятку, при помощи которой будет вращаться винт.
5. Корпус изготавливают из дощечек шириной около 4 см и толщиной в 50 мм. Обязательно нужно качественно затереть их торцы. В будущем это позволит беспрепятственно помещать ткань для фильтра в емкость.
6. Железную пластину шириной около 5 см разрезают на 4 одинаковых полоски. По размеру они должны соответствовать длине окружности корпуса. Далее на расстоянии 6 см от внешнего и 5 см от внутреннего круга делают дырки для шурупов. После фиксируют рейки на одинаковой высоте.
7. Далее осуществляют сборку корпуса путем крепления реек к верхним и нижним пластинам. Чтобы облегчить процесс уборки отходов, рекомендуется сделать небольшую «дверцу».
8. Поддон делают из металлического листа со слегка загнутыми краями. В качестве альтернативного варианта можно использовать таз из прочного пластика, в котором нужно проделать отверстие.

Все элементы из металла, которые будут контактировать с соком, должны быть обработаны антикоррозийным составом.

Нюансы и рекомендации

Изготовление самодельного пресса не вызовет сложностей. Тем не менее, чтобы конструкция работала исправно и служила долгие годы, нужно учитывать определенные нюансы. Рекомендуется запомнить и руководствоваться следующими советами:

• чтобы прибор работал хорошо, в качестве фильтра нужно использовать плотные и прочные материалы (самыми подходящими считаются капрон, полиэстер, лен);
• чтобы конструкция была устойчивой, опора должна быть довольно большой и широкой — в противном случае пользоваться изделием будет неудобно;
• начав работать, не нужно стремиться сразу выжать весь сок, так как избыточная сила может стать причиной разрыва фильтра или повреждения рамы;
• бортики изготовленного поддона должны быть достаточно высокими — не менее 10–15 см, в противном случае сок будет разбрызгиваться;
• чтобы минимизировать нагрузку на конструкцию, яблоко нужно предварительно разрезать на несколько частей.

Таким образом, если у дачника нет электрической соковыжималки под рукой, это не страшно. Сделать полезные и вкусные заготовки можно при помощи пресса, изготовленного самостоятельно. Мастерам без опыта стоит выбрать для работы ручной прибор.

Видео

Источник