Улья своими руками полиуретана

Ульи из пенополиуретана и как сделать его своими руками

Для изготовления пчелиных домиков издавна использовались самые разные природные материалы: обожженная глина, обмазанные глиной прутья, солома, кора пробкового дерева и даже камень. Однако такие ульи были обыденностью в южных странах, где тепло круглый год. Например, в Египте, Греции, Риме. В более северных широтах все-таки основным материалом всегда было дерево – самый теплосберегающий и близкий пчелам натуральный продукт. Ульи из дерева, являясь идеальным выбором с точки зрения экологичности, обладают все-таки существенным недостатком: большим весом.

В 70-х годах прошлого века появились новые разработки ученых в области утеплительных материалов, некоторые из которых оказались весьма подходящими для производства ульев. На сегодняшний день существует два основных вида материалов, из которых изготавливаются пчелиные домики. Это пенополистирол (ППС) и пенополиуретан (ППУ).

Ульи из пенополиуретана: преимущества

Хотя ульи из ППУ появились на российском рынке сравнительно недавно, они успели завоевать популярность у большинства пчеловодам благодаря целому ряду положительных качеств:

• Высокая степень теплоизоляции. В изготовленных из этого материала ульях в сильную жару пчелы не перегреваются, а в холода пенополиуретан прекрасно держит тепло;
• Хорошая звукоизоляция. Для пчелиной семьи, особенно во время зимовки, звукоизоляция означает пребывание в покое, а, значит, сохранение сил для реагирования мнимую или реальную угрозу;
• Универсальность конструкции. Благодаря взаимозаменяемости частей улей может сокращаться зимой или увеличиваться летом, давая пчелиной семье свободное пространство для развития;
• Легкость материала. Это немаловажная деталь, поскольку в работе с деревянными конструкциями пчеловоду нередко приходится прибегать к посторонней помощи. Три корпуса улья из ППУ весят не более 17 кг, а детали его настолько легкие, что ими невозможно придавить пчелу;
• Удобство при транспортировке. В таких ульях предусмотрены специальные скрепляющие приспособления и вентиляционные отверстия;
• Экологичность. Если вы приобрели улей с сертификатом качества, то это служит гарантией его безвредности для пчел и человека, поскольку такой материал не выделяет вредных химических запахов;
• Долговечность. Благодаря ровной поверхности после застывания пенополиуретан не повреждается мышами, молью и другими насекомыми (в том числе и пчелами), в отличие от того же пенопласта. Поэтому служить он может очень долго, до 25 лет;
• Инертность к химическому воздействию. Это также немаловажный фактор, позволяющий окрашивать материал снаружи и обрабатывать ульи от болезней внутри.

Важно! В отличие от ППУ, пенополистирол недолговечен и неустойчив к растворителям. Его очень быстро приводят в негодность птицы, грызуны и насекомые. Поэтому, хотя он и имеет более низкую стоимость, чем ППУ, последний постепенно и уверенно вытесняет его с рынка материалов для производства ульев.

Пенополиуретановые ульи: недостатки

Несмотря на очевидные достоинства ульев из ППУ, недостатки также имеют место:

• Повышенная степень горючести. Хотя открытого огня при повышении t, как правило, не бывает, материал начинает плавиться и стекать вниз. При этом главной опасностью является то обстоятельство, что пасечник может не заметить этого, и семья погибнет;
• Низкая гигроскопичность. Материал не впитывает влагу, и при недостаточной вентиляции в улье сильно повышается влажность. Такой режим может губительно отразиться на жизни пчелиной семьи;
• Некачественность материала. Если вы приобретаете сертифицированную продукцию, то это обстоятельство вам не грозит. Однако при самостоятельном изготовлении возможно получение конструкций, не обладающих всеми достоинствами ППУ. Такой материал может выделять посторонние запахи, которые повлияют на здоровье семьи и качество меда;
• Невозможность ремонта. Поскольку все детали конструкции – монолиты, при повреждении их нельзя починить, а только заменить. Некоторые пасечники меняют все детали каждые 5 лет.

Важно! Одним из существенных недостатков некоторые считают высокую стоимость ульев ППУ промышленного производства по сравнению с домиками из пенополистирола.

Особенности строения улья ППУ

Для оптимального функционирования каждый улей из пенополиуретана должен иметь определенное количество составляющих частей:

• Дно. Состоит из соединенных сетки от клещей, собственно дна и поддона. Для противоварроатозной сетки рекомендуется брать оцинкованную просечку с размером ячейки не более 3 мм;
• Поддон. Может быть изготовлен из фанеры, оргстекла, оцинкованной жести. Является важным элементом при оценке здоровья пчелиной семьи: по количеству клещей, а также подмора во время зимовки пасечник может сделать вывод о степени зараженности и силе пчел. На время кочевки рекомендуется доставать поддон, чтобы пчелы не запарились;
• Крышка. Главный защитный элемент улья, который может быть в двух положениях: для транспортировки или для проведения обычных работ;
• Рамки. Назначение их то же, что и в обычном улье. Для улья ППУ предназначено размещение 10 рамок, соответствующих стандартным размерам;
• Переходное дно. Используется в том случае, если ведется работа в одном улье с двухматочными семьями: на корпус укладывают сетку из пластика, сверху которой размещают переходное дно. Иногда конструкция используется в качестве дополнительного летка.

Важно! После сборки конструкции следует учитывать два момента:

• Ульи ППУ не переносят прямого солнечного воздействия, поэтому после сборки их рекомендуется сразу окрашивать. За рубежом негативное влияние солнечных лучей нейтрализуют при помощи тонкой алюминиевой фольги;
• Из-за легкости конструкции она может быть перевернута сильным порывом ветра, особенно это касается крышек. Поэтому пчеловоды предпринимают дополнительные меры по утяжелению: кладут на крышу кирпичи, перевязывают конструкции ремнями.

Ульи из пенополиуретана своими руками

Проще и безопаснее сделать улей из уже готовых магазинных листов с толщиной не менее 5 см. Выбирайте материал только от проверенных производителей. В процессе сборки также понадобятся:

• Металлическая линейка. Она удобнее рулетки, поскольку может использоваться и в качестве ножа;
• Канцелярский нож с лезвием не менее 2 см ширины;
• Клей без запаха, не обладающий токсичностью;
• Пластиковые уголки для соединения деталей;
• Саморезы, отвертка, шуруповерт;
• Мелкоячеистая сетка;
• Фломастер или ручка.

Предварительно поищите в интернете подходящий под ваши запросы чертеж и приступайте к работе.

Более экономичным способом при необходимости производства большого количества ульев является отливка составных частей в металлических пресс-формах. Однако такой процесс требует наличия как минимум готовых форм.

По мнению экспертов, пенополиуретан является наиболее функциональным исходным продуктом из всех синтетических материалов, имеющихся сегодня на рынке. Выбирая готовые ульи или материал для их изготовления, следует отдавать предпочтение известным компаниям, поскольку это будет служить гарантией качества конечной продукции.

Источник

Пенополиуретан для изготовления ульев

Современные строительные материалы все шире применяются в пчеловодстве для утепления ульев. Классический пенопласт, более плотный пенополистирол, твердый пенополиуретан – все это используется в каркасных конструкциях.

Цельные ульи из ППУ тоже относятся к новинкам, широко рекламируемым на отечественном рынке. Их можно изготовить в домашней мастерской, заметно сэкономив семейный бюджет.

О материале

Пенополиуретан применяется в промышленности и строительстве шире, чем другие виды вспененных полимеров благодаря своей пластичности. По своей структуре он напоминает застывшую пену. Состоит из синтетических полимеров, заполненных газом.

ППУ ульи монтируются из жесткой разновидности этого материала – готовых листов или самовспенивающихся составов в виде заливки.

• отличные гидроизоляционные характеристики;
• хорошая адгезия – обеспечивается сцепление на молекулярном уровне;
• малая проницаемость для пара;
• низкая теплопроводность.

ППУ не покрывается плесенью, не привлекает грызунов, муравьев и других вредителей пасек. Имеет небольшой вес – три рутовских корпуса с толщиной стенок 35 мм весят 17 килограмм. Устойчив к механическому воздействию. Обеспечивает качественную звукоизоляцию.

Единственные недочеты – это:

• боязнь ультрафиолетовых лучей – материал нужно прятать от солнца;
• легкая воспламеняемость – сгорает быстро, выделяя токсичные вещества.

Основное предназначение ППУ согласно СНиП 23-02-2003 – это защита зданий от холода и потерь тепла. Самая известная в быту разновидность – монтажная пена, состоящая из одного компонента. А самое широкое распространение у двухкомпонентных составов (полиол плюс полиизоцианат, для реакции нужна вода).

Читать близкие по тематике статьи:

Мнение пчеловодов

Отношение к пенополиуретану в пчеловодческой среде, как и к любому искусственному материалу, настороженное и неоднозначное.

Существуют самые противоположные мнения – от сдержанно положительных до резко отрицательных. Ульи для пчел из пенополиуретана считают источником токсичных выделений – материал выделяет их под воздействием солнечных лучей, а также по мере износа в процессе эксплуатации.

Но при этом лабораторные анализы не показывают каких-либо примесей в товарном меде. На что противники ППУ отвечают — лаборанты ищут в образцах не то, что нужно в подтверждение вредности этого материала для пчел и человека. Ведь хорошо известно – пенополиуретан не рекомендуется для установки в жилых помещениях точно так же, как пенопласт или пенополистирол типа Пеноплэкс.

Все это утеплители для наружной установки на зданиях, в том числе жилых, а также теплоизоляции различных коммуникаций, вентиляционных систем. А в ульях из пенополиуретана или пенополистирола пчелы вынуждены напрямую соприкасаться со строительным материалом. Достоверно неизвестно, как именно влияет ППУ на полученные в результате пчелопродукты.

Еще один важный момент – обустройство правильной вентиляции. Конструкция из ППУ во многом напоминает термос – она не «дышит», что требует установки сетки на днище улья.

Но при этом нельзя усердствовать с круглыми летками в корпусах – могут возникнуть нежелательные сквозняки. Достаточно иметь нижнюю летковую щель, вентиляцию в днище и крышке. Впрочем, это тоже вызывает бурные споры – каждый пасечник действует на свое усмотрение исходя из собственного опыта пользования ульями из полимеров.

Многих отпугивает цена. Один дадановский корпус обойдется хозяевам в среднем в 1 110-1 250 рублей (столько стоит известный на рынке «Нижегородец»).

Особенности конструкции

Изготовление ульев из ППУ в промышленном масштабе ориентировано на самые популярные системы – Даданы и многокорпусные Руты. Реализуются 10- и 12-рамочные Даданы из одного-двух корпусов с двумя магазинами, а также 10-рамочные Руты из 4-5 корпусов.

Для сохранения материала от воздействия прямых солнечных лучей применяется качественная акриловая краска на водной основе. Заградители на летки не предусмотрены, но их можно установить самостоятельно.

Как содержать пчел

Основные требования к самодельным ульям:

1.Наличие вентиляционного окошка в днище, забранного мелкоячеистой металлической сеткой, и имеющего размеры не меньше, чем 300 на 300 мм. Это окошко держится открытым круглый год, чтобы пчелы не запарились во время зимовки и не начали роиться летом от духоты.

2.Использование холстика, можно из полиэтилена. Отдельные самодельные модели оснащены вентиляцией под крышкой:

Это универсальная кровля, которую используют в двух позициях:

• сеткой вниз – для вентиляции летом;
• сеткой вверх – для обеспечения глухого потолка зимой.

Интересный факт: Встречаются рекомендации по исключению любой вентиляции через потолок и соблюдению здесь полной герметичности. На чем они основаны достоверно не известно.

3.Обеспечение плотного прилегания корпусных секций по вертикали – не должно быть зазоров, которые пчелы начнут изолировать прополисом! Снятие плотно склеившихся деталей стамеской чревато их повреждением.

4.Небольшой горизонтальный люфт – обязательная особенность конструкции, позволяющая аккуратно снимать корпусные секции. При отрывании корпуса его можно аккуратно подвигать вперед-назад и вправо-влево. Для безфальцевых моделей люфт не нужен!

Особенности пчеловождения

Чтобы не быть голословными, приведем отзыв чешского пчеловода Петра Хавличека (Petr Havlicek), который тестировал пенолиуретановые ульи в течение нескольких лет.

• в пчелином жилище создается исключительный по своим свойствам микроклимат – гнезда бурно развиваются, начиная с ранней весны;
• каждый улей отстраивает минимум один корпус вощины;
• все пчелосемьи в используемых многокорпусных системах на 4-5 надставок достаточно сильные и приносят в сезон до 90 кг товарного меда;
• на зиму гнезда не требуют сокращения, что упрощает обслуживание пасеки – не нужно складировать сушь, защищая ее от моли;
• для исключения роения в середине мая нужно делать отводки, вновь объединяя разделенные семьи к зиме;
• качество улья повышает использование алюминиевой фольги – ею покрывают конструкцию изнутри и снаружи.

Как собрать своими руками

Тот же Петр Хавличек собирает ульи из ППУ своими руками следующим образом:

Приобретает сосновые доски толщиной 25 мм и хорошо их просушивает (допустимая влажность 12-15%). Из этого материала сбивается поддон высотой 120 мм, оборудованный сеткой в полу, задней откидной дверцей для уборки подмора и мусора, передним щелевым летком с задвижкой. В комплект к летку изготавливается вкладыш для регулировки зимнего/летнего прохода.

Стенки корпусных секций монтируются из твердого 5-сантиметрового ППУ, покрытого алюминиевой фольгой. Сборка ведется на полиуретановый клей в паз. По внутреннему верхнему срезу выбирается фальц высотой 10 мм для подвешивания рамок. Укрепляется он деревянным вкладышем, вставленным в пазы.

Снаружи на корпус устанавливается две обвязки из цельного дерева в виде верхней и нижней рамы. Они приклеиваются к стенкам и дополнительно фиксируются друг к другу при помощи шурупов длиной 8-10 см. В верхней рамке можно просверлить леток, закрывающийся проворачивающейся планкой. Корпус получится легким – до 2,5-3 кг, и прочным благодаря наружному каркасу.

Кроющая доска цельная в виде щитка с четырьмя круглыми отверстиями по углам для вентиляции. Их можно затянуть металлической сеткой либо перекрыть заглушками в виде пробок. Надрамочное пространство равно 7 мм, под рамками свободного пространства нет.

Крышка изготавливается стандартным способом – на обвязку набивается щиток, который сверху защищается от осадков оцинкованным железом или любым другим изоляционным материалом.

Предложенный Петром Хавличеком проект прост в изготовлении – с ним справятся даже новички в столярном деле. Размеры пчелиного жилья могут быть любыми по желанию пчеловода. Ориентироваться стоит на габариты используемых рамок.

Использование форм для литья

Если использовать в домашних условиях самовспенивающийся состав, понадобятся специальные формы для ульев из ППУ. Для заливки подходит двухкомпонентный пенополиуретан, например, система «Владимур 3017-1п» или «Изолан».

Чтобы ППУ не прилипал к деталям формы, она изнутри обрабатывается воском, растворенным в бензине. Смазки хватает на сборку четырех корпусов. Затем обработка проводится повторно. Это совет одного из народных умельцев, видео-урок которого приведен в конце статьи.

Для изготовления деталей формы под 10-рамочный Дадан используется листовой металл, из которого с помощью болгарки, шаблона, линейки и струбцин нарезают заготовки подходящей высоты (например, для магазина на полурамку высота составляет 155 мм).

Если заготовка имеет изгибы, ее выравнивают с помощью молотка – рихтуют на ровной поверхности. Из заготовок вырезается по четыре детали на внутреннюю и наружную стенку формы, которые временно прихватываются для сборки — свариваются с помощью уголка.

Все стыки проверяются уголком – выдерживается строго по 90 градусов. Верх и низ формы сваривается также из листового железа. Вверху просверливаются отверстия для заливки.

Длина верхних и нижних деталей в приведенном примере: 500 мм передняя и задняя стенка, 410 мм боковины. Упоры для стенки – квадраты на 12 мм.

На внутренние стенки снаружи привариваются упоры 12 на 12 мм под плечики рамок. Межстенное пространство 40 мм.

На внутренние стенки изнутри конструкции также привариваются кольца для установки стяжки во время заливки корпуса. Верх и низ формы скрепляется шпильками. Временные прихваты на уголках срезаются болгаркой

В процессе заливки монтажные отверстия на некоторое время прикрываются пробками.

Использование болгарки позволяет сэкономить на рубке листов гильотиной. Но для работы понадобится запас дисков. В среднем на один пропил (выкраивание одной заготовки в виде длинного листа) уходит 15 минут.

Изготовление ульев из пенополиуретана в домашних условиях рассмотрено и в этом видео-обзоре:

Рекомендуемая плотность смеси для заливки 90-130 кг/м3.

Поделиться ссылкой на статью в социальных сетях:

Источник