Инфракрасные туннельные сушилки: принцип действия
Самая простая туннельная сушка представляет собой прямолинейную канальную линию с рельсами. Вагонетки с материалом для сушки поставляются в сторону теплоносителя. Принцип работы такой сушки довольно прост. За счет движения канала продукция передвигается по высокотемпературным участкам.
Туннельные установки популярны на производственных базах требующих определенной скорости передвижения продуктов по нагревательным зонам.
На сегодняшний день разработано большое число туннельных сушек с разным типом нагрева:
- Сушилки на твердом топливе;
- Инфракрасные сушильные установки;
- Газовое сушильное оборудование;
- Сушилки на жидком топливе;
- Электрические сушилки.
Инфракрасные туннельные сушилки относятся к электрическим установкам. Нагреватели данного типа легко регулировать и подавать контролирование температуры в определенных зонах нагрева. Регулировка может проводиться также и настройкой скорости передвижения ленты. В оборудовании есть специальные вентиляторы, создающие интенсивный воздушный поток в рабочей камере. Благодаря вентиляционной циркулирующей системе сам процесс сушки осуществляется намного быстрее, чем у аналогичных установок без данной функции.
Корпус и другие составляющие металлические элементы оборудования состоят из прочной стали. Греющая камера оборудована специальными матами из базальта, которые необходимы для утепления. Лента транспортера состоит из стойкого к высоким температурам тефлона. Регулировка параметров осуществляется с помощью электронного блока управления. С его помощью устанавливается скорость транспортировки продукции, контроль интенсивности циркулирующего воздуха, автоматизируется температура рабочих зон.
Канал туннельной сушилки условно разделяют на три зоны:
- Обжигательная;
- Подготовительная;
- Охладительная.
На первом этапе продукция подогревается и досушивается. Затем поступает в обжигательную зону, где поддается действию высоких температур и поставляется в охладительную зону. Вентиляторы нагнетают холодный воздух в зоне охлаждения, а горячий подает в участки обжига.
У такой простой конструкции туннельной сушилки есть недостатки. К основному относится разность температур по высоте канала греющей установки. Это влияет на качество продукции и производительность сушилки.
Механизм электродвигателя, благодаря которому вагонетки могут передвигаться работает лишь с открытым затвором. Демпфер закрывается при возврате толкателя. Закрывается затвор механически.
В нижнем отделе электросушилки есть проем, закрывающийся футерованными тележками, продвигающимися через сушилку. Тележки проходят по всей длине рельс. Футеровка тележек изготовлена из высококачественного материала и не поддается нагреванию во время работы оборудования.
С целью снижения потерь тепла и температурных перепадов по высоте, проемы под вагонетками покрывают листовыми уплотнителями. Хорошее передвижение тележек при высоких температурах обеспечивается наличием графитовых втулок.
Для обеспечения качественной и равномерной подачи температуры в оборудование сушилки устанавливают керамические инфракрасные излучатели сферической формы или кварцевые ИК излучатели.
Нагреватели с керамической изоляцией серии ECS изготавливаются из огнеупорной и очень прочной глины. Нагревание происходит от прохождения тока по резистивному элементу. Тепло поступает к корпусу нагревателя и распространяется по необходимой зоне туннельной сушки. Дополнительное сопротивление влажной среде обеспечивается за счет наличия на внешней части нагревателя специальной глазури. При необходимости «Полимернагрев» подберет необходимый вам цвет глазури. В управлении инфракрасной сушилкой не требуются особые навыки. Большая часть процессов автоматизирована. Только сборка и установка туннельной сушилки требует вмешательства специалиста.
ИК туннельная сушилка обеспечивает удаление поверхностной влаги перед упаковкой продукции и значительно снижает рост бактериологических штаммов, что значительно продлевает срок хранения продуктов питания и исключает риск отравлений. Из-за этого ИК сушилки особо востребованы в пищевой промышленности и других сферах деятельности человека.
Источник
Простая сушилка для филамента своими руками
Последнее время 3D печать становится все популярнее, и некоторые из Вас уже приобрели 3D принтер . Казалось бы, одного этого устройства вполне достаточно для качественной 3D печати, но все же требуются некоторые дополнительные устройства.
Одним из залогов успешной и качественной печати без дефектов является правильная подготовка самого материала (прутка или филамента), а именно его сушка.
Распространенный способ сушки — поместить катушки пластика в «навороченную» электрическую духовку с функцией конвекции, и диапазоном регулировки температур от 40 до 70 градусов.
В данной статье автор YouTube канала «Уголок технаря» расскажет Вам, как он сделал сушилку для филамента.
Этот проект достаточно прост в изготовлении, и может быть повторен в домашних условиях.
Процесс изготовления.
Итак, автор решил переделать и доработать обычную электрическую сушилку для овощей под задачи сушки пластика. Для этого подойдут даже самые дешевые их модели.
В данном варианте переделки сушилка уже не может быть использована по прежнему назначению. Однако все можно сделать так, чтобы устройство могло сушить овощи и фрукты — для этого достаточно будет сохранить сетки, и заменить их цилиндром.
Вместе с тем, установка дополнительной электроники расширит функционал исходного устройства, и увеличит точность регулировки температуры.
Максимальная температура, до которой прогревался воздух, достигала 70 градусов. Этого более чем достаточно для сушки распространенных пластиков.
Для легкоплавких филаментов типа PLA температура сушки должна быть ниже, около 50-55 градусов, поэтому сушилку придется оснастить термостатом. Также нужно будет ограничить время сушки, для чего потребуется реле времени.
Схема соединения модулей весьма проста, и приведена на картинке. Кнопка без фиксации будет заново запускать устройство после автоматического отключения таймером.
Дополнительные защиты в виде термореле и плавкого предохранителя Вы можете поставить по своему усмотрению. И тот и другой элемент включаются последовательно, в разрыв силового провода.
Вот такая сушилка получилась у автора. Данные электронные модули и схема их включения универсальны. На их основе можно сделать и другие устройства.
В случае использования мощного нагревателя (штатные реле таймера и термостата рассчитаны на ток в 10А), лучше использовать дополнительное твердотельное реле , управляемое по линии 12В.
Конечно же, для любителей всего готового, в продаже имеются заводские сушилки для филамента .
Благодарю автора за простую конструкцию сушилки для пластика.
Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Подписывайтесь на телеграм-канал сайта, чтобы не пропустить новые статьи.
Авторское видео можно посмотреть здесь.
Источник
Шелкотрафарет и сушка.
Шелкотрафарет и сушка.
Сообщение Henry » 27 май 2009 14:26
Сообщение Дмитрий Гребениченко » 29 май 2009 09:36
При прямой печати пластизольными красками на ткань, как правило, термопресс не нужен. Нужна промежуточная (ИК) сушка и конечная туннельная сушка, но при небольших тиражах можно использовать промежуточную сушку, как конечную, в целях экономии ))) Пластизолевые краски обладают наибольшей яркостью цветов, но придают изделию фактурное уплотнение с легкой шероховатостью. В качестве опции, для устранения шероховатостей ткани, можно применить дополнительную обработку термопрессом. При этом нанесение приобретает гладкую поверхность. Температура спекания пластизоли обычно указывается в тех.описании к краске, и составляет от 120 до 180 градусов С. При печати по некоторым смесовым и синтетическим тканям не стойким к высоким температурам, используются сольвентные краски. И разумеется при печати пластизолью трансферов, понадобится пресс.
Промежуточное ИК-сушильное устройство
Туннельное ИК-сушильное устройство
Сообщение Henry » 31 май 2009 16:15
Сообщение Дмитрий Гребениченко » 02 июн 2009 10:00
Сообщение Андрей Котков » 02 июн 2009 18:08
Подавляющее число карусельщиков-пластизольщиков чудно обходится и без тоннельной сушки — уж больно дорогая она — промежуточная сушка (нависающая над столом) между слоями краски она-же как финишная вполне работает, редко когда надо перед сушкой феном обдувать для ускорения сушки — это когда синтетики много в ткани и краска хуже «проваливается» в ткань.
А что ЗЕНОН будет торговать всяким нужным для шелкотрафарета — зело хорошо, ждем этого ассортимента.
Сообщение Henry » 03 июн 2009 07:47
Дмитрий, спасибо за информацию, но согласитесь, что понятие «скоро» для всех разное:) Хочется услышать от Вас более менее конкретные сроки, чтобы определиться, рассчитывать на Зенон или нет.
Андрей Котков, получается, что можно сушить только феном, обходясь без ИК сушки вообще?
Сообщение Дмитрий Гребениченко » 03 июн 2009 09:58
Сообщение Андрей Котков » 03 июн 2009 18:02
Только феном — нет, не получится.
Фен бывает нужен только в том случае когда вы допустим печатаете большую плашку через крупное сито, сушить ее под промежуткой надо довольно долго, а тут вдруг у вас материал нежный, бывает его коробит от длительного нагрева или краситель на нем при долгом нагреве меняет цвет и потом даже после остывания на майке красной отчетливо видный более темный квадрат.
Вот и приходится продувать феном после проката и перед подачей его под сушку для уменьшения нахождения под ней.
Так что совсем без сушки вам не обойтись, а вот тоннельную покупать — это когда у вас майки будут отлетать тысячами для ускорения процесса и снижения себестоимости на выходе (время получения майки на выходе в случае участия тоннельной сушки заметно сокращается)
Сообщение Henry » 05 июн 2009 17:39
Сообщение Артик » 10 фев 2010 00:23
Можно ли уточнить, при тиражах 500. 1000 футболок в день при печати в один цвет пластизолью обойдусь ли промежуточной ИК сушкой? Сколько времени примерно должно находиться изделие под сушкой при печити белым цветом?-предпологаю что оно дольше сохнет.
И второй вопрос. Можно ли в качестве сушильного устройства использовать обычный электрообогреватель со спиралями в стеклянных трубках — вроде бы у них тоже излучение в ИК спектре? Возможно что не все так просто, иначе промежуточные ИК-сушки не были бы такими дорогими, но физический смысл не могу понять.
Сообщение reklamalab » 10 фев 2010 18:39
Есть технология. Есть описание красок. Все остальное это чисто ухищрения для экономии денег и не желания нормально работать.
Существует много вариантов как можно обойтись без туннельной сушилки. Например промышленный фен. Это если нужно очень мало изделий в день делать. Если нужно побольше, то хитрые люди используют галогеновые лампы. Какую нужно брать на 500 ватт или 1 кВт, я точно не знаю, но если есть желание попробовать
Вариант с использованием промежуточной сушки в качестве окончательной так же можно рассмотреть, но только в названии этого девайса русским по белому значится его назначение.
Короче. Список извращенных вариантов можно приводить долго, но когда речь заходит о серьезном производстве, то все сводится к тому, что промежуточная сушилка занимается своим делом, а туннелька занимается своим, а все другие варианты до случая пока клиент не пришел и не сказал «Что за ботва?» и испорченный тираж не перевесил по деньгам эту самую туннельку.
Источник