Труба рез своими руками

Труборез своими руками

Приобретать труборез под каждую конкретную работу не совсем экономно. Вариант изготовить устройство своими руками вполне приемлем, тем более, если имеются навыки слесаря и сварщика.

Виды, которые можно смастерить самостоятельно, в порядке сложности

В бытовых условиях для получения качественного реза часто применяются роликовые труборезы. Конструкция не отличается большой сложностью и изготовить их можно самостоятельно. Большие по типоразмерам и наименованию материалов трубы обрабатываются изготовленным своими руками цепным труборезом.

Роликовый труборез Профи Fit заводской сборки. Фото Промснаб

При необходимости резки большого количества труб желательно иметь устройство с механизированным приводом, сделанное самостоятельно. Покупное, особенно хорошего качества от зарубежных фирм, стоит недешево. Здесь можно предложить в качестве электропривода болгарку и разработать на ее основе электрический труборез (циркулярную пилу). Другие виды приводов – гидравлический, пневматический и другие в домашних условиях доработать и тем более разработать невозможно или очень сложно и под силу только особо одаренным умельцам.

Самодельные инструменты для резки стальных труб и не только, видео

Представляем возможные варианты изготовления своими руками роликового, цепного и электрического труборезов.

Роликовый для стальных и медных труб диаметром до 40 мм

Автор определяет использование своей самоделки для резки стальных, медных труб диаметром до 40 мм. Для выполнения работ скомплектован необходимый материал, инструмент и оборудование:

• главным элементом конструкции является режущий ролик, он покупной, так как изготавливается из специальной стали с определенным углом заточки;
• стальная полоса толщиной 5 мм, шириной 30 мм. и длиной примерно 500 мм.;
• увеличенная (высокая) гайка М12;
• стандартная гайка М12;
• стандартная гайка М16;
• стальной пруток диаметром 20 мм, длиной не менее 60 мм.;
• болт М12 с длиной резьбовой части 200 мм. на всю длину стержня;
• болгарка;
• сварочный аппарат с электродами;
• слесарные инструменты и приспособления.

Порядок работ следующий.

• В первую очередь изготавливается корпус трубореза. Он сваривается из полосок стального листа толщиной 5 мм. и шириной 30 мм., на которые заготовку порезали болгаркой.

• Корпус является несущей частью для всех элементов конструкции трубореза, поэтому сварочные швы должны обладать хорошими прочностными характеристиками. Для чего необходимо перед сваркой зачистить и подогнать свариваемые поверхности.
• Подготовить отверстие под ось вращения опорных роликов и режущего инструмента. Кстати в этом видео автор об этом элементе конструкции забыл упомянуть. Диаметр данного стального прутка должен соответствовать внутреннему диаметру режущего ролика и для унификации под этот же диаметр следует выполнить отверстие в опорных роликах.
• При изготовлении ручки, которая будет использоваться как часть прижимного устройства и рычаг для выполнения вращения трубореза, важно подобрать удобный для работы диаметр и длину. Шпилька М16 для резки труб небольшого диаметра может не пригодиться.
• Готовый труборез после покраски отличается хорошим товарным видом.

Цепной для изделий диаметром до 76 мм

Труборез позиционируется автором как устройство для обработки труб до диаметра 76 мм. Материал труб не оговаривается. Вероятно дополнительные возможности появятся после тестовых испытаний. Для изготовления трубореза понадобятся следующие материалы:

• кусок старой цепи от электрической тали;
• режущие ролики из инструментальной стали, закаленные, изготовленные промышленным способом;
• шпильки М6 в зависимости от количества звеньев цепи;
• гайки М6 в два раза большем от количества шпилек;
• две стальных полосы толщиной 10 мм, шириной 40 мм. и длиной примерно 350 мм;
• пластины толщиной 10 мм, размерами 40 х 60 мм. – 4 шт. (2 шт. – для изготовления крепления концов цепи, 2 шт. – для зажимного устройства;
• звенья цепи, которые будут использоваться как элементы силовой части конструкции трубореза;
• болт М16, длина подбирается для обеспечения нормальных условий поджатия цепи;
• гайка М16;
• пластина толщиной 2-3 мм., размером 40 х 40 мм.;
• набор крепежных изделий в виде шпилек, гаек, шайб М8, болт М10, гайка М10, шайбы под резьбу М10;
• сварочный аппарат с электродами;
• приспособление для разборки цепи, другой набор слесарного инструмента.

Для изготовления цепного трубореза необходимо выполнить следующие действия.

• Разобрать старую цепь от электрической тали на составные части: звенья и пальцы. Используется для выбивания пальцев приспособление, как его называет автор, «крокодил».
• Для обеспечения разборной цепи на концы пальцев привариваются шпильки М6. Цепь собирается в единое целое с помощью гаек и шайб М6.
• Рычаги из стальных полос оборудуются креплением для концов цепи. На концы полос привариваются пластины толщиной 10 мм размерами 40 х 60 мм. К пластинам привариваются звенья с обеспечением посадочного зазора для концов цепи. Следует отметить, что внешний вид сварочных швов оставляет большие сомнения в их достаточной прочности в процессе эксплуатации. Подготовка поверхностей к сварке (зачистка, разделка кромок, подбор режимов) оставляет желать лучшего.
• В одной из полос выполняются два отверстия диаметром 10 мм.: одно в середине, другое на конце противоположном креплению цепи;
• В другой полосе кроме отверстия в середине, изготавливается упор из остатков пластин толщиной 10 мм. с помощью сварки;
• К собранным пластинам в виде ножниц монтируется натяжное устройство, состоящее из болта М16, гайки М16 и ограничивающей движение рычагов шайбы в виде пластины.
• Концы цепи вставляются в зазоры между звеньев на концах полос и крепятся с помощью шпилек, гаек и шайб М8. Положение режущих роликов в одной режущей плоскости регулируется промежуточными шайбами.
• Вид у трубореза явно непрезентабельный, однако использование более совершенных технологических приемов может значительно улучшить внешний вид и качество конструкции. Алгоритм действий обозначен.

Электротруборез, циркулярная пила из болгарки

Устройство для резки труб на базе болгарки можно изготовить из следующих материалов и оборудования:

• болгарка, используемая для различных работ в домашнем хозяйстве;
• стальной лист толщиной 4-5 мм.;
• уголки 30, 40 мм.;
• квадратная труба 20 х 20 мм.;
• пружина растяжения-сжатия с концами для зацепов;
• крепежные изделия, среди которых есть совпадающие с резьбой на отверстиях болгарки;
• стальной пруток диаметром 10-12 мм. для оси вращения;
• сварочный аппарат с электродами.

Необходимо выполнить следующие работы.

• Изготовить из листа 4-5 мм., уголков и квадратной трубы столик для размещения обрабатываемых труб. Закрепить на нем устройство для зажатия и разворота труб при обработке.
• К столу приварить стойку, изготовленную из уголка 30 мм. В стойке предварительно выполнить отверстие диаметром 10-12 мм. для оси вращения. Приварить пластину для закрепления одного из концов пружины.
• Из уголка 40 мм. сварить трубу, которую совместить со стойкой на оси вращения.
• Сварить кронштейн из листового материала, который по форме будет подходить к посадочной поверхности болгарки. Предусмотреть на нем отверстия под крепление этого электрического привода. Выполнить отверстия для зацепа пружины.
• Кронштейн приварить к квадратной трубе из уголка 40 мм. Расположить и закрепить на кронштейне болгарку.
• Получилось достаточно компактное устройство, которому легко найти место для хранения. При необходимости оно поможет в обработке труб с ровным резом.

Источник

Как ровно отрезать трубу любого диаметра: 3 способа точной разметки

Насмотрелся на днях, как один товарищ болгаркой вкривь и вкось подрезал канализационные трубы. В свое оправдание лишь сказал: «а как их ровно разметишь, они же круглые».

Мне приходилось размечать трубы разных диаметров разными способами. Использовал при этом подручные материалы, от привычной всем газеты, до полноформатных листов фанеры. Вариации самые разные, но концептуальных метода всего три. Уверен, кому-то это будет полезно. Поехали.

Измеряем

Первый способ не совсем удобный, но достаточно точный. Подходит в тех случаях, если вы находитесь «в тундре» и под рукой кроме карандаша и рулетки вообще ничего нет. Пару раз мне приходилось им пользоваться. Диаметр труб не имеет значения.

Важное условие — наличие ровной плоскости вблизи реза. Это может быть край трубы, раструб, надетая или наваренная муфта, шов или любая другая концентрическая окружность.

Риской отмечаем место реза. Измеряем расстояние от риски до ровной плоскости. Переставляем вдоль нее рулетку и делаем риски по кругу, используя заданный размер. Получаем окружность из рисок.

Обжимаем

Широко растиражированный в интернете способ. Берем лист бумаги или газету. Оборачиваем трубу так, чтобы края сошлись в одной точке. Край газеты — это и есть плоскость реза. Проводим карандашом или маркером — разметка готова.

Ограничений по диаметру труб здесь не вижу. Вопрос лишь в том, что взять для обертывания. Для разметки новых труб большого диаметра подойдет рулонная бумага (например, факсимильная). Для старых ржавых труб мы делали хомуты из стальной ленты шириной сантиметров пятнадцать.

Материалы могут быть разными: малярный скотч, рулонная наждачная бумага, рулон пенофола и т.д. Чем плотнее и шире лента, тем точнее разметка.

Крутим

Способ, которым я чаще всего пользуюсь при подрезке труб малых диаметров.

Кладу трубу у стены, свободным концом упираю ее в угол (если нужно, подкладываю что-нибудь, чтобы труба не откатилась). В месте реза карандашом или маркером касаюсь трубы. Чтобы рука не дрогнула, опираю ее на стену. За край вращаю трубу, а карандаш очерчивает ровную линию реза.

Может показаться, что способ подходит только для небольших труб. Однажды мы ухитрились разметить так трубу чуть более метра в диаметре.

Привезли как-то в цех трубу длиной метра три и что-то около метр двадцать в диаметре, точно не помню. Велели отторцевать. Прямо скажем, нестандартная для нас задача. Но мы справились.

После мозгового штурма сгоняли к столяру и притащили заводской лист фанеры. Одной стороной подложили его плотно под трубу (углом к будущей линии реза). Вдоль второй стороны провели линию по полу — это перпендикуляр.

Дальше все, как описывал выше, только в больших масштабах. Два мужика катили трубу, стараясь делать это максимально равномерно. Третий приставил маркер к трубе и вел его вдоль размеченной на полу линии. В конце разметка замкнулась, а значит, у нас получилось. Нерешаемых задач не бывает. Нужно лишь проявить смекалку.

На этом у меня все. Спасибо, что дочитали. Если статья оказалась полезной, подписываетесь на канал и, конечно, ставьте палец вверх 👍.

Источник

7 способов резки металлических труб

Хотя бы раз, но вы задавались вопросом, как ровно отрезать трубу хоть под 45, хоть под 90 градусов. Либо вдоль, или поперек. Даем ответы на эти вопросы.

Достаточно часто при выполнении различных строительных или ремонтных работ возникает необходимость в разрезании трубы. Это могут быть сантехнические работы, прокладка трубопроводов или монтаж систем отопления, но в любом случае знать, как ровно отрезать трубу необходимо. О некоторых особенностях выполнения этой задачи и пойдёт речь далее.

Резка под 45 градусов

Одним из частных примеров подобной ситуации является необходимость отрезать металлическую трубу под углом в 45 градусов. Такая резка материала часто требуется при прокладке водопроводных коммуникаций или систем отопления. В этом случае приходится иметь дело со стальными трубами.

Для этих целей обычно применяются привычные трубы цилиндрического сечения. Если же речь идёт о монтаже каких-то металлоконструкций, то чаще применяются профильные трубы прямоугольного или квадратного сечения.

Основная проблема здесь состоит в том, что для того чтобы соединяемые элементы совпадали, разрез должен быть максимально ровным, а значит особенно пристальное внимание следует уделить разметке материала.

В случае, когда требуется резка под углом, в качестве разметочного шаблона можно использовать простой квадратный лист бумаги. Его необходимо сложить строго по диагонали, после чего обернуть шаблоном трубу.

При этом необходимо тщательно следить за тем, чтобы сторона листа, которая располагается ближе к торцу трубы, был перпендикулярен её центральной оси. Далее с помощью разметочного материала наносится ряд пунктирных линий и после того, как разметка будет выполнена по всей окружности шаблон можно убрать.

Если же предстоит резка профильной трубы, то здесь целесообразно изготовление специального шаблона из такой же трубы, но большего сечения. При этом использовать измерительные приспособления придётся только один раз. Для нанесения разметки потребуется использовать транспортир или строительный угольник.

После отпиливания шаблона, трубы, подлежащие разрезанию можно просто вставить в него и разметить. Такой подход позволит значительно сэкономить время работ и резать профильную трубу под 45 градусов будет удобно.

Что касается того, чем пользоваться при проведении работ, то здесь стоит выбирать наиболее подходящий и привычный. Это может быть и простая ножовка по металлу, и болгарка с установленным отрезным диском.

Резка под 90 градусов

Важно следить за тем, чтобы край листа был ровным и совпадал по всей окружности. После нанесения разметки, разрезаемый элемент фиксируется и производится распил.

На видео показан процесс резки трубы под 90 градусов.

Как ровно отрезать профильную трубу

Для распиливания может использоваться любой подходящий инструмент. Если же резать трубы приходится много, то целесообразно изготовить полноценные шаблоны из обрезков. В этом случае измерительно-разметочные работы придётся производить только один раз.

Резка труб большого диаметра

Когда необходимо разрезать трубу большого диаметра, можно использовать целый ряд специальных приспособлений и инструментов. Это может потребоваться, если, например, необходимо отремонтировать трубопровод.

• Болгарка. Использование болгарки оправдано с точки зрения доступности инструмента и сравнительной дешевизны работ. Однако на большую производительность в этом случае рассчитывать не стоит, кроме того, проведение работ таким способом сопряжено с немалым риском.
• Роликовый станок. Такие приспособления также часто называются труборезами. По сути, такое приспособление представляет собой ту же болгарку, но более приспособленную для такого типа работ. Станок включает в себя специальную станину, где отрезаемый элемент закрепляется, а также обойму с установленными отрезными роликами, которые и выполняют непосредственную работу. Важно понимать, что каждый станок должен приобретаться под конкретные задачи, то есть под размер труб.
• Газовая резка. Этот вариант наиболее часто применяется при работах с большими диаметрами. Разрезание производится благодаря воздействию пламени высокой интенсивности, а производимые при этом отходы выдуваются напором газа. Способ можно считать наиболее практичным и эффективным.

Существуют и иные варианты осуществления задачи, вроде применения плазменной, гидроабразивной или лазерной резки, однако в частном использовании они практически не применяются.

Как отрезать чугунную трубу

• Размечаем аналогично стальным трубам.
• В месте проведения распила нужно подложить деревянный брус в качестве опоры.
• Далее нужно выполнить пропил в несколько миллиметров по всей окружности.
• После этого, в канавку вставляется зубило и нужно нанести резкий и сильный удар молотком.

В результате она расколется по линии, образуя достаточно ровное место среза, которое при необходимости можно дополнительно обработать.

Как разрезать вдоль

Ещё одним часто задающимся вопросом является, как ровно разрезать трубу болгаркой вдоль. Здесь алгоритм действий будет примерно тем же, что при поперечном разрезании. Важно уделить внимание нанесению разметки.

Можно, например, использовать малярную нить, которую обычно применяют при разметке стен. При этом необходимо жёстко зафиксировать трубу. Сам процесс пиления нужно производить тщательно и не торопясь, так как при пилении длинных элементов высока вероятность соскальзывания отрезного диска с линии разметки.

Как резать тонкостенные трубы

Ещё одной разновидностью труб являются тонкостенные изделия. Обычно они производятся из цветных металлов, таких как алюминий или медь. Резка тонкостенных труб характеризуется большей сложностью, так как высока вероятность деформации элемента. В этом случае можно использовать какой-либо наполнитель, вроде просеянного песка.

В качестве инструмента можно использовать болгарку, ножовку по металлу или специальный станок. Всё зависит от конкретной ситуации.

Резка металлических труб — достаточно трудоёмкий, но вполне осуществимый своими руками процесс. При этом работы с круглыми трубами, принципиально не отличаются от резки профильной трубы. Главное помнить, что при выполнении работ необходимо соблюдать правила техники безопасности.

Источник