- Какие существуют фильтровальные ткани
- Что это за «зверь»
- Производство фильтровальных материалов
- Виды материалов
- Натуральные
- Искусственные и синтетические
- Область применения
- Промышленное применение
- Пищевая промышленность
- Бытовое использование
- Медицинские фильтры
- Плюсы и минусы
- Материал для пылевого фильтра
- Пошаговя инструкция по изготовлению фильтров для пылесоса — своими руками
- Из чего можно сделать фильтр для пылесоса
- Фильтр из поролона
- Фильтр из других материалов
- Водяной фильтр своими руками
- Материалы для изготовления
- Делаем фильтр для пылесоса «Самсунг» своими руками
- Материалы для изготовления
- Мембранный фильтр
- Материалы для изготовления
- Циклонный фильтр
- Материалы для изготовления
Какие существуют фильтровальные ткани
Чистый воздух и питьевая вода являются естественной потребностью человека, поэтому фильтрующие материалы используются повсеместно. Но область применения фильтров не ограничена воздухом и водой. Многие отрасли промышленности не обходятся без фильтрующих тканей различных видов.
Что это за «зверь»
В различных отраслях производства часто возникает необходимость в очистке. Очищать требуется жидкости, воздух, газ от попадания в них мелких частиц и осадка. Именно с этой целью выпускают различное фильтровальное полотно.
Фильтровальная ткань
Для каждого конкретного случая необходимо подбирать ткань с учетом размера ячеек и состава волокон. Фильтрующая ткань должна отвечать следующим параметрам:
- не вступать в контакт с элементами рабочей среды;
- обеспечивать отделение загрязнений и примесей от жидкости или газа.
Способность задерживать на поверхности примеси зависит от способа плетения полотна, толщины нитей и его плотности. Высокая плотность и значительная толщина нитей в сочетании с прочным плетением обеспечат высокие фильтрующие способности материала. Все тканевые фильтры относятся к группе пористых фильтровальных материалов.
Рулонный фильтровальный материал на производстве
Производство фильтровальных материалов
Многообразие фильтрующих материалов обусловлено не только динамичным развитием текстильного производства, но и модернизацией систем для очистки окружающей среды от вредных выбросов.
Ткани для фильтров изготавливают из натуральных или синтетических волокон диаметром 10-30 микрон, скручиваемых в нити диаметром до 0,5 мм. Расстояние между нитями обычно составляет 100-200 микрон. Нити утка и основы составляют сетку, которая дополнительно может переплетаться ворсинками. Загрязненный воздух, жидкость или газ, проходя между нитями, очищается, оставляя на поверхности материала осадок. Наличие ворса улучшает фильтрующие способности ткани. Принцип работы фильтра напоминает сито — пропускает через себя очищенный воздух, жидкость, масло, задерживая на поверхности различные загрязнения.
Важно! В рабочее состояние ткань приходит после нескольких циклов загрязнения-очистки. Через некоторое время на ткани образуется остаточный пылевой слой, который образует дополнительный фильтр. В результате непрерывного процесса фильтрации этот слой вместе с сопротивляемостью ткани стабилизируется и сохраняется. При застревании пыли в порах ткани, конденсации влаги на поверхности или замасливании, сопротивляемость ткани увеличивается.
Виды материалов
Существует несколько видов фильтровальных материалов, которые различаются по происхождению волокон:
Натуральные
Хлопчатобумажные фильтры — бельтинг и фильтромиткаль. Оба материала производятся из хлопковых волокон, но различаются по плотности и способу плетения Бельтинг — более прочный материал с плотностью 900 г/м2, фильтромиткаль — менее плотный, с показателем 490 г/м2.
Хлопковый фильтр
Серпянка — производится из хлопчатобумажных или льняных волокон. Для нее характерен большой размер ячеек и высокая пористость, внешне похожа на марлю.
Серпянка
Искусственные и синтетические
Полотно из полиамидной ткани — изготавливается из капроновых волокон с четкими диагональными рядами.
Полиамидное полотно
Полотно из полиэфирной ткани — выпускаются в различных модификациях: суровые, с начесом, термообработанные. К этой группе относится лавсановая фильтровальная ткань. Она отличается высокой прочностью, стойкостью к солнечному свету и плесневелым микроорганизмам. Еще одной разновидностью этой группы является рулонный воздушный фильтр ФилТек, созданный методом термоскрепления волокон при температуре более 100°С.
Лавсановые мешочки для отжима
Иглопробивное нетканое полотно — популярный в автомобильной отрасли вентиляционный фильтр. Сырьем для полотна служит полиэфир, который считается безопасным материалом не только для человека, но и для окружающей среды. Он не подвергается горению и не разлагается, выпускается в рулонах.
Иглопробивное полотно
Стеклоткань — прочный и износоустойчивый материал, который также применяется в качестве изоляции. В зависимости от количества нитей, бывает простого и перевивочного плетения.
Стеклоткань
Полотно из полипропиленовой ткани — отличается высокой химической стойкостью и ударопрочностью.
Полипропиленовое полотно
Все виды ткани различаются по плотности. Минимальное значение имеет полиэфирное полотно — 300 г/м2, максимальное значение у полиэфирного сурового материала с односторонним ворсом — 970 г/м2. Новые виды плетения и современное сырье для фильтров позволяют повысить производительность приборов, снижая гидравлическое давление в системе очистки.
Область применения
Область применения напрямую зависит от используемого в полотне сырья и присущих фильтру характеристик по стойкости к химическим реагентам.
Промышленное применение
В автомобильной промышленности, а также для фильтрации сточных вод широко применяются нетканые иглопробивные материалы. Они задерживают грязь и вредные вещества, препятствуя их попаданию во внешнюю среду. Обеспечивают хорошую вентиляцию салона автомобиля и охлаждающих систем.
Хлопчатобумажные ткани используются в химической промышленности и цветной металлургии для очистки растворов.
В горнодобывающей отрасли применяют полиамидные полотна для очистки железной руды от примесей.
Важно! Ткань для воздушных фильтров широко используется для очистки воздуха в вентиляционных системах приточной вентиляции и кондиционирования.
Фильтрующая ткань для вентиляции применяется в отверстиях электрошкафов и в качестве предварительного фильтра в многоступенчатой системе очистки воздуха, а также для наполнителя кассетных фильтров различных марок.
Полиэфирная фильтровальная ткань в нефтяной промышленности широко используется для вылавливания пыли в каучуковом производстве, а в химической — для очистки красящих пигментов и при изготовлении моющих средств.
Пищевая промышленность
Для пищевой промышленности идеально подойдут фильтры из натуральных материалов — бельтинг и фильтромиткаль, а также серпянка. Через них фильтруют молоко для отделения сыворотки при производстве сыров и кисломолочных продуктов. Пропускают через них сиропы различной консистенции. Натуральные волокна не должны подвергаться воздействию кислот и щелочей, температура использования не более 80 °С.
Также используется нейтральное к микроорганизмам полотно — молочный лавсан. С его помощью фильтруют сыворотку, масло и молоко.
Процеживание молока
Бытовое использование
В быту фильтры, помимо фильтров для воды, используются для кухонных вытяжек и в пылесосах.
Важно! В кухонных вытяжках для жировых фильтров используют синтепон, акрил или флизелин. Они чаще всего одноразовые. После стирки он истончается и утрачивает свои очищающие свойства.
Для пылесосов мешки из ткани чаще всего многоразовые, сшитые из полиамидных синтетических волокон, или одноразовые —из фильтровальной бумаги. Оба материала хорошо пропускают воздух, при этом задерживая пыль.
Нетканый воздушный фильтр для пылесоса и кондиционера удерживает пыльцу, аллергены, плесень.
Синтепоновый фильтр для кухонной вытяжки
Медицинские фильтры
В медицине используются матерчатые фильтры для очистки воздуха, газов, а также для изготовления респираторов и фармакологических растворов.
Плюсы и минусы
У каждой разновидности имеются свои особенности, но в целом фильтровальная ткань обладает следующими достоинствами:
- не мнется;
- имеет долгий срок службы;
- задерживает пыль, газ и прочие частицы;
- не вступают в химическую реакцию с кислотами и щелочами;
- не разлагается под воздействием вредных микроорганизмов.
К недостаткам относятся следующие свойства:
- нет универсального типа ткани, каждый вид имеет свою фильтрующую способность;
- существует температурное ограничение по использованию материала;
- натуральные материалы имеют низкую прочность.
Несмотря на указанные недостатки, выбрать подходящую ткань все-таки возможно, подобрав материал по необходимым параметрам. Это может быть необходимая степень и скорость очистки, максимальная температура использования и давление.
Источник
Материал для пылевого фильтра
Подскажите пожалуйста какие материалы кто использует для защиты компьютеров от пыли?
Сам пару раз пользовался медицинскими повязками. Их можно расслоить на три части. Воздух пропускают хорошо и пыль задерживают. Что еще можно использовать для этих целей. Чем бюджетнее — тем лучше.
- Вопрос задан более трёх лет назад
- 25574 просмотра
Я лично делаю фильтры или из тонкого поролона, что используется при упаковке материнских плат (толщина 3-5 мм). Отлично дышит, неплохо задерживает пыль и подлежит чистке. Но его много не достать. С другой стороны такой фильтр явно многоразовый (очищаемый).
Другой вариант — эта та самая дышащая ткань, более известная как фетр. Купить его можно в разных местах и в разном виде, но мне он попался в виде салфеток для очистки офисной доски от надписей фломастером (производитель — Edding). Пачка из 100 листов размером примерно 15×20 см стоит около 350 рублей. Но фетр плохо чистится, являясь, по сути одноразовым. Так что в отличие от поролона нужно иметь механизм замены фильтрующей ткани — типа рамки, на которую он будет натягиваться.
Источник
Пошаговя инструкция по изготовлению фильтров для пылесоса — своими руками
На сегодняшний день рынок бытовой техники заполнен современными моделями пылесосов, оснащённых различными фильтрами. Основное их предназначение — качественная фильтрация воздуха путём удержания малейших частиц пыли. Однако, высокая стоимость расходных материалов, а также желание доработать свой пылесос, часто приводят к возникновению вопроса у потребителей: как сделать фильтр для пылесоса своими руками в домашних условиях. Существует множество различных способов изготовления фильтрующих элементов, основным преимуществом которых является их доступность. Ведь все необходимые материалы и инструменты обычно можно отыскать у себя дома или докупить в любом строительном магазине по низким ценам.
Из чего можно сделать фильтр для пылесоса
При создании фильтров используются различные материалы, которые легко приобрести в любом магазине с хозяйственными товарами. Распространённым вариантом выступает поролон. Но также можно использовать любые плотные нетканые полотна. Главное, на что стоит обратить внимание — это плотность состава. Материал должен достаточно легко пропускать воду и при этом удерживать мельчайшую пыль.
Фильтр из поролона
При загрязнении элемента фильтрации, для того, чтобы избежать трат на покупку нового, заменить его можно самостоятельно. Для этого потребуется кусок нового поролона нужной толщины, либо также можно использовать губку для мытья посуды. При этом, в случае покупки материала, можно купить поролон разной плотности (слой с более высокой плотностью будет идти первым ко входу фильтра). С помощью ножниц вырезается нужный размер и теми же ножницами подгоняется толщина, после чего новый фильтр устанавливается в пылесос.
Фильтр из других материалов
Процесс самостоятельного создания воздушного фильтра подразумевает использование и других материалов. Поролон можно заменить тканями с той же плотностью.
Поролон | 25-40 кг/м³ |
Готовые марлевые повязки | 30-32,0 кг/м³ |
Тонкий деним (джинс) | 25-30 кг/м³ |
Ткань для фильтров, применяемых в автомобиле | 38-46 кг/м³ |
Многослойный синтепон | 30-40 кг/м³ |
Бытовой салфетки из нетканого полотна | 35-40 кг/м³ |
Принцип изготовления тот же, что и в случае использование поролона: с помощью ножниц или канцелярского ножа из материала вырезается фильтр необходимого размера.
Водяной фильтр своими руками
Водяные фильтры (или аквафильтры) относятся к эффективным способам очистки. Наряду с высокими показателями удаления пыли, такая система позволяет также увлажнить воздух.
Аквафильтр работает по следующему принципу: воздух вместе с частицами пыли поступает в ёмкость с водой где, под действием силы тяжести, вся взвесь оседает на дно фильтра, а очищенный и влажный воздух потоком движется дальше по устройству и поступает наружу. У устройства имеются и недостатки:
- большой вес конструкции за счёт дополнительной массы воды;
- повышенный шум при функционировании пылесоса.
Материалы для изготовления
Для изготовления аквафильтра из инструментов потребуется только дрель, саморезы и отвёртка. В качестве основных материалов выступят:
- кастрюля из алюминия;
- пластиковый бутыль на 5 л;
- шланг;
- металлический переходник.
Процесс сборки новой системы фильтрации состоит из нескольких шагов:
- У кастрюли срезают дно и просверливают три отверстия (одно на боку и два на ручке). После этого ёмкость, с помощью саморезов, прикрепляют к корпусу пылесоса на выходе воздуха.
- В бутыле также проделывают несколько отверстий в районе горлышка.
- Далее бутылку устанавливают в кастрюлю и наливают в неё 0,5 л воды.
- В разъём выхлопа пылесоса помещают переходник и закрепляют его шурупами.
- Один конец шланга присоединяют к переходнику, а второй — продевают в бутыль с водой.
Делаем фильтр для пылесоса «Самсунг» своими руками
Многие пылесосы бренда «Самсунг» оснащены выходными фильтрами НЕРА, которые известны своими показателями улавливания даже микроскопических частиц пыли и качественным очищением воздуха. Однако, у фильтрующих элементов этой категории имеется существенный недостаток — необходимость их частой смены, а также достаточно высокая цена. Именно поэтому, часто НЕРА фильтры изготавливаются самостоятельно.
Материалы для изготовления
Для конструкции нового НЕРА-фильтра своими руками из инструментов понадобиться только канцелярский нож. В список материалов войдёт салонный фильтр для машин с той же высотой «гармошки», что и исходный фильтр в пылесосе. Также в ходе работы будет использоваться герметик и ацетон для обезжиривания. Изготовление системы очистки предусматривает несколько этапов:
- С помощью канцелярского ножа вырезают загрязнённый фильтр из кассеты.
- Салонный фильтр разбирают и извлекают фильтрующий материал. Плотно сжимая «гармошку», вырезают фильтр, размер которого должен быть на 1 мм меньше внутреннего размера кассеты.
- По периметру на салонный фильтр в сжатом состоянии наносится слой герметика.
- Внутреннюю часть кассеты из-под НЕРА-фильтра предварительно обезжиривают ацетоном и также покрывают слоем герметика (толщина слоя должна составлять около 3 мм).
- Фильтрующий элемент устанавливается в пластиковую оболочку после чего высыхает в течение 1 часа.
Мембранный фильтр
Фильтры такого типа применяются во многих профессиональных моделях пылесосов в которых отсутствуют мешки для сбора мусора. Основным предназначением мембраны является дополнительная очистка воздушного потока перед тем, как он поступает к НЕРА-фильтру (на последний участок фильтрации). Дополнительно, мембрана является защитой всего устройства, не давая частицам пыли проникать в систему и забивать остальные фильтры.
Материалы для изготовления
Для того, чтобы самостоятельно изготовить мембранный фильтр, потребуется отрезок плотного материала, который всегда можно приобрести в строительном магазине. При этом, необходимо заранее снять размеры с оригинального пылесборника, который требует замены.
Увеличить плотность ткани можно путём складывания полотна в несколько слоёв. В качестве основы под мембранный мешок можно использовать толстый картон или пластик. Закрепить фильтр к основанию можно одним из представленных способов:
- с помощью клея, который фиксирует горловину мешка между двумя кусками картона;
- используя липучки — в этом случае потребуется предварительно приклеить одну часть липучек к основанию, а вторую пришить к самому мешку.
Циклонный фильтр
Устройство циклонных фильтров делает их намного удобнее и эффективнее привычных мусоросборников. Благодаря своей вместительности и гигиеничности, такие системы очищения пользуются всё большей популярностью. Однако, высокая стоимость не всем приходится по карману.
Принцип работы состоит в следующем: поток воздуха проходит через первичные фильтры, которые задерживают мелкие частицы пыли. Далее, воздух поступает в циклонный фильтр — ёмкость, в которой под воздействием эффекта вихря более крупные частицы мусора закручиваются и под своей тяжестью оседают на дно. На выходе воздух очищен на 98%.
Материалы для изготовления
Наиболее простым способом изготовления циклонного фильтра является использование пластикового ведра в роли основного элемента. Объём рассчитывается достаточно просто. На каждые 100 Вт мощности добавляют 1 л ёмкости.
Источник