Технология химической металлизации своими руками

Химическая металлизация: технология, выполнение в домашних условиях

Вопросы эффективной защиты и декоративного оформления поверхностей изделий из различных материалов являются достаточно актуальными как для производственников, так и для многих домашних мастеров. Эффективно решить такие задачи позволяет химическая металлизация, которую можно выполнить и своими руками.

Технология химической металлизации может использоваться практически на любых жестких поверхностях

Виды металлизации

Металлизация изделий, как понятно из названия данного процесса, заключается в том, что на их поверхность наносится тонкий металлический слой. Подвергаться такой обработке может не только металл, но также пластик, древесина, стекло и другие материалы. Наиболее популярными и известными видами такого процесса являются металлизация хромом (хромирование), покрытие поверхности изделия слоем цинка (цинкование), менее известным – алитирование, в процессе которого на поверхность наносится слой алюминия.

Химическая металлизация. Рама для зеркала

В зависимости от того, какое оборудование и какая технология используются для металлизации, данная обработка подразделяется на различные виды. Так, на сегодняшний день хорошо отработаны и активно применяются следующие способы нанесения металлического покрытия:

1. гальваническая металлизация, выполняемая в ваннах со специальным электролитом;
2. электродуговая металлизация, при которой покрытие на обрабатываемую поверхность наносится посредством электродугового плавления металлического электрода и последующего распыления расплавленного металла при помощи струи сжатого воздуха;
3. газоплазменное напыление, при которой, как и при осуществлении дуговой технологии, металл наносится на поверхность изделия в расплавленном мелкодисперсном состоянии (как и электродуговая металлизация, газоплазменное напыление является достаточно сложным технологическим процессом, поэтому их применяют преимущественно в производственных условиях);
4. плакирование – нанесение на поверхность слоя металла и его последующая горячая прокатка;
5. диффузионная металлизация, суть которой заключается в том, что атомы наносимого металла под воздействием высокой температуры проникают в поверхностный слой обрабатываемого изделия;
6. горячая металлизация – формирование покрытия при погружении изделия в ванну с расплавленным металлом;
7. химическая металлизация.

На последней технологии стоит остановиться подробнее, так как она оптимально подходит для того, чтобы наносить металлические покрытия на различные изделия своими руками в домашних условиях.

Технологические особенности химической металлизации

Химическая металлизация может проводиться с различными целями, основной из которых является улучшение декоративных характеристик обрабатываемого изделия. Кроме того, полученное методом химической металлизации покрытие позволяет скрыть такие дефекты обрабатываемой поверхности, как мелкие поры и микротрещины. В отдельных случаях данную технологию используют для того, чтобы выполнить восстановление поверхности.

Если обобщить цели применения данного метода обработки, то все они заключаются в том, чтобы улучшить характеристики материала, из которого изготовлено изделие. К таким характеристикам, в частности, относятся:

• декоративные свойства;
• коррозионная устойчивость;
• твердость;
• износоустойчивость и др.

При этом, нанося на поверхность металлический слой химическим способом, можно получить покрытие с требуемыми характеристиками.

Процесс химической металлизации разделяется на несколько этапов, легко осуществимых на любом лакокрасочном производстве

Основная задача, которую необходимо решить при выполнении хим металлизации, – это обеспечить оптимальные условия для протекания окислительно-восстановительных реакций. При обеспечении таких условий из состава химического вещества происходит вылет атомов, окислительно-восстановительный потенциал которых находится на более высоком уровне. Конечно, такой процесс сложно проконтролировать визуально, но его результат – изменение цвета обрабатываемой поверхности – будет заметен сразу.

Сама технология выполнения металлизации химическим способом заключается в следующем: на изделие наносятся специальные химические реагенты, которые начинают вступать между собой в реакции. В результате на обрабатываемой поверхности формируется тонкий слой металла. Металлическое покрытие, полученное химическим способом, может быть выполнено не только в определенном цвете, но и иметь несколько оттенков с плавными переходами между ними. Известный многим специалистам и домашним мастерам метод каталитического хромирования изделий, к слову, также выполняется по технологии химической металлизации.

Если наблюдать за выполнением химической металлизации на видео, можно обратить внимание на то, что данный метод не отличается сложностью. Со стороны данный способ нанесения металлического покрытия напоминает простую покраску поверхности.

Используемые материалы и оборудование

Химическую металлизацию, как уже говорилось выше, можно выполнять своими руками и в условиях домашней мастерской. При этом изделия, отличающиеся небольшими размерами и несложной формой, обрабатывают по такой методике даже без использования специального оборудования. Если же такое оборудование в вашем распоряжении имеется, то наносить слой металла химическим способом можно даже на габаритные детали сложной конфигурации.

Самостоятельно занимаясь выполнением такой процедуры, следует соблюдать предельную осторожность, так как при этом используются опасные для здоровья химические реактивы. Если правильно подготовить оборудование и материалы для выполнения химической металлизации, то своими руками в домашних условиях можно получать на различных изделиях покрытия, качество которых практически не отличается от тех, которые сформированы на заводе.

Реагенты для химической металлизации

В наборе для химической металлизации должны быть реактивы, обладающие свойствами активатора и восстановителя. Для выполнения данной процедуры потребуется также грунтовка, которая наносится на обрабатываемую поверхность, и лак, защищающий готовое покрытие от негативного влияния внешних факторов. Для нанесения финишного лакового покрытия следует выбирать материал, обладающий высокой твердостью и износостойкостью.

Чтобы окрасить наносимый металлический слой в желаемый цвет, можно использовать специальный красящий тонер. Грунтовка, о которой говорилось выше, необходима для того, чтобы улучшить адгезию наносимого металлического слоя с материалом, из которого изготовлено обрабатываемое изделие. Результат химической металлизации, выполняемой своими руками, не всегда может быть качественным. Однако нанесенное покрытие можно удалить, используя для этого специальные смывочные растворы.

Установка химической металлизации предназначается для нанесения покрытия на любые твердые поверхности

Химическая металлизация в домашних условиях

Если вы решили выполнить химическую металлизацию своими руками, следует не только изучить теоретический материал, но и просмотреть обучающее видео на данную тему. Естественно, необходимо подготовить комплект оборудования и расходных материалов для выполнения этого технологического процесса.

Для химической металлизации используются опасные для здоровья химические реактивы, работая с которыми, следует строго соблюдать требования по технике безопасности. Сама же технология химической металлизации, как уже говорилось выше, не представляет особой сложности и напоминает обычную покраску. Главное при этом – строго придерживаться определенной последовательности действий. Более подробно познакомиться с такой методикой позволяют видео, которые несложно найти в интернете.

Простейшая установка для химической металлизации может состоять из эмалированной емкости и паяльной лампы. Для выполнения обработки потребуются соответствующие реагенты и знание химии, чтобы правильно их смешивать. Изучив теоретический материал, просмотрев соответствующее видео и подготовив свой аппарат для химической металлизации, можно приступать к самой металлизации.

Алгоритм действий в данном случае таков:

1. Проводят тщательную очистку обрабатываемой поверхности от загрязнений.
2. Выполняют обезжиривание. К данному этапу следует подойти очень ответственно, так как от качества его выполнения во многом зависят характеристики наносимого покрытия. Проводить такую процедуру можно при помощи щелочного раствора или качественного моющего средства, позволяющих удалить с поверхности изделия все органические загрязнения.
3. Промывают обезжиренную поверхность водой.
4. Если химической металлизации подвергается не все изделие, то те его участки, на которые не будет наноситься покрытие, необходимо заизолировать при помощи свинца, устойчивого к воздействию электролитического раствора.
5. Изделие крепят на проводе, по которому к нему будет подаваться электрический ток, и опускают в емкость с электролитическим раствором. Выдерживать изделие в таком растворе следует в течение часа.
6. Обработанное изделие извлекают из раствора, просушивают, остужают и, если качество нанесенного покрытия достаточно высокое, полируют.

В домашних условиях можно использовать мини-установку для химической металлизации, работающую от компрессора

Чтобы получить на обрабатываемой поверхности качественный металлический слой и при этом не навредить своему здоровью, следует придерживаться определенных рекомендаций.

• Перед началом процедуры надо проверить надежность всех электрических контактов, на которые будет приходиться основная нагрузка.
• При выполнении всех этапов химической металлизации (особенно при извлечении обрабатываемого изделия из электролитического раствора) следует пользоваться резиновыми перчатками, которые защитят кожу ваших рук от химических и термических ожогов.
• Помещение, в котором выполняется металлизация химическим способом, должно быть хорошо проветриваемым. Объясняется это требование тем, что при выполнении этой процедуры происходит интенсивное выделение газов и образование тумана, раздражающего слизистые оболочки органов дыхания и зрения.
• Не лишним при выполнении химической металлизации будет использование респиратора и защитных очков.

Металлизация с использованием стандартного краскораспылительного оборудования

В целом, если правильно подготовиться к химической металлизации, тщательно изучить все теоретические аспекты данного процесса и просмотреть соответствующее видео, то в результате можно получить качественные декоративные покрытия, отличающиеся еще и отличными защитными свойствами. Используя такую технологию, вы даже в домашних условиях сможете изготавливать различные изделия декоративного назначения, реставрировать поверхности изношенных деталей, наносить на них покрытие, защищающее их от негативного влияния внешней среды.

Важно, что такой процесс не требует применения сложного технологического оборудования, особых знаний и опыта, а также значительных финансовых вложений. Надо только изучить все аспекты методики, а также строго придерживаться технологических рекомендаций и требований по технике безопасности.

Источник

Технология декоративного хромирования химическая металлизация для начинающих

Больше видео на Ютуб канале HROM INFO

Установка хромирования металлизации своими руками

Установка хромирования металлизации своими руками

Приняв решение заниматься химической металлизацией, встаёт вопрос, не только связанный с приобретением реагентов, распылительного оборудования, лаков, пигментов и прочих мелочей, но и в каком месте заниматься этим творчеством, и куда положить обрабатываемую деталь, куда сливать отработанные растворы, как вообще организовать рабочее место.

Конечно в идеале, если у вас есть малярная мастерская, грамотно сделанная приточка вытяжка, свет, решетчатый пол. Это намного упрощает задачу, но в большинстве случаев, есть тупо гараж или подобное нежилое помещение. И как быстро, просто и немаловажно дёшево, организовать рабочее место мастера по декоративному хромированию. Вот как раз этот случай сейчас подробно опишу.

На примере съёмного гаража. Просто пустой гараж, для начала кинул кусок линолеума на рабочее пространство, поставил стол, для разведения растворов, лаков, любой подходящий, но лучше чтобы он был повыше, чтобы удобнее было работать стоя. И далее сборка установки вот такого вида, где непосредственно будет проходить процесс металлизации.

Установка представляет собой каркас собранный из брусков и поддона для душа 90х90 см и слив организован тупо в канистру на 10 литров. Почему на 10 литров, а не на 20 или 30? Да просто потому что 10 кг легче таскать чем 20. Выше поддона, на стенки закрепляется полиэтиленовая пленка для парников. Эту плёнку можно легко менять по мере её загрязнения, типа расходник. Это проще, чем делать стационарные стенки, а потом их отмывать или просто оставлять в негожем состоянии, не совсем феншуй.

Подробнее информация есть в видео курсах, на сайте shophrom.ru, Там же есть материалы и оборудование для химической металлизации, ссылка в описании под видео.

Вот сейчас подробно и поэтапно, как собрать эту установку.

Размеры прикинул исходя из размеров поддона и высоты его расположения, чтобы не наклоняться и чтобы канистра для слива влезла.

Взял бруски 45х45мм, нарезал по размерам. Самые длинные 4шт по 2м, это вертикальные стойки по углам, короткие — горизонтальные перемычки между ними трёх размеров: 90см 5 шт, 81см 2шт, и 70см 4шт. Всё это скрепляется металлическими уголками размером 45х50мм на саморезы.

Первым делом собираю рамку на которой ляжет поддон. Берём по паре брусков 90 и 81см четыре уголка и горсть саморезов. Выкладываем так, чтобы чтобы получился равносторонний квадрат 90х90см, именно поэтому пара брусков на 81 см, вычитается толщина бруска с двух сторон в сумме 9см. И всё это дело стягиваем уголками на саморезы. По 6 саморезов на уголок, вполне достаточно.

Далее нужно выставить уровень высоты крепления поддона. Решил что 60см от пола вполне достаточно, не высоко не низко. Берём двухметровые бруски, они же стойки, отмеряем 60см. И на этом уровне прикручиваю уголки.

Следующий этап, монтаж рамки к стойкам. Всё просто, поставил, прикрутил, одну сторону, уголки с сверху и снизу для жесткости конструкции. Потом вторую сторону.

Обратите внимание, что спереди установки, стойки смещены в глубь. Это нужно чтобы стойки не ограничивали движения рук при работе. Посчитал что 11см от переднего края достаточно отступить.

Итак, установка уже может стоять на своих ногах. Для жесткости с трёх сторон стянул внизу отрезками брусков с боку по 70см и сзади 90 см брусок. А спереди не нужно это делать по причине, что там будет канистра для слива.

После этого можно уже вставить поддон. Если размеры все соблюдены, поддон входит чётко и сидит плотно. Осталось стянуть брусками стойки вверху. По бокам бруски по 70см, впереди и с сзади по 90см бруски.

Каркас готов, поддон стоит на месте, следующие, что можно сделать, это смонтировать слив. Всё просто, берём набор сантехнической фурнитуры для раковины без сифона, только горловина и гофра короткая диаметром 50см. Всё это дело крепиться на один винтик. Подставляем канистру и слив готов.

И завершающий этап — монтаж плёнки, что формирует стенки установки. Отрезаем по размеру плёнку. Немного отступлю, скажу по плёнке. Обычная плёнка для парников продаётся двойная в виде рукава шириной 1,5м. Если её разрезать чётко по сгибам то ровно получается размер по высоте, остаётся только отрезать по длине, зная размер трёх сторон установки, это легко сделать 70+70+90=230+20 см запас по краям, итого 250см не меньше.

Плёнку проще закрепить на скотч обычный. Оборачиваем брусок и куском скотча закрепляем в нескольких местах так, чтоб не колыхалась. Так же на скотч крепиться плёнка и к самому поддону. На эту операцию у меня уходит минут 10, при определенном навыке. Поэтому по мере загрязнения её легко заменить на новую, это проще чем отмывать капитальные стенки. В месяц примерно 3-4 раза меняю. Типа расходник.

Собственно сама установка практически готова, добавил несколько брусков на заднию стенку, чтобы не надувалась плёнка при работе распылителями. И к тому же это как опорная стенка, можно что-то опереть, какую нибуть обрабатываемую конструкцию.

Ещё положил тонкий брусок с верху не закрепляя его. На него можно подвешивать детали на цепочке, которые нельзя положить при металлизации, например топор, балясину, или крест, и много чего ещё. Очень удобно.

Так же сделал решётку по размеру поддона. На ней можно металлизировать детали, которые нужно только с одной стороны, например стекло или автомобильный диск.

И конечно не обойдешься без поворотного столика, для металлизации объёмных предметов. Например каску, колпак с колеса и много чего ещё, на что фантазии хватает.

Столик сделал из старого офисного кресла. Снял сидушку со спинкой, и на это место закрепил решётку из мелких брусков. Всё это дело покрасил и под лак, чтобы не разбухала от растворов.

Ещё не маловажный элемент, это вытяжка. То, что я сделал далеко не супер вытяжка, но получилось довольно просто в монтаже. Один конец закрепил снизу на тот же скотч. Снизу, потому, что брызги падают в низ и их проще утилизировать вместе с газами. Второй конец, наружу через вентилятор в вентиляционное окошко в стене гаража. Для распыления растворов металлизации вытяжка вполне справлялась, а вот для распыления лака, слабоват вентилятор. Ну это поправимо.

И так, осталось только закрепить ёмкости для растворов. Ёмкости обычные пэт бутылки. Это тоже типа расходник, загрязнились, можно легко и дёшево заменить.

Как их изготовить есть отдельное видео на канале http://www.youtube.com/user/kochetovalexci Крепятся просто на саморезы в отверстие и между бутылками вкручены длинные саморезы, чтобы не бултыхались по сторонам. Шланги закрепил на обычный крючок вешалку, привязал скотчем.

На такой установке удобно работать вот таким распылителем — металлизатором. Это переделанный электро краскопульт. Как сделать его самостоятельно есть видео, смотрите по ссылке в описании под видео. Также можно приобрести металлизатор под заказ, если самому неохота возиться с переделкой. В любом случае, это простая и недорогая конструкция распыления для металлизации.

В заключении хочу сказать, что освоить технологию декоративного хромирования не требует сверх усилий и и больших талантов. Всё давно изобретено и проверено опытом. Для облегчения освоения технологии есть доступные для понимания и цене видео курсы по Технологии декоративного хромирования, есть материалы и оборудование, тоже доступны по цене. Всё это найдёте на сайте shophrom.ru

Также у вас есть прекрасная возможность получить доступ к обучающим видео закрытого раздела канала на ютуб, плюс неограниченное количество личных консультаций по декоративному хромированию в любое время, кроме ночного времени, конечно. Достаточно стать спонсором канала HROM INFO и всегда получите информационную поддержку пока не научитесь искусству химической металлизации. Это занятие приносит глубокое удовлетворение. Так как делаешь очень красивые вещи, которые не кого не оставляют равнодушными, глядя на такую красоту.

Кнопка стать спонсором, находиться под видео

Хочу добавить, что количество спонсоров ограничено, как бы это мне не хотелось, но физически, с большим количеством человек, не смогу работать. Так, что если вы решили быстрее научиться металлизации, станьте спонсором канала прямо сейчас. Буду очень благодарен. Всего хорошего, до встречи на канале.

Судя по их контенту, этому тексту релевантны статьи:

Как собрать простой распылитель растворов для металлизации поверхностей под хром, никель. Если вы только собираетесь освоить технологию металлизации или уже начали осваивать, предлагаю простое и дешёвое средство нанесения растворов металлизации. И при своей простоте, достаточно надёжно и производительное.

Хочется поделиться опытом декоративного хромирования в реально домашних условиях. Осуществить это можно с помощью вот такого стартового набора реагентов для создания зеркала под хром, золото, медь и другой любой оттенок на любой поверхности.

Насытившись теоретической информацией о химической металлизации, сразу же появляется желание за хромировать все на что видишь. Конечно же первый опыт можно сделать и с ручными распылителями (смотрите соответствующее видео). Но дальше.

Источник