Сушилки для зерновых своими руками

Зерносушилка своими руками: все «за» и «против»

Зерносушилка своими руками может быть построена, но это очень сложно и требует много времени и денег. Намного лучше приобрести готовую модель. При этом выбор типа сушилки определяется, в первую очередь, ее производительностью, ценой, безопасностью в эксплуатации, надежностью контроля температуры воздуха в сушилке, стабильностью производительности, наличием соответствующего транспортного оборудования.

Даже самая простая барабанная зерносушилка, собранная по частям, выльется в приличную сумму

Оборудование состоит из:

  • топки;
  • циклона;
  • растопочной трубы;
  • смесительной камеры;
  • патрубка для подачи воздуха;
  • вентилятора;
  • камеры для охлаждения зерна;
  • двигателя;
  • сушильной камеры;
  • задвижки (шибера);
  • осадочных камер;

Даже если удастся с выгодой купить все необходимое, сборкой должны заниматься хорошие электрики и монтажники.

При ограниченном бюджете вполне подойдет б/у зерносушилка!

Компания Агримек предлагает по разным ценам мобильные и стационарные зерносушилки для просушивания сельскохозяйственных культур, таких как: кукуруза, рапс, пшеница и ячмень, крупы, гречиха и соя, подсолнечник, овес и солод, рис.

Зерносушилки Agrimec, как заявляет производитель, отличается максимальной эффективностью, продуктивностью, безопасностью. Расход топлива (1,2-1,5 л. на 1 тн/%) и возможность эксплуатировать оборудование в любое время, вне зависимости от погоды, – ее важные плюсы. Причем можно просушивать различные культуры. Компания предлагает зерносушилки на газе или комплектуются дизельными горелками, панелью управления, приводами ВОМ трактора.

Источник

Минисушилка для зерна на солярке от 220 вольт

Вы здесь

Страницы

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

Читайте также:  Распылитель для мойки двигателя своими руками

Выношу на ваш суд мою минисушилку. Сделана с бывшей бетономешалки. Внутри вварена труба с отверстиями, в которую через инжектор форсунка впрыскивает топливо и оно сгорает. Зерно как бы «купается» в огне. Понятно, что продовольственное зерно ей не посушишь, а вот подпревший фураж — запросто. Я сушил-жарил пшеницу и ячмень, покрытые бело-сине-красной плесенью. Так вот после сушки-жарки, зерно имело приятный хлебный запах, вся плесень сгорела, а птица и свиньи с удовольствием уплетали эти молотые корма. Производительность небольшая — 5 минут 1 мешок, но думаю для фермерского хозяйства достаточно, а расход солярки — от 100 до 200 грамм на мешок или где-то от 7 до 14 коппеек на килограмм зерна.

А еще просто интересно, кто нибудь делал подобную штуку и на сколько она бывает востребована.

А кукурузу пробовал сушить?

А кукурузу пробовал сушить?

Пробовал подпревшую кукурузу поджарить. Нормально получилось, поросята улыбались

Я тоже хотел сделать такую только редуктора не нашёл. Теперь пытаюсь шахтную сворганить, есть кусок трубы диаметром где-то на 400 вентилятор выского давления. У меня такой вопрос кислорода хватает для полного сгорания соляры?

Я тоже хотел сделать такую только редуктора не нашёл. Теперь пытаюсь шахтную сворганить, есть кусок трубы диаметром где-то на 400 вентилятор выского давления. У меня такой вопрос кислорода хватает для полного сгорания соляры?

Я тоже хотел вентилятор поставить, но потом отказался — начинает выдувать зерно. Я как нибудь поподробней сфотографирую заднюю часть чтоб было понятней. А кислорода хватает. У меня стоит инжектор с газовой горелки с котельной и при впрыске и горении поток воздуха засасывается. Соляра сгорает полностью, зерно не воняет. Правда у меня на насосе два плунжера отключены но и двух хватает за глаза.

Хотел вставить схему планируемой сушилки но не пойму как это сделать. Принцеп в том что зерно двигаясь по вертикальной трубе продувается горячим воздухом. Сама труба в гильзе и подгревается. Скорость передвижения зерна можно регулировать заслонкой. А то бывает хоть выжемай. А сердце кровья обливается больше центера не возмёш через сутки сгорица.

Хотел вставить схему планируемой сушилки но не пойму как это сделать. Принцеп в том что зерно двигаясь по вертикальной трубе продувается горячим воздухом. Сама труба в гильзе и подгревается. Скорость передвижения зерна можно регулировать заслонкой. А то бывает хоть выжемай. А сердце кровья обливается больше центера не возмёш через сутки сгорица.

Чтобы прикрепить файл, нужно нажать «обзор» (промотай вниз), выбрать файл на компе и прикрепить.
Я так понял ты хочешь сделать шахтную сушилку. Всем она хороша, но нужно сделать постоянную циркуляцию зерна, иначе возле трубы с горячим воздухом зерно пересохнет, а по наружной стороне будет сырым.

пробую скинуть схему

Да неужто тема изчерпана?

Подскажи пожалуйста, ты планируешь зерно сушить только за счет контакта с горячей шахтой, или за счет продувки топочными газами?

Будет стоять теплообменик, через него будет проходить воздух под давлением и продувать зерно, а отработавшие газы подогревать шахту с наружи. Дело в том что топить собираюсь что попадётся. Где беру зерно там и топливо для сушки на СВАЛКЕ.

Если воздух через теплообменик да еще под давлением, тогда нормально будет. Я себе тоже хотел по другому сделать, видел у одного фермера. Принцип такой — большая круглая бочка (диаметр раза в 4 больше высоты), в нее, выше дна бочки сантимеров на 40 вставлено мелкое решето. Сверху сделана мешалка, которая имеет несколько лопастей, вращающихся на решетом. Принцип такой — в бочку на решето засыпается зерно, толщина слоя примерно 20 см, и снизу под давлением подается горячий воздух. Мешалка сверху начинает медленно перемешивать зерно и оно переходит в «псевдосжиженное» состояние, то есть как бы закипает. Сушит очень быстро. Фермер ее делал прицепную и перетаскивал трактором. Жаль сейчас его хозяйство распалось, а сушилка ушла в металлолом.

У меня зерно будет двигаться самотёком.

Хорошая у тебя схема, а главное простая. Продумай еще схему рециркуляции, то есть возврата недосушенного зерна на досушку, так как для разного зерна существует разный процент съема влаги за один цикл и приходится зерно прогонять по два, три раза.

пока только ведро

установка для сушки зерна и обжарки пищевых продуктов: 1 – кожух; 2 – слой теплоизоляции; 3 – загрузочный бункер; 4 – выгрузное окно; 5 – транспортирующий рабочий орган; 6 – воздуховод; 7 – винтовые опоры; 8 – разделительное кольцо; 9, 10 – нагревательные элементы; 11 – вентилятор; 12 – патрубок; 13 – двигатель; 14 – передача;

установка для сушки зерна и обжарки пищевых продуктов: 1 – кожух; 2 – слой теплоизоляции; 3 – загрузочный бункер; 4 – выгрузное окно; 5 – транспортирующий рабочий орган; 6 – воздуховод; 7 – винтовые опоры; 8 – разделительное кольцо; 9, 10 – нагревательные элементы; 11 – вентилятор; 12 – патрубок; 13 – двигатель; 14 – передача;

Прикольная система, только куда будет пар выходить? Если через выгрузное окно, то с него будет вода течь. А принцип очень интересный, особенно с изменяемым углом наклона.

Через патрубок 12 посредством вентилятора 11 по всей видимости.

Блин халява прёт а сушить пока нечем

Блин халява прёт а сушить пока нечем

Найди бетономешалку, вставь в нее газовую горелку (какой свиней шмалят), подключи к газовому баллону и вперед. Зерно будет купаться в огне и быстро сушиться. Бетономешалку желательно обвернуть базальтовым утеплителем ( продается во всех хозмагах) чтобы меньше теплопотерь было.
А что за халява? Может что нибудь другое подскажу.

Кукурузная сечка после зава

Вот схему нашёл. Для такой у меня есть труба, редуктор планетарный с двигателем. Горелку надо сделать, как на пояльной лампе,чтобы на солярке работала.

Всем привет! Тоже ребром стоит вопрос о самодельной сушке. есть в наличии сушильный барабан с мини асфальтного завода, длиной метра 4 и диаметром 1-1.2м. внутри по спирали приварен уголок 50 мм. Сушить хочу соломой в тюках. Есть еще шнек 3.5 метра, хочу его притулить как загрузочный. У кого какие будут рекомендации или подсказки, говорите, как говорится: одна голова хорошо, а две (сотни, как минимум) лучше))

Всем привет! Тоже ребром стоит вопрос о самодельной сушке. есть в наличии сушильный барабан с мини асфальтного завода, длиной метра 4 и диаметром 1-1.2м. внутри по спирали приварен уголок 50 мм. Сушить хочу соломой в тюках. Есть еще шнек 3.5 метра, хочу его притулить как загрузочный. У кого какие будут рекомендации или подсказки, говорите, как говорится: одна голова хорошо, а две (сотни, как минимум) лучше))

Нормальная получиться сушилка. Только посоветовал бы в сушильном барабане также по спирали приварить или прикрутить норийные ковши. При вращении они будут лучше захватывать зерно и перемешивать его.
Если решил сушить соломой, то придется делать теплообменник. Варианты разные, можно труба в трубе, можно много трубок в котле (по принципу парового котла). Одним словом сушить придеться нагретым воздухом, а не топочными газами.

У нас сделана напольная сушилка,на ее полу мет. лист с просечкой,площадь 24 м.кв,высота 2 метра,снизу подается теплый воздух от теплообменника,работающего на дровах. Время сушки зависит от толщины слоя зерна и его исходной влажности.Раньше мы использовали эту сушилку еще и как склад для зерна,то есть после просушки зерно там и оставалось,пока не скормим.Погрузка и выгрузка-шнеком.Мощность двигателя вентилятора-7 кв.,3ф.

Каждый раз,когда думаешь,что нашел единственно верное решение,спустя какое то время понимаешь,что решение не единственное,возможно не совсем верное,а иногда и вовсе не надо было решать.

У нас объёмы по меньше тонна полтары и площадь не позволяет.

NIK79.06, так то так,да на малые объемы и сушилочку можно маленькую, важен принцип напольной сушилки- продувка равномерно слоя зерна по всей площади.А если добавятся объемы- мы как то и 2.5 метра по высоте овса просушили в своей,борта наростили,сушили правда неделю- его последним убирали,некуда было перекладывать,но и торопится уже некуда было. А на схеме,что у тебя нарисована,мне думается горячий воздух надо подавать с другой стороны,противотоком. А наклон шнека-правильно.И обороты -маленькие совсем. Горелку отнести от шнека в трубе,которая больше диаметра горелки,и конец с горелкой ниже,тогда горячий воздух будет подниматься снизу вверх,образуя тягу. Но это мои мысли,только теория,на практике я только видел трубу с горелкой для прогрева картера МТЗ.

Каждый раз,когда думаешь,что нашел единственно верное решение,спустя какое то время понимаешь,что решение не единственное,возможно не совсем верное,а иногда и вовсе не надо было решать.

NIK79.06, так то так,да на малые объемы и сушилочку можно маленькую, важен принцип напольной сушилки- продувка равномерно слоя зерна по всей площади.А если добавятся объемы- мы как то и 2.5 метра по высоте овса просушили в своей,борта наростили,сушили правда неделю- его последним убирали,некуда было перекладывать,но и торопится уже некуда было.

Можно сделать закрам 4м. кв. но вентелятор какой мощности надо? А сутками гонять вентелятор дорого будет. Халява должна быть халявой.

Можно сделать закрам 4м. кв. но вентелятор какой мощности надо? А сутками гонять вентелятор дорого будет. Халява должна быть халявой.

Если хочешь вообще на халяву, сделай сушилку по принципу коптилки. Вырываешь яму-топку, делаешь отвод-окоп для тяги и подбрасывания дров. Яму накрываешь листом металла с отверстием посередине и приваренной трубой. По периметру либо привариваешь борта из металла, либо делаешь яшик из дерева. Присыпаешь землей, чтобы дым не просачивался. Лист металла снизу надо усилить, чтоб не прогибался.
Засыпаешь в ящик зерно, снизу разводишь костер. Огонь разогревает дно, а дым выходит через трубу. По мере прогрева лопатой зерно придется перемешивать. Скорость сушки регулируется костром. Это самый халявный вариант, из тех что я видел.
Количество загружаемого зерна зависит от вашей физической силы

Источник

Сушка зерна в фермерских хозяйствах

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

Всем привет!
Нашёл у себя в закромах учебное пособие «Сушка зерна в фермерских хозяйствах» выпущено в Екатеринбурге в 2000 году. тиражом 1000 экземпляров.
Я не знаю, на сколько тут содержится важный материал, ибо ничего в этом не понимаю, но, если интересно могу ближе к концу недели кое-что сканировать из него

Содержание следующее:
■ Использование приспособлений для сушки влажного зерна
■ Приспособление к бункерам для сушки зерна
■ Топливный насос УТН-5 с форсунками
■ Зерносушилка непрерывного действия
■ Камерная жалюзийная сушилка периодического действия
■ Самосвальные сушилки с сетчатым полом
■ Универсальная сушилка непрерывного действия
■ Передвижная сушилка
■ Сушилка СЗПБ-2
■ Передвижная барабанная сушилка СЗПБ-2,5
■ Передвижная механизированная зерносушилка ЗПМ-1,5
■ Конвейерная ленточная сушилка
■ Ленточная сушилка Т-685
■ Топка на твёрдом топливе
■ Электрическая сушильная установка
■ Сушилка К4-УСА
■ Зерносушилка К4-УС2 (СЗПЖ-8)
■ Ромбические сушилки
■ Сушильные установки треугольного типа
■ Установка для сушки зерна
■ Сушилка непрерывного действия
■ Сушильная установка СПУ-8
■ Сушилка жалюзийного типа
■ Активное вентилирование зерна
■ Технология активного вентилируемого зерна
■ Контроль качества зерна при вентилировании
■ Влажность воздуха и её определение
■ Условия обработки зерна активным вентилированием
■ Производство сушильного оборудования (промышленные сушилки)
■ Общие правила техники безопасности и мероприятия при сушке зерна.

Добрый день!
Фермерам лучше что проще, но эффективное:
— использование приспособлений для сушки влажного зерна;
— приспособление к бункерам для сушки зерна:
— технология активного вентилирования зерна.
Примерно, может еще что есть несложное.

Приветствую. Понял. сканирую.

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
УРАЛЬСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ

Серия: Библиотека работника сельского хозяйства

Приложение к региональному журналу «Аграрный вестник Урала»

СУШКА ЗЕРНА В ФЕРМЕРСКИХ ХОЗЯЙСТВАХ
(Учебно-справочное пособие)

Под редакцией Министра сельского хозяйства и продовольствия Свердловской области С.М. Чемезова

Екатеринбург — 2000

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ДЛЯ СУШКИ ВЛАЖНОГО ЗЕРНА

В случае отсутствия необходимого количества бункеров активного вентилирования для сохранения и подсушки влажного зерни можно применять различные приспособления и сушильные устройства

Одним из простейших устройств является приспособление для просушивания зерна в буртах (рис. 1). Основные рабочие узлы чип приспособления: компрессор 1 типа М-155; центральный воздушный канал компрессора; коллектор-распределитель 3; шланг-воздуховод 4 и распылитель 5. Шланги-воздуховоды представляют собой резиновые шланги диаметром 15-20 мм, на конце каждого из которых установлен, закреплен, распылитель, изготовленный из металлической трубы длиной 1,5-2,0 м, по всей длине которого просверлены отверстия диаметром 2-6 мм. Воздух от компрессора поступает через центральный воздушный канал, затем через коллектор-распределитель в шланги-воздуховоды и распылители, из которых поступает в бурт зерна.

Рис. 1 Приспособление для сушки зерна в буртах: 1 — компрессор; 2 — центральный воздушный канал; 3 — коллектор-распределитель; 4 — шланг-воздуховод; 5 — распылитель.

Для подсушивания зерна можно применять бункеры агрегатов типа «ЗАВ» и «КЗС», используя теплогенераторы ТГ-150, которые с помощью трубопроводов соединяют с загрузочной норией НЗ-20 или 2НЗ-20, в новых комплексах НПЗ-50 — и нижней частью агрегата. Зерно поднимается ковшами нории и продувается потоком горячего воздуха при температуре 60-70° С. Вентилятором отсасываются влажные пары. При высокой начальной влажности зерна поток зерновой массы сначала направляется норией е резервный бункер, а затем после дополнительного подогрева повторно, через завальную яму и норию — в зерноочистительные машины.

Можно применять и другой способ (рис. 2), который заключается в том, что подогретый воздух по воздуховоду 6 от теплогенератора ВПТ-600 направляют не только в норию 4 и резервный бункер 8, но и в бункер очищенного зерна 2, а также в завальную яму 5. При влажности выше 20 % свежеубранное зерно загружают в завальную яму, где масса предварительно подсушивается подогретым воздухом. Далее сушка продолжается в нории, откуда семена направляют для дополнительной подсушки в резервный бункер. При необходимости повторной сушки семена перегружают в завальную яму. При влажности семян до 20 % исключают подачу зерна в резервный бункер и повторную сушку. Из завальной ямы через норию НЗ-20 или другие загрузочные нории семена поступают на зерноочистительные машины и далее в бункер очищенного зерна

Рис. 2. Переоборудование агрегата типа «‘ЗАВ» для сушилки зерна: 1 — камера приема подогретого воздуха; 2 — бункер очищенного зерна; 3 — бункер отходов; 4 — загрузочная нория; 5 — завальная яма; 6 — воздуховод; 7 — теплогенератор; 8 — резервный бункер.

Оборудовать агрегат приспособлением для сушки можно следующим способом: в завальной яме монтируется двойное решетчатое дно из мелкой сетки с отверстиями не более 2 мм. Такая же сетка устанавливается в нижней части бункеров резервуара 8 очищенного зерна 2. Теплый воздух от ВПТ-600 или теплогенератора 7 марки ТГ-150 подается в подрешетное пространство, а также на рабочую ветвь нории. Кроме того, в стенках нижней конусной части бункеров делают отверстия диаметром не более 2 мм. Такая же сетка устанавливается в нижней части бункеров резерва 8 и очищенного зерна 2. Теплый воздух от ВПТ-600 или теплогенератора марки ТГ-150 подается в подрешетное пространство, а также на рабочую ветвь нории. Кроме того, в стенках нижней конусной части бункеров делают отверстия, закрываемые сеткой для прохода тёплого воздуха, а вокруг конуса (с трех сторон) монтируют камеру 1 для приема подогретого воздуха.

Простой и достаточно эффективный агрегат для сушки зерна может быть изготовлен из двух триерных цилиндров, которые с помощью сварки «встык» соединяют между собой (рис. 3).

Барабан высотой 5,5 м и диаметром 600 мм устанавливают вертикально. Внутрь барабана монтируют второй цилиндр диаметром 400 мм и высотой 4,5 м из подсевных решет с размером отверстий не более 2,0 мм. Между собой цилиндры крепятся кронштейнами из полосовой стали либо «шпренгелями» из прутка диаметром 10-12 мм. Сушильные барабаны с помощью трубопроводов соединены с загрузочной норией и теплогенератором ТГ-150.

Рис. 3. Изготовление зерносушилки из списанных триерных цилиндров.

При такой технологии сушки семена из завальной ямы зерноочистительного или зерноочистительно- сушильного агрегата по одной из ветвей двухпоточной нории поднимают вверх, затем направляют в сушильный барабан (т.е. в кольцевое пространство между наружными и внутренним цилиндрами). Под действием собственного веса, массы, семена скатываются в нижнюю часть установки, в затем второй ветвью нории подаются в имеющийся агрегат для очистки и охлаждения. Количество поступающего на сушку зерна регулируют перемещением заслонки установленной в приемном окне загрузочной нории. Производительность агрегата около трех тонн в час при сушке в продовольственном режиме.

В тексте описана сушильная установка, которая используется в составе зерноочистительных либо зерноочистительно-сушильных комплексах. В индивидуальном хозяйстве можно обойтись без нории. (Достаточно изготовить эстакаду для загрузки сушилки зерном. В такой сушилке можно сушить зерно любого назначения, т.е. фуражное, продовольственное, либо семенное, так как, регулируя температурный режим, температуру теплоносителя, возможно по-лучить конечный продукт, соответствующий запросу «хозяина». Если учесть, что вместо теплогенератора ТГ-150, либо другого более мощного, использовать обыкновенную печь, топку, работающую на дровах, то это будет и энергосберегающий и экологически, условно, чистый агрегат).

Источник

Оцените статью