Проект PCP с чертежами и картинками
Доброго, Камрады!
Оговорюсь сразу что это уже не совсем проект, т.к. винтовка почти собрана, но всё по порядку.
Немного почитав форумы и нажив небольшой опыт владения писипихами я пришёл к мысли, а почему бы не сделать РСР под свои задачи и на свой вкус. Проще и дешевле сегодня заказать КИТ у мастеров и собрать не торопясь под пивко , но мы не ищем лёгких путей.
Цели у меня простые, дурострельность не важна, важна простота, многозарядность, надёжность, ремонтопригодность, компактность при транспортировке. И вот после того как у меня появился неплохой на внешний вид стволик, начался процесс проектирования.
Первое это многозарядная коробка, тут я пошёл по пути наименьшего сопротивления и заказал подходящую у Крюгера (самому делать в одном экземпляре сильно накладно).
Второое это резервуар, винтовка с бутылкой 0,2л вместо цевья выглядит неплохо, а так же нет лишней детали под названием цевье.
Третье это приклад, который можно быстро снять и поставить, ну а внешний вид его конечно как у ВСС, только так.
Исходя из общей компоновки вырисовывается пробка к баллону с штуцером заправки и манометром, расположенными в безопасном месте, а так же корпус УСМ со СМ. Все расстояния и длины органов управления винтовкой взяты исходя из параметров своего организма (он у меня средний, 1,78м). Крепление коробки к УСМ и пробке тремя винтами М4, чтобы понадёжнее. Спусковой механизм захотел спортивный, лёгкий и чёткий. Чертежи проектировал исходя из доступных технологий металлообработки, поэтому на некоторые позиции нет кратных размеров (лазеру то всё-равно). В итоге образовалась вот такая конструкция. Процесс изготовления идёт, поэтому фото будет выкладываться очень неспешно по мере изготовления. Ваш опыт проектирования и изготовления подобных аппаратов прошу выкладывать, сам тоже охотно поделюсь чем знаю.
С Уважением,
Сергей.
Внешний вид
Взрыв схема
Шаблон на приклад
Место под фото
Уплотнение перепуска из фторопласта, любезно предоставленное Фёдором не выдержало частых манипуляций сборки и разборки и стало безбожно травить. Расстроившись, но подумав немного из куска хорошего полиуретана соорудил трубочку с внутренним 5 и наружным 8.5 мм диаметром. Работает на ура, ствол герметичен как банка, при этом разборку и сборку переносит хорошо.
Антибздун реализован по простой схеме, грибок тарированой длины (подбирается опытным путём) упирается в лепесток с колечком. При необходимости лепесток утилизуется, а грибок уходит в специально отведённое под его ножку место.
Инженер ААК
но мы не ищем лёгких путей.
Цели у меня простые, дурострельность не важна, важна простота,
Сергей.
Дурострельности точно не будет, да и «обычную» мощность нужно будет получить и поискать. Очень сильно будет зависеть от накопителя.
Всё потому что канал диам 4мм из колбы к околоклапанному это бутылочное горлышко, удушающее конструкцию и по расходу в том числе.
Смотря на разрез ещё начинаю одно место воспринимать как концентратор напряжений.
Если есть программка, может кто-то смоделирует напряжения в эксцентрике.
Некоторые чертежи вредны публике, отнесут токарю тот сделает (ему посараю) и дунут на всю, потом скажут — ну там на форуме у парня всё работало, там и взял.
Клапан заправочный как уплотняется?
Донышка нет в теле, конической резьбы нет, торца на клапане нет.
Кстати таких клапанов много встречал и покупал здесь на ганзе и не только, на 200 работают, а на 280-300атм уже могут резать уплотнения.
Поэтому вернулся к классике, пейнтбольный с поршнем с полиуретаном и на
конической резьбе.
На фото клапан не самой удачной конструкции.
Нда. Диаметр трубы ударника исходит от коробки? И ради этого делается эксцентрик? Дэн прав, клапан совсем не «дышит». Очень нетехнологично. А манометр как уплотняется? Резьбы там 6мм. Внешний вид ВСС это верх совершенства?
имхо, надо было заморачиваться на интегрированный модер и ствол короче. иначе толку от использования колбы — ноль. габарит с модером нереальный ваще.
Ребята, всё работает))).
Проходных для 7,5 +- Дж вполне хватает. Концентратор есть, но чтобы его нагрузить нужно бросить винт под колёса машине. Колба рассчитана на 200 Атм, не более. За чертежи спокоен совершенно. Клапан заправочный уплотняется резинкой под юбкой (так идёт в комплекте), манометр уплотняется резиновой втулкой поверх которой надета алюминиевая. Всё держит ))) (кто спросил сфотать поближе или накидать эскиз?). Про технологичность уже писал, для кого-то и болт болгаркой перепилить не технологично, т.к. у него нет болгарки, а если есть, то почему не воспользоваться. Оставлять лишнее мясо зачем? Детали оружия должны нести максимальный функционал при небольшом весе и максимальной прочности, поэтому делать эксцентрик другим не вижу причины. Ствол с чоком и прекрасными фасками, поэтому пилить его нет никакого желания, а длина интегрированного модера в итоге получается избыточной, а это лишний вес.
Инженер ААК
Ребята, всё работает))).
Проходных для 7,5 +- Дж вполне хватает.
Инженер ААК
Оставлять лишнее мясо зачем? Детали оружия должны нести максимальный функционал при небольшом весе и максимальной прочности,
Это очень спорный вопрос, вот посмотри как монументально, богато-прочно
https://forum.guns.ru/forums/i. 90768_31730.jpg
Дело конечно хозяйское, возможности разные и цели тоже.
Развернув колбу назад вместо приклада, можно получить: меньший габарит (будет полубулка), интегомодер, рукоять уйдет вперед, лучше развесовка и весь дизайн.
При съемном модере и стволе, отличная транспортировка.
Источник
Общество любителей пневматики 18+
Форум энтузиастов для энтузиастов.
МК // Чертежи, схемы, идеи, зарисовки.
МК // Чертежи, схемы, идеи, зарисовки.
Сообщение Oz174 » 12 фев 2016, 17:23
МК // Чертежи, схемы, идеи, зарисовки.
Сообщение alexbg » 12 фев 2016, 18:00
Рисовал много лет назад. В те годы сразу возникало много вопросов типа «как это работает» и т. п. Сейчас, думаю, все с этим знакомы и всё понятно без пояснений.
Особенности:
— это под родную стоковую коробку или металлические аналоги
— уплотнительное колечко от всеми любимых китайских зажигалок. Канавку делал шлицовкой (такая пилка без разводов для прорезания шлицов в винтах)
— отверстие перепуска лучше сверлить по месту, обязательно с надетой уплотнительной резинкой! Закрыв досылатель пометить маркером нужное место — и после этого сверлить
Отправлено спустя 8 минут 56 секунд:
Ударник облегчённый на 1377
Как показала практика, многие делают шпенёк на резьбе — в этом случае режем в отверстии соответствующую резьбу под резьбовой шпенёк.
Отправлено спустя 1 минуту 30 секунд:
Труба 88
Отправлено спустя 3 минуты 5 секунд:
Кнопка предохранителя на 1377
Это для любителей всяких «блестяшек» и прочей «цыганщины». Из бронзы/латуни/нержавейки. Полируем и наслаждаемся 
Отправлено спустя 8 минут 42 секунды:
Рычаг накачки 1377
Боковины:
Теоретически, размеры оси Pin, Dwl .19 DIA .600 (4,826х15,24), но по факту 4,74х15,2!
Отправлено спустя 5 минут 4 секунды:
Голова поршня от Yrka:
МК // Чертежи, схемы, идеи, зарисовки.
Сообщение alexbg » 12 фев 2016, 18:54
Сорри за фото — железка хромистая, всё никак не воронилась в отработке .
На фото для наглядности шпилька не вставлена.
Комментарии:
Размеры — не критичны! Делал из того, что было под рукой.
Ось делал из дюбеля от древнего строительного пистолета (ещё под обрезанные патроны от трёхлинейки, были раньше такие) — они толще нынешних. Отпустил, прошлифовал, нарезал резьбу, закалил в масле.
Смысл сей конструкции в том, чтобы сделать ось «на колене», без использования токарки. Полукруглые выемки в боковых шайбах делал напильником, после прошлифовал крупнозернистой шкуркой на деревянной оправке. Остальное — дрель, ножовка, тиски, напильник.
При этом ось надёжно стягивает пропиленную под рычаг трубу насоса, прокручивание оси исключено.
Но, главное — ремонтопригодность — новую ось в случае повреждения/износа сделать раз плюнуть — достаточно найти подходящий пруток (например, шлифануть в диаметр старую отвёртку), нарезать резьбу, просверлить сбоку дырочку -и всё, ось готова!
Отправлено спустя 24 минуты 46 секунд:
Это не чертёж, но тоже про рычаг накачки:
Источник
Ствол для пневматической винтовки своими руками
Как изготовить нарезной ствол в домашних условиях.
В последнее время тема самостоятельного конструирования огнестрельного оружия в домашних условиях становится все популярней.
Однако такие умельцы, как правило, воссоздают только некоторые элементы конструкции. И, так или иначе, все упирается в самую важную и самую сложную в изготовлении деталь – нарезной ствол.
Кого-то ограничивают умения, кого-то — законодательство. А вот одному американскому энтузиасту ничто не могло помешать собрать у себя дома станок для нарезания ствола.
О том как работает станок Генри Стоуна для нарезки ствола можно прочитать здесь(он же источник):http://zbroya.info/ru/blog/38668_kak-narezaetsia-stvo..
Nick, Пару лет назад я интересовался этой тематикой и в кач-ве заготовки дорна на одном форуме предлагалось использовать напильник (ЕМНИП), который соответствующим образом обрабатывался. Для протяжки предлагалось использовать либо домкрат, либо автомобильную лебёдку.
Плюс на том форуме утверждалось, что в годы ВоВ партизаны изготавливали стволы именно методом дорнирования.
Насколько позволяет судить мне моя эрудиция в этом вопросе самое технологически сложное — изготовить дорн, но насколько я смог разобраться изготавливается он проще, чем инструмент для нарезки продемонстрированный на видео.
Я плохо представляю себе процесс изготовления дорна?
Ilya, насчет напильника — не уверен (может, какой-нибудь круглый и толстый, в зависимости от калибра), но сделать из него дорн и выверить правильный шаг нарезов будет нелегко. И не особо понятно, насколько он будет достаточно эффективным.
Вот как выглядит дорн (он должен быть твердым (очень), при этом — не хрупким, иметь необходимый шаг нарезов, и надо как-то придумать, как все это смазывать.
форум. Вернее, то, что осталось от предыдущего:
Nick, машина не нужна (ц)
пистолетные и пист-пулеметные стволы (т.е. относительно небольшой длины) можно нарезАть при помощи гораздо более простых приспособлений.
И дорнирование — точно не лучший способ для cottage tech
Филъ, все зависит от того, что мы хотим получить и как собираемся использовать.То что показано в видео выше — это как бы, копромиссный (но не самый простой) вариант: примитивное (но не самое простое в изготовлении и работе) устройство, родственник rifling bench, дающее такого же качества ствол — «раз отстреляться хватит».
Строгать нарезы по одному с посредственным результатом — это конечно путь самурая.
Если мы хотим нарезной ствол под безоболочечную пулю — то результат можно достичь еще более простым способом с более высоким итогом — например, роликовый пресс и микронарезка (microgrooving).
Если мы хотим ствол для длительного использования со стандартными оболочечными патронами, то тут уже придется поизобретать, и все будет уже несколько сложнее.
ну а классика — вот, нарезы строганием по одному, все основные тонкости показаны
Источник