Стул кресло с подлокотниками своими руками чертежи

Свежее решение: стул с подлокотниками своими руками

Стул – мебель, которая найдется в каждом доме. Существует множество модификаций стульев – деревянные, пластиковые с металлическим каркасом, складные, жесткие и мягкие, высокие барные стулья, стульчики для кормления детей. Самый обычный табурет тоже считается разновидностью стула, только без спинки. Существует модель с подлокотниками, такой стул еще называют полукреслом. А если, собирая стул с подлокотниками своими руками, сделать сидение более широким, изготовить спинку и подлокотники оригинальной формы, получится полноценное кресло, только твердое, повысить его комфортность можно с помощью подушки на сидении. Есть и более простые модели стула с подлокотниками.

При кажущейся простоте конструкции стул не так прост в изготовлении. Начинающему мастеру, не имеющему опыта изготовления мебели, лучше освоить более простую модель (табурет), а уж потом переходить к стулу со спинкой и подлокотниками.

Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления стула необходима качественная древесина — этот предмет обстановки постоянно подвергается значительным нагрузкам. Самая популярная и доступная порода – сосна, можно также использовать бук. Дуб – дорогая древесина высокой твердости, поэтому ее довольно сложно обрабатывать, зато стул получится надежный, очень долговечный, будет благородно, богато смотреться.

Легкий стул можно целиком сделать из доски 20-25 мм. Модель, изображенная на чертеже сверху, достаточно проста в сборке, но узкие подлокотники не очень комфортны. Для более основательной модели понадобится брус 35х35 для каркаса – ножек, опорных деталей, ребра жесткости, доска (вагонка) 10 мм для сидения и спинки, доска 15 мм – горизонтальной части подлокотников. Брать брус, доску большего сечения для стула не имеет смысла, а вот если делается кресло для крупного, массивного человека, сечение деталей можно увеличить. Иногда стул изготавливают из деталей старой деревянной мебели, в этом случае придется исходить из их толщины.

Какие инструменты понадобятся?

• для распила доски поперек можно использовать электролобзик;
• распускать доску в продольном направлении удобнее на циркулярном станке или с помощью ручной циркулярной пилы;
• чтоб убрать неровности и снять фаски, понадобится электрорубанок;
• чтоб обрезать под углом торцы бруса, используется торцовочная пила, продольный спил под углом удобнее делать с помощью электролобзика;
• деревянные детали нуждаются в тщательной шлифовке, ручная шлифовка шкуркой – трудоемкий процесс, его облегчит шлифмашина;
• для высверливания отверстий под конфирматы нужна дрель;
• для фиксации деталей в процессе подгонки, соединения нужны тиски;
• кроме того, понадобятся линейка, угольник для разметки.

Можно воспользоваться одним из готовых чертежей, полностью опираться на него, взять его за основу, внести некоторые изменения или составить свой эскиз и чертеж.

Заготовка деталей

Из бруса 35х35 нарезается 9 заготовок разной длины:

• 2 по 636 мм для задних ножек;
• 2 по 610 мм для передних ножек;
• 2 по 610 для опор спинки;
• 2 по 485 для опор сидения;
• 1 по 480 для поперечины (царги).

Доска 10х75 мм нарезается на 8 деталей длиной по 480 мм, 5 пойдет на сидение, 3 — на спинку. Из доски 15х75 делается 2 заготовки для подлокотников длиной по 590 см.

Затем у задних ножек и опор сидения нужно срезать под углом торцы, как показано на чертеже, а также спилить под небольшим углом переднюю верхнюю часть опор под спинку. У заготовок подлокотников скругляются с помощью лобзика с тонким полотном углы, спереди оба, сзади только внешний, погрешности убираются с помощью шлифмашины. Чтоб детали сидения, спинки и подлокотники не впивались в тело, желательно снять фаску 1 мм, скруглить углы между гранями шлифмашиной. Когда все детали готовы, в них в соответствии с чертежом высверливаются отверстия под конфирматы диаметром 7 мм — по 2 в ножках, опорах сидения, по 1 в каждом торце поперечины и в опорах спинки (для их соединения с задними ножками).

Нужны будут еще отверстия для соединения опор спинки с опорами сидения и подлокотниками, подлокотников с ножками, но их лучше разметить и высверлить в ходе сборки, по месту, заранее точно рассчитать места соприкосновения деталей проблематично.

Подготовленные детали необходимо ошкурить, убрав все шероховатости, по желанию покрыть лаком. Если стул будет использоваться под открытым небом, желательна обработка деталей пропиткой-антисептиком.

Порядок сборки

Сборка начинается с каркаса, а потом он обшивается дощечками, образующими спинку и сидение.

1. Собираются задние части боковин каркаса -2 треугольника, для этого задняя ножка соединяется конфирматами 7х75 с опорой сидения и с опорой спинки.
2. Треугольники складываются вместе, зажимаются в тисках, по мере необходимости шлифуются скошенные торцы для достижения полной симметричности деталей.
3. На зажатых в тисках боковинах намечаются и высверливаются отверстия для соединения опор спинки и сидения, вкручиваются конфирматы.
4. Передние ножки соединяются с опорами сидения.
5. К получившимся боковинам прикладываются сверху подлокотники, размечаются и высверливаются отверстия для их соединения с передними и задними ножками, вкручиваются конфирматы 7х55. В процессе выполнения этой операции передняя ножка должна быть зажата в тисках.
6. С помощью длинных конфирматов опоры спинки соединяются с подлокотниками, шуруп вкручивается со стороны спинки.
7. Дощечки крепятся саморезами по дереву к опорам сидения, верхней, наклонной части опоры спинки с интервалом в 1 см. Для сидения и нижних дощечек спинки используются саморезы 3х25, для крепления верхней достаточно длины 18-20 мм, поскольку скошенная опора в этом месте тоньше. Сначала осуществляется крепление к одной половинке каркаса, зажатой в тисках, затем к другой.
8. Передние ножки соединяются поперечиной для придания конструкции жесткости, устойчивости.

Готовый стул можно покрасить морилкой, защитно-декоративной акриловой пропиткой или покрыть вторым слоем лака (в первый раз лакируются детали и после высыхания лака шлифуются). Шляпки конфирмантов желательно закрыть декоративными заглушками в тон покраски.

3 модели стула со спинкой для изготовления своими руками

Изготовление стула из массива своими руками: мастер-класс для начинающих

Складные стулья своими руками из дерева: чертежи и описание работы

Источник

Пошаговое изготовление кресла своими руками, рекомендации новичкам

Добиться максимального комфорта в доме можно при помощи удобной и качественной мебели, которая изготовлена из приятного и прочного материала. Готовая конструкция будет стоить дорого и не всегда соответствует ожиданиям. Поэтому некоторые принимают решение сделать кресло своими руками, ведь так можно не только сэкономить, но и создать по-настоящему прочное изделие. Для достижения отличного результата нужно детально разобраться в конструировании комфортного сиденья и особенностях данной работы.

Подготовка чертежа

Первым этапом будет отрисовка плана, где указываются главные параметры. Важно также изначально продумать стиль изделия, который должен соответствовать интерьеру помещения. Его можно подобрать по каталогам либо в выставочных павильонах мебельных магазинов. Наличие образца значительно упростит задачу по созданию кресла.

Определившись с моделью, можно начинать работу. Для начала замеряется место, где будет располагаться готовое кресло, сделанное своими руками. Это позволит установить мебель с максимально правильным использованием квадратных метров. Во избежание ошибок составляются чертежи и схемы монтажа.

В планировке изделия указываются габариты конструкции, которые подбираются под индивидуальные потребности. Но есть универсальные размеры, к примеру, эргономичной высотой сиденья считается показатель в 45 сантиметров.

Ширина и глубина исполнения кресла будут оптимальными с показателем от 40 до 45 см. Чтобы удобно расположиться, нужно предусмотреть высоту спинки не менее одного метра от пола. Кроме того, прямая спинка излишне нагрузит позвоночник, не позволив ему расслабиться, поэтому необходимо сделать небольшой уклон назад — около 3 см.

Чертеж подготавливается на листке миллиметровой или клетчатой бумаги. Изначально рисуется готовая модель кресла для дачи или дома, на которой нужно в дальнейшем отметить разные детали:

Даже при составлении плана следует учитывать материал изготовления для кресла, ведь это повлияет на габариты. Синтетика и натуральные ткани, как правило, имеют разные характеристики, вплоть до эластичности и плотности. Игнорирование этого факта может сделать сборку затруднительной и даже невозможной.

По готовности плана самодельные шаблоны следует перенести на картон, после чего вырезать. Это позволит на наглядном примере увидеть, каких габаритов будет итоговое кресло из дерева. Если они не соответствуют ожиданиям, на этом этапе будет возможность откорректировать размеры для получения нужного результата.

Перед тем как сделать кресло, следует тщательно рассчитать количество материалов — в этом помогут шаблонные элементы. Приобретать все необходимое желательно в мебельных магазинах, где торгуют фурнитурой, либо же на строительном рынке. Это даст возможность оценить текстуру, размеры и качество деталей, чего нельзя достичь при заказе на онлайн-площадках (что обычно приводит к ошибкам).

Необходимые материалы и инструменты

Надежное кресло из дерева получится, если подобрать правильные материалы. Главным элементом всегда является каркас — он важен не только для кресла, но и для любой другой мебели. Чаще всего основа изготавливается из:

Каркасы, выполненные из дерева, наиболее экологичные и подойдут даже для аллергиков. Древесина должна быть хорошего качества, это значит, что в ней не может быть коры, трещин, нарушений геометрии. С такими недостатками готовое изделие быстро придет в негодность, деформируясь под нагрузками.

Если сделать каркас из ДСП высокого качества или его лакированной версии, такое кресло будет весьма долговечным. При выборе нужно ориентироваться на хорошую плотность, толщину листа, сухую текстуру. Натуральная древесно-стружечная плита не может крошиться. Но при этом ее нельзя красить или как-либо иначе обрабатывать. А вот синтетический материал — не лучший вариант. Он быстро испортится, прежде всего, по причине воздействия влаги.

Фанера достаточно редко применяется для каркаса, но способна стать крепкой основой. Это возможно при условии правильного скрепления и подбора листов толщиной от 15 мм. Поскольку материал не самый презентабельный, его желательно закрыть мягкой обивкой.

Чтобы обеспечить изделию хороший внешний вид, можно выбрать ламинированный вариант фанеры. Она красива даже без дополнительной обивки и при этом имеет верхний слой, защищающий от влаги и небольших повреждений.

Металлический каркас будет наиболее крепким, но весит гораздо больше, чем иные варианты. Кроме того, для создания кресла на металлической основе потребуются специальные инструменты, в том числе сварочный аппарат. Некоторые конструкции подразумевают скрепление при помощи болтов и гаек, но их недостатком является расшатывание, которое, так или иначе, возникает со временем. В результате мебель начинает скрипеть, что существенно сказывается на уровне комфорта.

Какой бы материал не был выбран для каркаса кресла, его нужно собрать максимально качественно. Именно это придаст конструкции прочность и жесткость, необходимые для долговечности. Обивка также должна быть прочной. Существует несколько вариантов декорирования:

• флок;
• жаккард;
• гобелен;
• велюр;
• шенилл;
• кожа (может быть натуральной или искусственной).

Подбор конкретного материала производится под определенные условия использования. При высоких рисках повреждения, к примеру, если в доме есть животные или дети, лучше взять износостойкий и прочный материал. Также нужно учитывать, что детали будут кроиться с небольшими припусками, отведенными под швы. Соответственно, полотно лучше брать с запасом.

Для максимального комфорта можно заполнить тканевые участки мебельным поролоном. Его желательно выбирать с плотностью выше 30-ти, так материал дольше прослужит, сохраняя форму. Обычно такую процедуру выполняют на внутренней части спинки, сиденье, подлокотниках.

Самодельное кресло будет легче сделать, заранее заготовив нужные материалы и расходники:

1. Шуруповерт (сварочный аппарат, если речь идет о металлическом каркасе).
2. Лобзик для выпиливания деталей из дерева (с металлом поможет работать болгарка).
3. Степлер для мебели.
4. Швейная машинка (компонует отрезы ткани для обивки).
5. Ножницы.
6. Мел (подойдет сухое мыло) для разметки рабочих поверхностей.
7. Шлифмашинка, придающая изделию готовый вид.
8. Крепежи в виде шурупов, болтов и гаек, компонующие конструкцию.

Сделанное кресло является своеобразной гарантией комфорта и спокойствия. Именно поэтому на инструментах и крепежах нельзя экономить. От них зависит долговечность и прочность готового изделия — при правильном подходе оно без проблем прослужит до 10 лет.

Этапы изготовления с учетом модели

К созданию кресла нужно подходить ответственно и продуманно, учитывая малейшие нюансы. Тогда результат превзойдет фабричные варианты, так как качество будет несравненно выше, а само изделие прослужит очень долго. Процесс изготовления отличается в зависимости от выбранной модели.

Традиционное

Классическое мягкое кресло, объединяющее крепкую конструкцию с высоким комфортом, подойдет для любого дома. В отличие от диванов, сделать его можно быстрее и легче, но только при грамотном подходе. Проводить работы следует на отдельном участке, где нет дорогого напольного покрытия и посторонних предметов. Кроме этого, нужно учесть образование мусора при обработке дерева и необходимость дальнейшей уборки.

Когда место подготовлено и техника безопасности соблюдена, можно начинать процедуру создания кресла своими руками:

1. При помощи заранее подготовленных картонных шаблонов размещаются будущие каркасные элементы.
2. Лобзиком (болгаркой) режутся составные элементы по линиям разметки.
3. Проводится обработка шлифмашиной для сглаживания неровностей и шероховатостей.
4. На ткани размечается будущее лекало обивки, вырезается с припусками величиной 1 см, производится прошивка.
5. Мебельный поролон разделяется на части нужного размера, полотно набивается.
6. Поролоном оборачиваются мягкие элементы подлокотников, материал закрепляется при помощи степлера. Если есть декоративные деревянные подлокотники, их крепят сверху на саморезы.

Чтобы кресло долго прослужило даже в помещении с высоким уровнем влажности, каркас нужно обработать биозащитными составами. Они предупредят деформацию материала, исключат возникновение грибка и появление насекомых-вредителей.

Готовое кресло при желании можно задекорировать в соответствии с личными предпочтениями. К примеру, обтянуть тканью пуговицы среднего размера и разместить их на спинке и сиденье в шахматном порядке. Это стандартный прием, который тем не менее придаст мебели более уютный вид.

Из паллет

Деревянное кресло из паллет (поддонов) отличается надежностью. Ровные высушенные доски не будут деформироваться, но при всем при этом они считаются не очень прочными. Мебель из таких материалов идеально подойдет для интерьеров, выполненных в силе лофт.

Конструирование кресла из дерева:

1. Доски ошкуриваются шлифмашинкой (иначе могут попросту расслоиться в процессе эксплуатации).
2. Поддоны режутся лобзиком на равные половины, края при этом также шкурятся и покрываются слоем краски.
3. Из разрезанных элементов компонуется кресло (ориентироваться нужно на подготовленные чертежи).
4. Шьются подушки. В качестве наполнения используется синтепон, поролон или, пенополистирол, ткань же следует подбирать в зависимости от условий эксплуатации.

Кресло из подручных материалов в виде паллет станет не только долговечным, но и стильным решением, а пошив комфортных декоративных подушек позволит добиться максимального удобства.

Сделанное в домашних условиях кресло станет прекрасным дополнением имеющегося дизайна помещения. Не стоит бояться применять творческие подходы и новые чертежи, так как от этого зависит конечный результат. Дом, украшенный подобной конструкцией, всегда будет выглядеть нестандартно, а само изделие станет гордостью хозяина.

Видео

Источник