Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба
Хочу рассказать Вам о процессе изготовления и установки кухонной столешницы и полок.
Для начала работ был закуплен мебельный щит из массива дуба, срощенный по длине ламелей (данный вид склейки обходится дешевле и более устойчив к деформации).
Для столешницы из двух отрезков 2780 мм и 800 мм был приобретен щит размерами 40 мм толщины, 600 мм глубиной и 4000 мм длинной.
Он был отпилен по торцам в нужный размер и выровнен по одной из длинных сторон, было убрано несколько миллиметров, так как он имел неровности при производстве.
Для полок был приобретен лист щита толщиной 20 мм, он был раскроен на 3 равных куска с размерами 300 мм на 800 мм.
Лист 40 мм толщиной.
Лист 20 мм толщиной.
Раскрой материала производился на месте покупки на форматно-раскроечном станке.
Далее были произведены разметка отверстий под мойку и варочную панель. Был использован малярный скотч, чтобы не оставлять следы от карандаша, выходящие за контур отпила, которые будет невозможно убрать!
После определения угловых точек были прочерчены (с помощью угольника 90 градусов) контуры нужного выпила.
Далее были высверлены отверстия в углах контура выпила.
Будущее место варочной панели.
Будущее место мойки.
Затем циркулярной пилой были изготовлены максимально возможные пропилы.
Циркулярная пила, используемая для пропилов.
Так выглядят пропилы. Рядом видна рейка, закрепленная струбцинами, для упора пилы.
Лобзиком завершаем изготовление отверстий под мойку и варочную панель. Необходимо использовать длинную пилку «для твердой древесины».
Теперь можно вынуть отпиленные части и получить столешницу, готовую вместить в себя мойку и варочную панель.
Столешница полегчала на десяток килограмм, ее стало легче кантовать (переворачивать).
Вынутые части получились довольно большие,из них можно в будущем изготовить кофейный столик или разделочные доски. 🙂
Отверстие под диспенсер (дозатор жидкого мыла) изготовлено путем сверления центрального отверстия сверлом 5 мм и перьевым сверлом 30 мм. Данное сверло отлично проходит сквозь твердую древесину.
Теперь дело дошло до покрытия древесины льняным маслом. Перед этим необходимо зашлифовать все отпиленные и просверленные кромки, я использовал для этого наждачную бумагу с зерном 120 и для плоских поверхностей — с зерном 180.
Малый лист столешницы.
На небольшом обрезке древесины нужно произвести пробный выкрас.
Затем наносим масло на само изделие. Я использовал кисть, покрывая тонким слоем в разных направлениях, так как масло не оставляет следов от кисти. Далее, нанеся масло на всю видимую часть,сразу же убираем остатки масла хлопчатобумажной тканью, тщательно растирая состав и убирая лишнее.
Масло, пропитывая древесину, выявляет волокна и делает ее красивой и гладкой, забивая поры, заодно защищает от влажности.
Для защиты при хранении и перевозке были изготовлены конструкции из фанеры и сосновых брусков. Они удерживают древесину в заданных параметрах,так как удаление больших фрагментов делает конструкцию более хрупкой.
Теперь приступим к изготовлению полок.
Разметка паза под алюминиевый профиль для диодной ленты.
На нижней из трех полок необходимо было выбрать паз фрезером в несколько проходов по глубине и ширине, используя параллельный упор.
Сам паз имеет размер 7 на 16 мм.
Теперь изготовим крепления столешниц к напольным шкафам кухни.
Для этого я использовал влагостойкую 18 мм березовую фанеру, распустив ее на полосы по 50 мм.
Предварительно были подготовлены сквозные отверстия 4 мм. Далее я зенковал их для утапливания шляпки саморезов. Отверстия в узкой части реек предназначены для крепежа саморезами к нижней плоскости столешниц. А в широких частях рейки — для крепежа саморезами (уже закрепленной рейки на столешнице) к стенкам напольных шкафов кухни, на которые опирается столешница. Данные рейки предназначены для предотвращения деформации столешниц.
Для этой кухни были изготовлены данные столешницы и полки.
Это место установки мойки, виден диспенсер для жидкого мыла. Крепление длинной и короткой столешниц друг к другу было произведено «глухими» саморезами через узкую часть выпила под мойкой.
На фото представлена готовая столешница, прикрепленная к шкафам.
Варочная панель установлена и подключена.
А вот и конечный результат моего труда: мойка, вклеенная на прозрачный силикон. Этим же материалом был загерметизирован стык двух столешниц. Предварительно установлены в мойку кран и кнопка измельчителя отходов. Последним этапом были смонтированы полки и нанесен воск на столешницу.
На стену будет уложен фартук из белой плитки, что дополнительно придаст контраст и уют.
Спасибо за внимание и возможность поделиться своей работой!
Источник
Мастерим дубовый стол
Решил перед Новым Годом сделать для нашей семьи в бане хороший стол.
Для того чтобы стол радовал нас долго, я решил делать на «века» — из дуба. Стол предполагался в длину 140-150 см. В ширину до 70 .
Доску брал толщиной 32мм с запасом, чтобы после выравнивания получилась классическая 28 столешница.
Ориентировочный бюджет:
Доска 1400х100х32 — 2500 руб.
Доска 1400х100х50 — 900 руб.
Шлифовальная лента/диски 500 р.
ЛКМ Sayerlack (лак грунт морилка) — 2000-2500 руб
Мебельные стяжные винты — 200 руб.
Скотч, пленка картон банки и пр. было
ИТОГО:
6600 руб. и 2 месяца работы по выходным.
Пост получится немного похож на стиль как нарисовать сову, но я фоткал только когда вспоминал об этом.
Итак поехали:
На улице «не летная» погода — зарядили дожди. Начну работать прямо на месте где будет стоять стол, благо инструмент позволяет не сильно мусорить.
Итак нам понадобится:
Рубанок, Ножовка, Шлифмашинка ленточная и эксцентриковая, Шуруповерт, Угол, правило, карандаш, много разной шлифовальной бумаги от 60 до 320. На вскидку вроде бы все.
И много света 🙂
Начинаем приводить доску в порядок. Какая красотища то под одежкой. любо дорого смотреть.
«Вертолеты», «мостики» и горбыли замучили. Тяжеловато это все выравнивать.
Немного от темы отвлекусь.
Раз уж дуб строгаю то грех не воспользоваться опилками для выдержки вина, пока бочки нет.
Примерно использовал 1-2 гр на литр. Предварительно заварив 3-4 раза в кипятке и просушив на сковородке до ванильного запаха.
Если этого не сделать то вино с дубильным отваром невозможно будет пить. А так созревание вина происходит довольно быстро.
В вино опилки добавил за 3 недели до нового года, а также бентонитовой глины 1 гр на литр предварительно разведя ее в небольшом количестве вина.
Бентонитовую глину (она же белая) добавляют для того чтобы из вина убрать всю взвесь от дрожжей.
И отправляем вино в погреб для отстаивания.
Погодка наладилась, и выползаю на улицу. Доски на строганы и теперь начинаем пилить на заготовки.
Начинаем собирать заготовки, обязательно проверяем перпендикулярность по трем плоскостям.
Отпилить вертикальную опору строго перпендикулярно как оказалось не так просто. пришлось отпиливать с запасом и далее ленточной шлифмашинкой доводить до прямого угла.
Полусобранная опора для стола
На опоры прикручиваем доски, которые предназначались для столешницы.
У досок осталась небольшая кривизна и их нужно выравнивать все вместе. Начинаем работать с ленточной шлифмашинкой.
Зерно 60 оно как моделирующее им можно снять слой дерева потолще выровнить все доски как нужно.
Затем проходим лентой 120. Направление движения машинкой усуществляем по направлению волокон.
Переходим к эксцентриковой шлиф машинке. Начинаем работать с зерном 120, 240, 320.
Дерево после этого становится ну очень гладким. По тактилному ощущению пальцев и не скажешь что это дерево.
Самое главное перед покраской это шлифовка. Чем качественнее отшлифована деталь тем лучше будет выглядеть изделие.
Итак дело подходит к покраске. Приходится стол полностью разбирать.
Помещение в котором начинали строгать доски затягиваем пленкой.
Монтируем принудительную вытяжку. На пол стелю плотный картон из под упаковок техники, все крепим скотчем, стараясь максимально качественно закрепить.
Приготовим рабочий стол с ингредиентами для покраски.
Не забываем о мерах личной безопасности. Использую противогаз. После покраски стола он практически был полностью забит.
На зеркало закрепляю рецепт смешения цветов морилки.
А в зеркале на меня смотрит Сталкер 🙂
Крашу второй раз в жизни мебель этим лаком, результат мне нравится. Без особого навыка получаются очень приличные вещи.
Итак что используем для покраски:
Морилка sayerlack ХМ 8000/87 — 4 части
Морилка sayerlack ХМ 8000/93 — 2 части
Растворитель DT452 — 8 частей.
Отмеряем на электронных весах и в краскопульт. Для покраски использовал самый дешевый краскопульт matrix за 650 руб.
Цену он свою оправдал на все 100%. Единственно что у него резинки порвались быстро. Пришлось свои сделать.
морилка сохнеть довольно быстро потому через полчаса уже можно покрывать грунтом.
Грунт тойже фирмы полиуретановый TU-20
Смешивал его согласно инструкции с оф.сайта. Наносится очень хорошо, и уже можно предварительно оценить цвет готового изделия.
Наносил 2 слоя грунта с перерывом в 20 минут.
И затем несколько часов сушки
Когда грунт высох я прошелся по нему 400 шкуркой, сделал его матовым. При этом убрал все потеки которые были.
Для придания старины я использовал патину ХР1950/94 по краям заготовок.
Далее начал готовить лак. Полиуретановый лак TZ6235. Глянец 35% считай что матовый. Стойкий к царапинам.
Для стола самое то. Замешиваем 3 компонента и в краскопульт.
Единственно что у меня не было ни каких козлов и приспособ для покраски. Использовал старую скамейку и табуретку. И для того чтобы минимизировать отбивку лака и напыл я начинал красить с нелицевой стороны, а в конце проходил по лицевой стороне.
Если и был напыл то он был в стыках и с обратной стороны под креплением.
После прокраски и грунтовки я свои заготовки отправлял на просушку в парилку которую протопил градусов до 40.
Это значительно ускорило процесс сушки.
На следующий день не удержался и начал собирать стол. Надо быть крайне аккуратным, поскольку лак сохнет несколько дней и можно его легко повредить.
Источник
Столик из дуба своими руками
Эта инструкция для вас, если вы хотите сделать интересный обеденный столик. Такой стол без проблем впишется в любой интерьер. Его отличительной чертой являются объемные ножки, а сделан он из дуба. Выбор пал именно на дуб потому, что этот материал был легкодоступен для автора, а также интересно выглядел. Со временем на дуб напал грибок, благодаря которому древесина обрела темно-коричневый оттенок.
Каждая доска имеет свой уникальный узор, что делает этот материал отличным для изготовления столика.
Собирается все в основном на клею, было бы хорошо иметь циркулярную пилу .
Список материалов и инструментов, которые использовал автор:
Список материалов:
— доски коричневого дуба общей длиной 20 метров (200 мм*25 мм);
— клей для дерева;
— винты по дереву;
— крепежные уголки и другие мелочи.
Список инструментов:
— карандаш и чертежные принадлежности;
— дрель со сверлами;
— ручной фрезер;
— инструмент для резки дерева ( циркулярка или ножовка );
— масло для пропитки;
— наждачная бумага (желательно шлифмашина);
— отвертки, струбцины и прочее.
Процесс изготовления столика:
Шаг первый. Определяемся с объемом материалов и размерами
Первым делом вы должны прикинуть, какого размера будет ваша столешница, также учитывайте количество материала, который у вас имеется. Всего у автора было на изготовление стола 9 досок, при этом на изготовление столешницы он использовал 7 штук. Выбирались они в зависимости от рисунка, чтобы все смотрелось красиво и гармонично.
Шаг второй. Собираем столешницу
Отмерьте нужную длину досок и отрежьте их точно под одну длину ручной циркулярной пилой . Для сборки стола автор активно использует клей для дерева, столешница тоже собирается на клею. Для решения такой задачи вам предстоит сделать стыкуемые части досок идеально ровными, они должны прилегать без зазоров. Также вам понадобятся длинные струбцины, чтобы все это дело можно было потом стянуть.
Автор сперва склеивает столешницу группами, так как целиком весь щит из семи досок довольно широкий. Сперва можно склеить группу из трех досок и еще одну из четырех. В завершении все это дело склеивается воедино. Наносим клей, стягиваем струбцинами и даем высохнуть. Выступившие части клея сразу убираем, чтобы не засохли. После сборки убедитесь, что плоскость получилась идеально ровной. Для укрепления конструкции на стыках можно использовать дюбели.
Шаг третий. Делаем ножки
Ножкам столика автор уделил особое значение. Они наборные, из разной деревесины, по задумке делались объемными. Помимо этого ножки имеют изгиб, который можно вырезать ленточной пилой.
Каждая ножка состоит из трех досок, отрезаем их до одинаковой длины. Между досками присутствует зазор, он формируется за счет того, что в верней и нижней части ножек между досками присутствуют проставки из досок. В итоге вам понадобится 12 досок и 16 проставок. Как только будут готовый заготовки, ноки можно склеивать. Наносим на заготовки клей и стягиваем ножки струбцинами. Оставляем все это дело сохнуть.
Когда клей высохнет, обращаемся к помощи лобзика или другой ленточной пилы. Нам нужно вырезать изгибы на ножках, тут особых проблем возникнуть не должно.
Далее, вам снова понадобится помощь пилы. В верхней части ножек нужно вырезать пазы, они нужны для крепления рамы. Какими они должны быть, смотрим на фото.
Когда ножки были готовы, автор отшлифовал их наждачной бумагой зернистостью 240. В завершении их можно пропитать маслом, так как после сборки стола это будет сделать тяжелее. Масла бывают разными по цвету, цене и качеству, выбирайте на свой вкус.
Шаг четвертый. Сборка рамы
Рама стола состоит из четырех досок, который крепятся к ножкам. На каждой ножке вверху вырезано специальное крепежное место в виде треугольников. В досках сверлим отверстия под шурупы и прикручиваем к ножкам. При желании можно дополнительно использовать клей.
Вот и все, теперь мы создали что-то, что уже стоит на ножках!
Шаг пятый. Дорабатываем столешницу
Столешница должна быть идеально ровной, иметь прямоугольную форму. Если это не так, берем циркулярную пилу и отрезаем лишнее. В завершении автор обработал края при помощи фрезера. Сделать их идеально гладкими можно при помощи наждачной бумаги. Также крайне рекомендуется сгладить углы столешницы, чтобы они не резали руки, сидя за столом.
Шаг шестой. Крепим столешницу, шлифуем, наносим масло
Первым делом вам предстоит прикрутить столешницу к раме с ножками. Для этого кладем столешницу на стол, а раму устанавливаем вверх ножками. Для крепления автор использует крепежные уголки и винты для дерева. Сверлим отверстия в нужных местах и вворачиваем винты. Уголков должно быть как минимум по три штуки с каждой стороны.
Переворачиваем столик и приступаем к шлифовке. Чтобы отшлифовать такую плоскость и отшлифовать ее ровно, желательно использовать электроинструмент. Тут бы хорошо подошла ручная ленточная шлифовальная машина или орбитальная.
Сперва берем крупную наждачную бумагу зернистостью 80 и выравниваем всю плоскость. Потом уменьшаем зернистость до 120, до 180, 240, 320, 400… и делаем поверхность идеально гладкой.
Вручную это тоже можно сделать, правда, будет куда тяжелее. Для удобности крепим наждачку на бруске и в бой!
Как только весь столик будет отшлифован, включая ножки, пропитываем его маслом. Масло хорошо защищает дерево от влаги, что очень полезно, так как стол используется для употребления пищи. Также масло отлично смотрится, древесина при его использовании выглядит естественно. Масло наносим до тех пор, пока его впитывает дерево. После этого при желании можно отполировать столешницу.
Вместо масла стол можно покрыть и лаком, правда он будет скользким, что не очень приятно.
Шаг седьмой. Все готово!
Вот и все, строительство чудесного столика завершено! Смотрится он довольно интересно, и, что самое главное, своим детищем доволен автор.
Источник