Силиконовые твистеры своим руками

Силиконовые приманки своими руками

Люди, увлекающиеся рыбалкой и достаточно часто выезжающие к водоёмам в поисках удачи, несомненно знают, что данное хобби достаточно затратно. Конечно же, львиную долю денежных средств приходится тратить на сборку удилищ и покупку вспомогательного оборудования, но и современные искусственные приманки при высокой интенсивности ловли также требуют трат, влияющих на семейный бюджет. Воблера, блёсна и силиконки — основные приманки спиннингиста и сбор эффективного ловчего арсенала потребует не только времени и применения, накопленного с годами рыболовного опыта для грамотного подбора, но и существенных денежных сумм.

Одной из альтернатив покупке заводских насадок может стать увлечение рыболова, связанное с производством силиконовой приманки своими руками. Ввиду податливости инновационного материала — это вполне реальная затея, уже достаточно давно имеющая практическое применение в определённом кругу спиннингистов, готовящих силиконки под свои потребности и технологию ловли.

В представленной далее читателю статье мы раскроем секреты приготовления насадок в домашних условиях, останавливаясь на нюансах организации работ, выбора необходимого для литейного процесса оборудования и сырьевого материала, а также обсудим себестоимость продукта и укажем на основные правила безопасности при производстве работ.

В чём преимущество силиконовой приманки, изготовленной самостоятельно

Прежде чем перейти к описанию организации технологии производства, целью которой являются cиликоновые приманки своими руками, остановимся на преимуществах такого вида работы. Несомненно, главным достоинством рыболовы считают дешевизну процесса, но дело не только в бюджетной составляющей выпуска самоделки.

Важно! Кроме низкой конечной цены продукта, у спиннингиста появляется возможность изготовления насадки под свои личные предпочтения и технику ловли.

Насадку можно изготовить определённого размера и массы, а также и формы, иногда креативно подходя к делу, отливая фантазийные экземпляры, отличающиеся эксклюзивностью и неповторимостью. Самоделку можно наделить цветовыми оттенками, которых не найти у заводских насадок, дополнить материал флуоресцирующими составами и нужным под условия ловли и предпочтения рыбы аттрактантом выпустив так называемую съедобную резину.

Ещё одно достоинство самостоятельного выпуска насадки — это применения в качестве сырья отживших свой век заводских приманок, у которых в результате успешного лова или частых атак хищника появились критические повреждения не поддающиеся ремонту, способному восстановить первоначальные настройки игры мягкой насадки. Считаем, что даже этих вышеперечисленных достоинств вполне достаточно, чтобы попробовать начать литьё силиконовых насад самостоятельно в домашних условиях, пополняя свой ловчий арсенал.

Что потребуется для отлива силикона

Изначально кажущаяся сложным делом, отливка силиконок на практике не такой уж и затратный и технологически трудоёмкий процесс. Производство достаточно легко организовать на собственной кухне имея под рукой газовую плиту или обычную микроволновку, объёмный одноразовый шприц или небольшую металлическую кружку с литьевым носиком и заранее подготовленную матричную форму.

Для приготовления матричной формы понадобится прикупить строительный гипс и заготовить аналог выпускаемого продукта для формирования требуемого под отливку слепка. Как правило, это заводская приманка, которую по итогу работы над матрицей наделяют дополнительными штрихами, влияющими на конечную форму. Нелишним в производстве работ станет наличие острого ножа и металлической лопатки, схожей по виду с инструментом для лепки изделий из пластилина и ординарной слесарной чертилки для возможностей нанесения рисок и рифлёностей на ещё сырой заготовке, не застывшей матричной формы.

Сырьём для производства послужат старые приманки или с нова приобретаемые силиконовые смеси, а также красители, флуоресцентные составы и блёстки, а также концентрированные аттрактанты. Вышеперечисленного небогатого скарба и материалов вполне достаточно для начала продуктивной работы.

Какой силикон можно использовать для заливки форм

Несомненно, что сделать силиконовую приманку в домашних условиях проще всего с отработавшего свой срок материала. Для этих целей можно даже смикшировать отслужившие правдой насадки не обращая внимание на их цветовое отличие, в итоге получив неповторимый оттенок в надежде на его перспективный по лову хищника уклон. Но кроме этой возможности есть вариант приобретения специализированных составов.

Среди таких возможностей выделяется покупка такого материала как Эластолюкс (ТВ 25). Предлагаемый для производства силиконок состав выделяется невысоким уровнем вязкости массы, что позволяет во время использования заполнять материалом различные элементы, даже самые мелкие и тонкие детали будущей приманки и собственно впоследствии этого фактора окрасить их в нужный и по итогу интенсивный цвет. Кроме представленного состава рекомендуем присмотреться к таким материалам как Пенталаст 718 и Пенталаст 710, которые, как и предыдущая сырьевая для насадки база, достаточно распространены в торговых сетях и идеально подходят для самостоятельной отливки приманок.

Стоимость силикона

Отдельно остановимся на ценовом факторе сырья, немаловажном для процесса изготовления cиликоновой приманка своими руками. Ведь в большинстве случаев, как мы уже убедились, себестоимость продукта является основным катализатором к началу выполнения самостоятельных работ. Понятно, что старые приманки обойдутся рыболову в нулевую стоимость, но вот их отсутствие потребует определённых затрат на покупку нужного товара.

На данный момент стоимость такого материала как Эластолюкс, предлагающегося покупателю в мерной таре в 1 килограмм, обойдётся в 1220 рублей. Из чего можно легко подсчитать себестоимость получаемого по итогу одного экземпляра наживки исходя из его конечной массы. Благо для рыболова стоит отметить, что отходов при производстве практически не бывает, а получаемые обрезки или брак достаточно просто заново переплавить, получив достойный по свойствам продукт.

Упомянутые как перспективный для выпуска силиконок материал в виде компонентов Пенталаст 718 и Пенталаст 710, а также аналога компаундов в виде Виксинт К-18 обойдутся чуть дешевле. Килограмм этих материалов будет стоить порядка 800 рублей за вышеупомянутую килограммовую ёмкость, в комплекте с отвердителем или проще говоря отвердителем, способствующем застыванию отлитого в форму состава при комнатной температуре.

В продажах кроме килограммовой тары встречаются комплекты составов в более мелких упаковках, но как свойственно большинству расфасованного мелкими порциями продукта, цена на них, на порядок выше стандартных упаковок, что существенно повлияет в итоге на конечную стоимость изделия. Да и скорее всего для домашнего производства лучше иметь запас отлично сохраняющегося сырья с прицелом на выпуск более крупных партий перспективных и рабочих насадок.

Как сделать форму для заливки силикона

Форма для отливки также чаще всего изготавливается самостоятельно в домашних условиях с применением нехитрой технологии, основанной на подготовке оттиска будущей приманки. Проще всего матричную формочку изготовить из строительного или же стоматологического гипса. Некоторые умельцы достаточно эффективно применяют для этих целей оргстекло или пластмасс. Применение данных материалов для изготовления форм потребует больших трудозатрат и вложений, но станет оборудованием, с которым можно будет работать довольно долгий по продолжительности срок и произвести гораздо больше приманок, не опасаясь за её разрушение.

Технология работы с гипсом проста и под силу даже новичку, пытающемуся начать производство отливок из силикона. Процесс состоит из замешивания гипсовой смеси в соотношении 4-х долей к доле воды и тщательном перемешивании в течение 1–2 минут до получения пластичной массы. После формирования объёмного тела с ровными плоскостями типа параллелепипеда, чего добиваются, заполняя тарную пластмассовую коробку из-под любого продукта, прототип приманки вдавливают в заготовку, получая оттиск. На оттиске можно сформировать рифлёности или насечки при помощи чертилки или лопатки по своему пониманию конечного продукта или изменить его форму выравнивая или искривляя плоскости и регулируя объём.

После достижения необходимого результата по получению матричной формы ей дают застыть при температуре в 20–22 градуса. После полного затвердения матрица готова к началу основных литейных работ. Недостатком гипсовой формы станет лишь её хрупкость, поэтому рыболову стоит беречь полученный оттиск, оберегая от ударов и избыточного давления другими предметами.

Основные типы матриц для заливки форм приманок

В результате практики производства силиконок рыболовы разработали технологию изготовления двух основных типов матриц — одностороннюю и двухстороннюю вариацию литейного приспособления. В обоих случаях придётся иметь готовый образец, вдавливающийся в матрицу. Односторонняя форма готовится по технологии представленной в предыдущей главе и является быстрым способом начать производство приманок. Двухсоставная матрица сложнее в изготовлении и потребует определённых усилий производства, но в итоге отливаемые в таком типе формы насадки имеют более реалистичный вид и выглядят гораздо привлекательней для хищника.

Двусторонняя матрица изготавливается из двух частей в которых делается зеркальный оттиск половины аналога насадки. Для заливки две части приспособления придётся соединить в одно изделие получив нужный под производство силиконки объём. В таких матрицах предусматривают литник и до 6–8 отверстий для удаления, вытесняемого из заполняемого силиконом объёма воздуха. Гипсовые половинки соединяют, применяя толстую шляпную резинку, иначе говоря, модельку, или используя струбцины.

Для плотного соединения и последующего разъединения частей их рекомендуется промазать вазелином. Мастера отливки силиконок зачастую используют мульти-матрицу, в которой при отливке получают сразу серию однотипных или различных по форме и параметрам привлекательных приманок.

Инструкция по изготовлению силиконовых приманок своими руками

В этой части статьи мы предлагаем рыболову ознакомиться с простой и понятной инструкцией, помогающей разобраться в том, как самому сделать силиконовую приманку. Для начала берём старый отработавший свой век деформированный силикон и плавим его в металлической ёмкости на открытом огне или же мелко порезав на кусочки засыпаем в объёмный одноразовый шприц и закрыв носик, помещаем его в микроволновую печь. После расплавления, на что понадобится всего пару минут разогрева, получаемый жидкий раствор заливают в подготовленные формы и выждав 3–5 минут для остывания приступают к извлечению уже практически готовой приманки.

Важно! Приобретённые пластичные растворы проще всего отливать, используя шприц.

Для окрашивания насад в определённые цвета применяют обычные или флюоресцентные красители, а также добавляют в смесь мелко нарезанную разноцветную фольгу или косметические блёстки. А также достаточно часто изготавливают съедобную резину, микшируя силикон с аттрактантом. В этом случае стоит обращать внимание, что насадка уже после первой рыбалки может полностью утратить запах и при последующем применении она будет нуждаться в дополнительной обработке наружных поверхностей ароматизатором.

Виды приманок, которые можно изготовить с помощью силикона

Силикон весьма податливый для отливки материал и в теории можно приготовить практически любую по форме насадку с множеством мелких и тонких элементов и различной фактурой. Главное — иметь нужную матрицу. Как правило, чаще всего отливают червей, как самый простой типаж для изготовления матричных форм. Цвет силикона красителями доводят до натуральной окраски живого червя, получая довольно реалистичный продукт.

Распространена отливка крупногабаритных виброхвостов, которых, как показывает практика, пока недостаточно в свободных продажах, а также двухсторонних твистеров, пользующихся успехом при спиннинговых рыбалках. Особняком стоит направление производства ракообразных форм с множеством ножек, щупалец и клешнёй различной величины. Футуристичные фантазийные формы полноценно способны дополнить любой спиннинговый арсенал, реально работающей по большинству видов хищника продукцией.

Техника безопасности при изготовлении силиконовых форм

Хотя сделать силиконовую приманку не так уж и сложно, работа с открытым огнём и расплавленным силиконовым составом считается вредной и не такой уж безопасной. Так стоит уделять внимание таре в которой ведётся расплавление пластичного материала. Шприцы проверяют на отсутствие трещин и для надёжности обматывают изоляционной лентой. При загрузке старых образцов объём шприца заполняют на две трети, оставляя свободное пространство на расширяющийся при нагреве дополнительный объём.

Плавя старые приманки работают в респираторе при открытых форточках с доступом в помещение свежего воздуха, исключая отравление химическими веществами, испаряющимися из жидких фаз расплавленного раствора. Для безопасности и исключения ожогов кожи рекомендуется производить работы в тонких матерчатых перчатках.

Источник

Как сделать твистер своими руками

Полностью самостоятельное литье твистеров из силикона

Данный пост раскрывает технологию самостоятельного изготовления твистеров (hand made twister, homemade grub) от А до Я, т.е. от создания прототипа (модели) до самой отливки готового изделия. Если имеется готовый образец для снятия с него формы, процесс несколько упростится, но достать приманку необходимого вида и размера иногда бывает довольно сложно, на поиски может уйти время.

При полностью самостоятельном изготовлении можно также дать волю фантазии и сделать что-то новое и необычное, что наверняка оценит рыба. Стоит заметить, что таким образом можно лить приманки любых других типов — виброхвостов, свимбейтов, червей.

Для начала нужно определиться с общими размерами и пропорциями. Для изготовления «тела» я применил дерево, но если возиться нет желания, можно просто вылепить из пластилина колбаску подходящего размера — рыбе на все эти изыски абсолютно наплевать.
Я взял деревяшку и закрепив в дрели придал необходимую форму с помощью напильника. Если есть доступ к токарному станку лучше использовать его.

Наметил карандашом канавки.

С помощью надфиля проточил канавки, придавая им одинаковый вид.

Шкурим, прикладывая мелкую шкурку. Тело будущей приманки готово.

Приложив тело к листу картона намечаем контур хвоста. Картон нужно взять такой толщины, какой хочется иметь у готовой приманки.

Вырезаем хвост по контуру. Заглаживаем торцы.

В принципе можно снимать форму, но я выпендрился и сформировал из пластилина рельефный логотип

Готовим подложку — в подходящем куске пенопласта выковыриваем углубление, помещаем туда модель погрузив до середины. Выравнивая, обмазываем по периметру пластилином.

Делаем опалубку из картона, промазывая стыки пластилином или строительным силиконом.

Заливаем гипс или алебастр. Даем подсохнуть, разбираем. Получается половинка формы.

Делаем сверлом пару углублений — направляющих для точной стыковки полуформ. Обмазываем все разделительным слоем — жидким мылом, разжиженным силиконом или чем-нибудь еще. Делаем опалубку и заливаем сверху гипсом. Даем подсохнуть, разбираем — форма из двух половинок готова.

Даем форме окончательно просохнуть поместив на батарею на пару дней или аккуратно нагрев в духовке — гипс должен стать легким и очень светлым. Теперь нужно пропитать форму эпоксидкой. Без этого можно и обойтись, но так лучше.

Нагреваем гипсовые формы в духовке и горячими обмазываем эпоксидкой (соотношение отвердитель Х смола — 1Х7) используя кисточку. смола будет впитываться — нужно мазать пока впитывание не прекратится. Такая форма становится не только глянцевой, но и становится более крепкой.

Даем всему этому хозяйству как следует полимеризоваться и можно приступать к литью.

Плавим силикон (точнее резину) в микроволновке до состояния киселя. Не перегрейте — едкая вонь не дающая дышать, очень стойкая.

Заливаем в одну половинку, даем чуть остыть. Наливаем во вторую и пока она жидкая прикладываем сверху первую (чуть остывшую, чтоб не вылилось при перевертывании). Даем остыть минут 5-7 и разбираем. Если есть облой можно обрезать его маникюрными ножничками.

Приманка готова к монтажу.

Самодельные приманки из силикона, точнее из специальных резин с низкой температурой плавления, изготовленные с помощью данной технологии ничем не хуже серийных.

Источник