Шнековые транспортеры для зерна своими руками

Шнековый погрузчик (транспортер) своими руками

Шнековые транспортеры в сельском хозяйстве используются для транспортировки зерна, комбикорма, отрубей, жмыха в наклонном или горизонтальном направлении

Изготовление шнекового погрузчика

Погрузчик изготовлен из 5 шт. зерновых шнеков СК-5 Нива, двигатель 3 кВт, 380 В. Длина 7,5 м, подъем лебедкой до 3,8 м, бункер съемный (два болта открутить) и хвостовик прямо в кучу. Стыковка шнеков: валы наполовину сточены и через отверстие скручены болтом

Производительность — 10 тонн за 40 минут с перекуром

Подшипник шариковый радиальный однорядный 1680205 в корпусе для подшипника для зернового вала Нива СК-5. 2 шт. — один в начале и один на конце шнека

Труба с поливочного полевого фрегата, была 11 метров, оцинкованный металл, шнек зерновой с Нивы, цепь тоже с комбайна, подобрана по шагу зубьев звездочек

Шнековый погрузчик своими руками. Часть 1

Шнековый погрузчик своими руками. Часть 2

Шнековый погрузчик своими руками. Часть 3

Производство шнекового транспортера

Источник

Изготовление шнека своими руками

В загородном доме при отсутствии централизованного водоснабжения обустраивают автономное – скважину или колодец, и для бурения скважины, с целью экономии бюджета, не арендуют буровую установку, а бурят самодельным шнеком, что удешевляет процесс, хотя делает немного больше растянутым во времени. Изготовить шнек своими руками можно за один день: достаточно иметь для этого некоторые инструменты и материалы, о которых будет рассказано, как и подробно описано изготовление шнека собственноручно. Чертеж для изготовления спирали шнека

Порядок изготовления шнека

Понадобятся материалы и инструменты:

1. Толстостенная железная труба Ø 40 мм и труба профильная;
2. Шлифмашинка с диском по металлу, электродрель и сварка;
3. Лист стали толщиной ≈ 2 мм;
4. Рулетка, карандаш, картон для изготовления шаблона, краска;
5. Долото, рашпиль, точило и метизы (болты с гайками);

Устройство шнекового транспортера

Сначала необходимо сделать собственно ленточный транспортер, который предлагается в двух вариантах:

1. Для самостоятельного изготовления больше подойдет шнековый погрузчик с сухой выгрузкой грунта, то есть, грунт не смачивается водой, а вынимается на поверхность в таком состоянии, в каком он находился на глубине. Этот метод подразумевает быстрый износ деталей и рассчитан на бурение неглубоких скважин, или заготовку нескольких шнеков для замены в процессе бурения;
2. Выемка грунта с промывкой водой происходит намного быстрее, но механизм требует доработки в области долота. Износ деталей уменьшается на счет уменьшения трения и водяного охлаждения механизма. Ниже будет рассмотрен именно такой вариант, который можно без воды использовать не только как инструмент для бурения, но и, например, как погрузчик зерна.

Ручной бур с промывкой шнека

Перед тем, как сделать шнек своими руками, заготавливают материал. В качестве корпуса берется 120-сантиметровый обрезок трубы, торцы которого ровно обрезаются шлифмашинкой. Далее из листовой стали нужно вырезать квадрат со сторонами 200 х 200 мм, в центре квадрата просверлить Ø 40 мм и сделать прорезь шлифмашинкой от центра в любом направлении к краю. Это будет один виток спирали конвейера, которых нужно будет изготавливать несколько. Чтобы сделать ее круглой, квадрат обрезают сваркой или шлифмашинкой до формы круга с Ø180 мм, спираль изгибают так, чтобы шаг между витками спирали был в пределах 80-100 мм. Схема межвиткового пера шнека

У вас должен получиться круг, начало и конец которого не совпадают в плоскости. Эта деталь послужит, как шаблон: его нужно будет приложить к листу стали, очертить контур карандашом и вырезать следующий круг. Красить эти заготовки для предохранения от коррозии лучше сразу, а после сборки конструкции покрасить их еще раз.

При шаге между спиралями 100 мм для каждого сегмента шнека необходимо вырезать 12 спиралей (перьев). На оси шнека кольца закрепляют сваркой, между собой – тоже. После проведения сварочных работ швы оббивают молотком и зачищают от окалины рашпилем.

Профильная труба нужна для изготовления крепежной системы шнека. Сверху труба оставляется открытой, чтобы в нее подавалась вода. Для производства шнека под зерновые воду просто не заливают. Профильная труба вставляется на 2/3 в круглую и приваривается, а щели между трубами закрываются отрезками листовой стали. В квадратной трубе отступают 2 см от верхней части и сверлят сквозное отверстие Ø 10 мм. Чертеж шнека

Изготовление приемника, который расположен с обратной стороны шнека, заключается в приваривании четырех стальных отрезков, повторяющих контуры профильной трубы. Отступив 2 см от нижнего конца, также сверлят сквозное отверстие Ø 10 мм, через которое пир помощи болтового соединения фиксируется вся конструкция. Резьбовое соединение лучше не применять, чтобы при обратном вращении шнека конструкция не рассоединилась.

Далее изготавливается долото для шнека, которое будет крепиться на сварку и находиться в отдельном подъемнике. Долото проще приобрести готовое, чем изготовить самостоятельно, так как для него нужны твердые сплавы металлов, которые в домашних условиях обрабатывать очень сложно. Кроме твердосплавных наконечников, можно использовать алмазные. Долото – инструмент сменный, и крепится к шнеку при помощи шпильки или резьбовым соединением. Чаще всего промышленные долота бывают двух- и трехлопастными, армированными шести- или восьмигранными резцами из твердых сплавов. Самодельное долото приваривается к шнеку (см. рисунок ниже): Самодельное и промышленное долото

В завершение работ лопасти шнека затачиваются для более легкого разрезания грунта – это можно сделать на точильном камне или напильником. При использовании шнека для перевалки зерновых культур заточка не требуется.

Готовый шнек красят антикоррозийной краской с предварительной грунтовкой стальных поверхностей. При эксплуатации большая часть краски сотрется, но восстанавливать ее не нужно – она сотрется в тех местах, которые постоянно соприкасаются с грунтом, поэтому там ржавчина не появится.

Практика показала, что на изготовление одного шнека уйдет не более 5 часов, если у вас нет навыков работы с железом. Но здесь важно качество, а не скорость изготовления, поэтому лучше не спешить.

Источник

Как сделать винтовой шнек своими руками

При изготовлении подающего конвейера основной деталью является винтовой шнек, который в подходящем размере найти не так просто, а заказывать у токаря дорого. К тому же выточенный шнек тяжелый, поэтому в большинстве случаев его лучше сварить своими руками. Для этого разработана специальная методика, которую можно повторить в домашних условиях.

Материалы:

• Листовая сталь 2 мм;
• трубка или стержень.

Процесс изготовления шнека

Шнек можно сделать из спирали, наварив ее на вал из кругляка или трубки.

Вся сложность заключается в изготовлении такой спирали. Она делается из разрезанных растянутых шайб, сваренных между собой. Проблема в том, что шайбы при растяжении уменьшаются как по наружному, так и внутреннему диаметру. То есть, их нужно вырезать самостоятельно с четко рассчитанным запасом по размеру, чтобы при растяжении в результате сжатия диаметра получить правильную спираль.

Расчет диаметров шайб можно провести с помощью таблицы MS Excel, доступной для скачивания по ссылке https://www.patreon.com/posts/41672326 . В нее нужно вписать значение диаметра вала (ID), требуемый наружный диаметр шнека (OD), а также шаг витков (PITCH). В итоге получаем значение наружного и внутреннего диаметра шайб для спирали.

По сделанным расчетам из листовой стали вырезаются шайбы.

Важно, чтобы они были круглыми без неровностей, поэтому их лучше хорошо проточить.

Шайбы необходимо распилить поперек в одном месте, и затем вытянуть, чтобы получить короткую спираль.

Затем эти части свариваются вместе.

Длинная спираль надевается на вал, приваривается с одной стороны, а затем уже равномерно растягивается по всей его длине.

После этого вваривается ее второй край и каждый виток по окружности.

Таким образом, можно сделать шнек для размещения в любой трубе или желобе. При этом у него будут ровные витки, поэтому он не начнет заклинивать при перемещении сыпучих материалов.

Смотрите видео

Источник

Самодельный погрузчик зерна из элеваторной цепи комбайна Нива или Дон

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

Хочу сделать сделать зернопогрузчик. Но никак не решусь какой шнековый или транспортерный.
Есть мысль сделать транспортерный используя элеваторную цепь от комбайна Нива или Дон.
Если что то похожее делал подскажите.
Еще есть два шнека из триеров СМ-4 но вместе их длина 3,5 м вроде бы маловато.

У нас в хозяйстве сделали на скорую руку из загрузного от овс-25, ещё делали из зернавых элеваторов нивы, по поводу шнеков могу сказать что потребуется мощный привод(двигатель) и производительность у шнека слабая.

Сделал из цепи от ДжонДира длиной 6м.Четыре доски тридцатки по4,5м скрепил шурупами 70мм.Двигатель 1,5квт 1500оборотов крутит легко.Производительность 5тонн за минут 20.Себестоимость изготовления сущие копейки.
Файлы:
sdc11434.jpg

Сделал из цепи от ДжонДира длиной 6м.Четыре доски тридцатки по4,5м скрепил шурупами 70мм.Двигатель 1,5квт 1500оборотов крутит легко.Производительность 5тонн за минут 20.Себестоимость изготовления сущие копейки.

Апарат супер.
Большое спасибо за фото.
А зерно нужно подкидать или берет из бурта?
Цепь держится если я правильно понял на двух валах и натягивается под своим весом?
Передняя часть цепи поднимается тросиком для переезда? Край цепи приподнят и при погрузке или опускаеш?
Сделай если можеш подробнее фото узлов даного агрегата.

Зерно подкидывать не нужно.Для этого служит передняя часть,которая поднимается или опускается лебедочкой.Подтягиваешь погрузчик к зерну,включаешь и медленно лебедкой опускаешь переднюю часть в зерно.Когда достанет дна, а это несколько минут, поднимаю лебедку, выключаю и за дверную ручку, которая прикручена внизу переставляю погрузчик на полметра вправо влево и опять опускаю до дна. Остатки подгребаю лопатой.Погрузчик по отношению к колесам почти уравновешен, поэтому усилие поднятия на дверной ручке не превышает 10 кг.Я катаю его по складу очень легко один.Недостаток по опыту эксплуатации-нужно делать длиннее и наклонную ,и переднюю части.Наклонную чтобы зерно с кучи не засыпало колеса погрузчика.А переднюю чтобы меньше подгребать лопатой.
Файлы:
sdc11532.jpg
sdc11522.jpg
sdc11521.jpg
sdc11530.jpg
sdc11523.jpg
sdc11524.jpg
sdc11531.jpg

у меня практически такой погрузчик но металический. Основание проф труба 50х50,короб из 1,5мм железа согнут ,3 звездочки,4 вала и 4 шкива. Только у него длинна 5 м.

А у вас есть схема, чертеж (на каком расстоянии находятся колеса) и прочая полезная информация об этом погрузчике?

Никакая схема не нужна.Все зависит от длины цепи,которая есть в наличии.Чем длиннее,тем лучше.Колеса находятся почти по центру,немного смещаем их к двигателю,чтобы передняя часть была тяжелее.

А на заднем плане Масей-Фергюсон? Мотовило точно его. Где запчасти берёте?

Зерно подкидывать не нужно.Для этого служит передняя часть,которая поднимается или опускается лебедочкой.Подтягиваешь погрузчик к зерну,включаешь и медленно лебедкой опускаешь переднюю часть в зерно.Когда достанет дна, а это несколько минут, поднимаю лебедку, выключаю и за дверную ручку, которая прикручена внизу переставляю погрузчик на полметра вправо влево и опять опускаю до дна. Остатки подгребаю лопатой.Погрузчик по отношению к колесам почти уравновешен, поэтому усилие поднятия на дверной ручке не превышает 10 кг.Я катаю его по складу очень легко один.Недостаток по опыту эксплуатации-нужно делать длиннее и наклонную ,и переднюю части.Наклонную чтобы зерно с кучи не засыпало колеса погрузчика.А переднюю чтобы меньше подгребать лопатой.

Мегариспект. Мне очень нравится когда просто, надежно дешево и оригинально.

Источник