Шлифовка мраморных полов своими руками

Шлифовка мраморного пола своими руками

Обычно мраморный пол используется в общественных помещениях, но в последнее время и в коттеджах часто можно увидеть мрамор.

Поверхность мраморного пола выглядит блестящей, красивой, но так бывает только в том случае, если мрамор новый.

Зачем нужна шлифовка и кристаллизация мраморного пола?

Под действием различных неблагоприятных факторов (механические и химические воздействия) поверхность мраморного пола, к сожалению, со временем портится и приходит в негодность: теряется блеск, твердость верхнего слоя, появляются выбоины, сколы, трещины и другие неровности.

Реанимировать такой пол можно, если провести его шлифовку и потом защитить его поверхность кристаллизатором. Кристаллизатор придаст еще и прежний блеск мраморному полу.

Для проведения подобных работ можно нанять опытную бригаду специалистов, но дешевле будет осуществить шлифовку своими руками, к тому же, работа эта не такая сложная, как может показаться с первого взгляда. Ниже рассмотрен подробный порядок действий по шлифовке и кристаллизации мраморного пола.

Посмотрите видео как шлифовать мраморный пол

Необходимое оборудование для полировки мраморных полов

Основной агрегат для шлифовки мрамора – дисковая роторная шлифовальная машина. Наиболее известны машины фирмы Колумбус (Columbus), которые хорошо себя зарекомендовали в повседневной практике.

Стоимость такой машины высокая, поэтому, учитывая также, что роторная машина имеет большую массу и габариты, гораздо выгоднее взять ее в аренду на несколько дней в прокатных фирмах.

Для сбора грязной карбонатной воды с пола также потребуется водосос или пылеводосос. Можно использовать для этих целей и профессиональный пылесос с возможностью сбора жидкости во внутреннюю емкость самого пылесоса.

Перед использованием такого пылесоса нужно предварительно защитить его двигатель от попадания воды, накрыв его специально предусмотренным для этой цели резиновым колпаком.

Из расходных материалов наиболее дорогими являются алмазные плашки. Зернистость и количество плашек выбирают в зависимости от текущего состояния мрамора и от требуемой производительности.

Если мрамор совсем плохого качества, то придется срезать (шлифовать) больший слой мраморного пола. В этом случае обычно приобретают плашки с 30-м зерном для первичного прохода роторной машиной.

Если мрамор затерт не очень сильно, не так много сколов, трещин и выбоин и они не так глубоки, то можно приобретать и начинать работы с плашками зернистости 60. Также нужны плашки мелкой зернистости для последующего прохода. Обычно используют зерна 120, 220 и 400.

Чем выше зернистость используемых алмазных плашек, тем качественнее и тоньше будет проходить обработка поверхности мраморного пола, однако при этом производительность работ будет снижаться.

В качестве кристаллизатора используют специальные пасты или жидкости-кристаллизаторы (RM и другие), которые обычно основаны на соляной (хлороводородной кислоте).

Следует быть предельно осторожным при работе с такими химически активными смесями. Рабочий должен быть защищен от попадания кислоты на поверхность кожи, что достигается использованием средств индивидуальной химической защиты, а чем также нужно будет позаботиться заранее.

Для проведения кристаллизации (втирания кристаллизатора в пол) потребуется приобрести также белый пэд. Диаметр пэда должен соответствовать диаметру диска роторной машины.

Подготовка к проведению работ

Помещение под шлифовку должно быть полностью очищено от напольных предметов. Следует заранее позаботиться и проверить наличие розеток для питания электрооборудования, наличие поблизости канализации (для слива грязной воды) и водопровода (для питания бочка роторной машины).

Также следует обеспечить свободный доступ роторной машине и водососу ко всей площади помещения. Поскольку длина кабеля питания таких машин редко превышает 1-2 метра, то следует заранее позаботиться об электроудлинителях, которые подбираются в соответствии с размерами рабочего помещения и расположения в нем розеток.

Шлифовка мраморного пола

Шлифовка мрамора — самый сложный, долгий и энергоемкий процесс. Этот процесс проводится обычно в два или (реже) три этапа в зависимости от достигнутого результата на каждом этапе. При этом от этапа к этапу зернистость используемых алмазных плашек возрастает с 30-60 до 220-400.

В процессе шлифовки на рабочий участок пола подается вода (обычно из специального бачка, установленного на роторной машине). Одновременно с этим рабочий участок шлифуется роторной машиной с установленными на ней алмазными плашками на дисковом держателе. Обычно используют несколько алмазных плашек, одновременно закрепленных на диске.

Многократно совершая кругообразные движения роторной машиной поверхностный слой рабочего участка постепенно размывается и, таким образом, самый верхний слой мраморного пола как бы срезается, шлифуется.

В процессе такой работы на полу образуется много грязи – отработанной мутной воды, которая представляет из себя раствор размытых карбонатных соединений мрамора (мела). Всю эту воду нужно собирать пылеводососом или водососом.

Иногда массы самого электродвигателя бывает недостаточно, чтобы эффективно шлифовать мрамор (особенно, если мрамор очень плохого качества) и используют другой метод, который позволяет сильно сэкономить время на шлифовку.

На поверхность ротора дополнительно кладут какой-либо тяжелый предмет.

Обычно используют кирпичи. На ротор кладут несколько (обычно 4 штуки) сложенных в стойку кирпичей.

В этом случае может несколько снизиться скорость вращения диска роторной машины, зато за счет более сильного давления на пол ротора достигается более быстрое и качественное шлифование поверхности.

Следует помнить, что используя данный метод нужно постоянно следить за температурой самого двигателя, поскольку такая чрезмерная нагрузка может привести двигатель роторной машины к перегреву и его выходу из строя.

Обычно роторная машина не способна осуществлять шлифовку в труднодоступных местах – краях и углах помещений, под батареями отопления, другими коммуникационными трубами и прочими коммунальными соединениями.

В таких местах пол шлифуют вручную. В руку берется одна алмазная плашка нужной зернистости и ей совершают кругообразные движения до полной зачистки рабочего участка пола.

Количество проходов и зернистость плашек в отличие от роторной шлифовки обычно используется упрощенная, поскольку эти труднодоступные места как правило невидимы для большинства посетителей данного помещения.

Кристаллизация

Кристаллизация обычно проводится в один этап и также как шлифовка осуществляется на небольших участках помещения. Постепенно кристаллизуя небольшие участки и переходя от одного участка к другому, выполняют кристаллизацию всего помещения.

Заранее приобретенный кристаллизатор (жидкость или паста) тщательно втирается в рабочий участок пола круговыми движениями роторной машины с установленным на ней белым пэдом.

Норма внесения кристаллизатора и другие важные моменты (в том числе правила работы и хранения) всегда указываются производителем на емкости с кристаллизатором.

Если процесс кристаллизации проведен правильно, то после уборки пола (остатков кристаллизатора) через некоторое время (которое необходимо для впитывания кристаллизатора в мрамор) пол должен засверкать как новый.

Источник

Шлифовка и кристаллизация мраморного пола

Мраморный пол шлифуют когда он потерял первоначальный блеск, образовались множественные сколы и выбоины, появилась желтизна, пол потемнел и затерся. Менять всю поверхность в этом случае преждевременно – можно его реанимировать, проведя шлифовку с последующей кристаллизацией.

Доверить эту работу можно специалистам. Другой вариант – провести весь процесс своими руками, сильно сократив расход финансовых средств на проведение работ. Рассмотрим всю последовательность работ по порядку, а также все те принадлежности, оборудование и материалы, которые обязательно вам потребуются при шлифовке мрамора.

Схема проведения шлифовки и кристаллизации

Поврежденная поверхность пола требует своего удаления (среза), для чего используется процесс шлифования, который осуществляется полировальной роторной машиной с закрепленными на ней алмазными плашками.

После завершения шлифовки свежий слой мрамора требует защиты от воздействия на него различных внешних неблагоприятных факторов типа активных химических агентов (кислот, щелочей), механических ударов и т. д.

Для этого проводят кристаллизацию, суть которой заключается во внесении в верхний слой (обычно порядка 2 мм глубиной) мраморного пола химических веществ (присадок), после чего поверхность пола становится твердой, прочной и блестящей.

Какое рабочее оборудование понадобится для этих работ

Роторная полировальная машина

Используется для непосредственного проведения шлифовки и полировки мрамора. Покупка такой машины ради только лишь шлифовок в собственном помещении представляется малоэффективной из-за, во-первых, высокой цены, во-вторых, сложностью с ее хранением, поскольку она имеет массу порядка 70 кг и занимает много места, в-третьих, редкого использования такого оборудования – шлифовка выполняется примерно раз в 10 лет и зависит главным образом от интенсивности эксплуатации пола.

Наиболее приемлемый вариант – прокат машины на пару недель, благо прокатных фирм, сдающих полировальные машины в аренду предостаточно. Перед тем, как взять полировальную машину напрокат, убедитесь, что к ней прилагаются пэдо- и плашкодержатель, попросите включить машину, чтобы проверить ее работоспособность, а также обратите внимание на длину питающего машину электрокабеля – вполне возможно, что придется к ней дополнительно потом приобретать удлинитель, чтобы работать от одной розетки по всему помещению.

Пылеводосос

Потребуется для уборки с пола отработанной воды. Хорошие мощные профессиональные модели с двумя двигателями типа “Nilfisk”стоят недешево, поэтому пылеводосос также как и роторную машину выгоднее всего взять напрокат или использовать вместо него простой бытовой моющий пылесос для дома.

Дополнительные аксессуары

1. Электроудлинители. Если работы будут проводиться вдвоем – самый лучший вариант, то желательно приобрести два электроудлинителя: один под полировальную машину, а другой – под пылеводосос.
2. Средства химической защиты — очки и резиновые перчатки — для работ по кристаллизации.

Приобретение расходных материалов

Войлочный диск (белый пэд)

Устанавливается на полировальную машину через пэдодержатель для проведения полировки пола и одновременной его кристаллизации: с помощью него кристаллизатор распределяется тонким слоем по поверхности пола и потом затирается в верхний слой мрамора.

Диаметр диска подбирается под диаметр ротора полировальной машины. Как правило, вполне достаточно приобрести один диск для помещений небольших и средних размеров.

Алмазные плашки

Потребуются для проведения работ по шлифовке. Именно ими непосредственно и шлифуется мрамор. Устанавливаются на полировальную машину посредством использования плашкодержателя, к которому они крепятся на липучках.

Для первого, грубого этапа шлифовки применяются плашки с крупным зерном типа 30 или 60. Если мрамор находится в приемлемом состоянии и не содержит больших выбоин и глубоких трещин, то можно для первого этапа приобретать плашки с номером 120.

Для второго этапа подойдут плашки с номерами от 120 и выше – 220, 400 и, очень редко, 800. Если мрамор в плохом состоянии, сильно разбит, то работы проводят в три этапа, используя последовательно плашки 30 (1-й этап), 60 (2-й этап), 120 или 220 (3-й этап).

Подключение рабочего электрооборудования

И пылеводосос и полировальная машина относятся к энергоемкому оборудованию, имеющими большую мощность и требующими для своей работы тока большой силы. В связи с этим вся электропроводка в помещении должна быть способна выдержать нагрузку такого оборудования.

То же самое относится и к электроудлинителям. Если проводка алюминиевая, рассчитанная на 10 А нагрузку, то самым приемлемым вариантом будет подключать электрооборудование сразу к распределительному щитку на площадке в подъезде.

Шлифовка мрамора

Сама по себе шлифовка мрамора – процесс довольно медленный, требующий большого количества времени, расходных материалов и электроэнергии. Для начала на плашкодержатель фиксируются с помощью липучек несколько алмазных плашек. Чем больше плашек будет сразу установлено, тем быстрее и эффективнее пойдет процесс шлифовки. С другой стороны, возрастает износ плашек в этом случае.

Для увеличения производительности также можно попробовать использовать перегруженный ротор, хотя правилами эксплуатации полировальной машины это запрещается. При этом на ротор сверху кладут несколько тяжелых предметов типа кирпичей. При этом ротор становится тяжелее и сильнее давит на плашкодержатель и сами плашки. Шлифовка проходит быстрее.

Недостаток этого метода – перегруженность ротора может привести к его перегреву и выходу из строя, поэтому нужно будет все время следить за его температурой и в случае резкого ее повышения останавливать работу, пока ротор не остынет. Далее в бак роторной машины заливают воду и приступают к шлифовке.

Вода из бачка машины тонкой струей поступает на пол в место расположения ротора. Под действием эксцентрических движений плашкодержателя алмазные плашки шлифуют мрамор, а вода способствует его размыванию и предотвращает образование пыли в месте шлифовки.

Первый этап обычно выполняют плашками 30 или 60. Шлифуют последовательно, от одного выбранного небольшого участка пола к другому до того момента, пока все участки пола не будут отшлифованы.

На полу образуется большое количество грязной воды, поэтому одновременно со шлифовкой другой работник собирает всю эту обработанную воду пылеводососом, время от времени, по мере наполнения бака, сливая грязную воду в канализацию. Часто одного прохода бывает недостаточно. В этом случае пол шлифуют вторично, меняя плашки на более высокий номер – 120 или 220.

Работа в местах помещения, не доступных для шлифовки полировальной машиной.

Все труднодоступные места, которые невозможно шлифовать полировальной машиной, зачищаются вручную с помощью алмазной плашки с крупным зерном. Обычные места для ручной обработки – края и углы помещения, участки под батареями отопления, трубами, электрокабелями и т. п.

Кристаллизация мрамора

Во время кристаллизации в пол втирается специальное химическое вещество – кристаллизатор, в основе которого содержится сильная кислота минерального происхождения, разъедающая кальцит и способствующая проникновению в структуру мрамора присадок – ряда химических веществ, также входящих в состав данного кристаллизатора.

Благодаря такому комплексному действию кристаллизатора, поверхность мраморного пола становится более твердой и блестящей, что, соответственно, не только придает мрамору защиту от различных внешних негативных воздействий среды, но одновременно и улучшает его эстетическое восприятие. Работать с кристаллизатором следует как с любым веществом второго класса химической опасности — в резиновых химически стойких перчатках и очках.

Принцип кристаллизации сводится к следующему. На роторную машину устанавливается пэдодержатель с белым пэдом. Далее выбирается небольшой участок работ и на его поверхность наносится некоторое количество кристаллизатора. Норму внесения кристаллизатора и его расход всегда указывает сам производитель на своем продукте.

Роторная машина включается в сеть. Совершая ей эксцентрические движения, кристаллизатор с помощью белого пэда планомерно растирается по всей поверхности участка и постепенно затирается в верхний слой пола.

Если расход кристаллизатора получается больше нормативного, то иногда рекомендуется разбавить его небольшим количеством воды. Разбавление способствует также замедлению его проникновения в структуру пола и, тем самым, увеличивает время, необходимое для его равномерного распределения по всему участку и затирания в пол. После того, как данный участок будет полностью обработан, переходят к следующему участку. Таким образом постепенно проходят весь пол.

Заключительные работы

Весь остаток не прореагировавшего кристаллизатора убирается с пола пылеводососом. Затем пол моется. Если работы выполнены правильно, то после впитывания и высыхания кристаллизатора мраморный пол должен заблестеть как новый.

Источник