Шлакоблок своими руками расчет

Сколько нужно шлакоблоков чтобы построить дом: методы подсчета

Прежде, чем приступать к непосредственному строительству здания, нужно произвести некоторые расчеты. Для этого мы с вами рассмотрим все варианты количества материала в площади и объеме, а также определим вес, который будет иметь значение при нагрузках на основание.

Считаем материал по всем параметрам

По большому счету, все эти параметры нужны нам не только для того, чтобы понимать, сколько шлакоблоков нужно на дом, но и для составления достаточно точной сметы на все строительство.

Здесь поясним, что стоимость всего строения примерно распределяется следующим образом:

• 30% — основание, бетон, арматура, плюс земляные работы.
• 45-50% — коробка дома, несущие конструкции, перемычки.
• 20-25% — это кровля, вместе с материалами и стоимостью работы, здесь мы не сможем все только лишь самостоятельно построить.

С чего начать

Так как у нас предполагается строительство с нуля, первым делом мы будем разрабатывать фундамент. Для этого нам нужен будет не только геологический анализ почвы, но и сбор всех нагрузок, вот именно здесь и возникает наш первый вопрос, сколько весит шлакоблок.

Ответ, естественно, зависит от типа изделия и габаритов, но скажем так:

• от 16 до 20 кг, если мы говорим о пустотелом материале;
• от 22 до 28 килограммов, если речь о полнотелом блоке.

Теперь определимся с габаритными размерами материала и проектными величинами дома -размерами.

Чтобы у нас все получилось наглядно, мы будем считать, сколько весит 1 шлакоблок и какое количество пойдет на строительство исходя из следующих параметров:

• Габариты материала – стандартные 390*190*190* мм (соответственно 390 — длина, 190 – ширина и высота).
• Вес изделия с двумя пустотами в теле – 17 кг.
• Величины дома 8х8, при высоте стены – 3 метра.
• Строение одноэтажное, выберем этот вариант для упрощенного рассмотрения.
• Мансарда, как дополнение будет рассматриваться в конце.

Итак, теперь, когда у нас есть все исходные данные, мы можем приступать к нескольким вариантам расчетов, где и выясним все необходимые нам для начала строительных работ цифры.

Методы подсчета

Выявлять необходимое количество материала можно разными способами. Мы предложим несколько, а вам уже самим и выбирать, каким именно вы будете пользоваться в работе.

В первом варианте пройдемся по рядам кладки, и для этого нам потребуются определенные данные:

Далее выясняем, сколько шлакоблока в 1м2 нам потребуется, чтобы возвести коробку из несущих стен.

Длина дома у нас 8 метров, как и ширина. Высоту мы условились использовать в 3 метра. Далее для строительства выберем стандартный блок 390*190*190* мм.

Нам нужны данные по периметру, у нас он является как всегда, суммой всех сторон, то есть 32 м.

• Производим деление длины периметра на длину одного шлакоблока и получаем 32/0,39 и получаем 82,05. То есть у нас в одном ряду кладки будет 82 изделия.
• Производим вычисление количества рядов. Высоту наших стен делим на высоту изделия и получаем 3/0,19, итого 15,78, то есть у нас 15 рядом.
• Умножаем количество рядов на величину блоков и выводим 1230 блоков.

Этот подсчет не столько отвечает, сколько шлакоблоков в квадратном метре, сколько дает нам возможность понять об уровне нагрузки на фундамент. И раз мы этого коснулись, то сразу и произведем этот подсчет.

Мы условились, что вес одной штуки – 17 килограммов, значит, на несущие конструкции выйдет 20910 кг, чуть больше двадцати тонн.

Важно! Расчет значения блоков велся без учета расшивки и оконных и дверных проемов. То же самое касается и сбора нагрузок.

Раз мы остановились на нагрузках, применим сразу простую формулу расчета веса клея, который мы будем использовать при кладке. Производители указывают, что на один квадрат уходит примерно 5 килограммов клея, соответственно у нас это 480 кг.

Мы исходили из стандартных показателей от производителя и учитывали толщину шва в 3 мм при кладке.

А теперь узнаем сколько шлакоблоков в 1 м2 и для этого есть так же очень простая формула.

Берем габариты нашего материала, напомним, это 390 Х 190 Х 190 мм и производим умножение длины и высоты, то есть – 0,39*0,19 = 0,0741 м в квадрате. Дальше производим деление необходимых величин – 1/0,0741 = 14,49.

Итак, в одном квадрате площади стены у нас поместиться 14 с половиной штук шлакоблоков.

Важно! Эта цифра характеризует стенку толщиной в 19 сантиметров. Если мы решим, что толщина несущей стены должна быть больше, то придется произвести перерасчет количества материала, который будет располагаться в одном квадрате.

А теперь, когда у нас есть все эти цифры, можно и более конкретно ответить на вопрос о необходимом значении штук изделия для несущих стен с учетом оконных проемов.

Здесь инструкция предполагает, что окна будут размерами 1500 мм на 1300 мм, или 1,95 м. Оконных проемов у нас 7, к примеру, получается, 7*1,95 = 13,65. Итого общая площадь стен, 96 – 13,65=82,35. А это в свою очередь 82,35 х 14,49 = 1193 изделий!

Тут же можно и снизить наш первоначальный показатель нагрузки на основание дома. Клей – 5*18,35 = 91,75 кг, вес стены, 1193 *17=20281, почти 700 кг снизили с нагрузки.

Есть еще вариант, в котором нас интересует, сколько шлакоблоков в 1 м3, такой тип подсчетов поможет нам лучше ориентироваться в вопросах приобретения материала, ведь продается он именно в кубометрах.

Здесь формула также достаточно проста, и потребует от нас ввода точных данных по габаритам изделия. Объем нашего стандартного изделия равен производной от сложения всех величин, а это 0,014 куба.

Таким образом, на вопрос, сколько штук шлакоблока в 1 м3, мы спокойно можем дать ответ – 71 штука. Не будем дальше разводить подсчеты, основа у нас итак уже давно есть и мы прекрасно осведомлены о любых цифрах.

Вариант с мансардой

Это последний момент, который может у нас вызывать некоторые вопросы, да и то чисто «геометрического» характера. Дело в том, что принципы расчёта площади фронтона учитывает тот факт, что это треугольник. И нам приходится исходить именно из этого.

В нашем случае площадь одного фронтона будет 16 м, обоих 32, минус окна, допустим их у нас по одному с каждой стороны, итого: 32 – 3,9 = 28,1, или 408 штук материала, если быть совсем педантичным!

Стоимость

Раз уж мы коснулись вопроса финансов, то цена одного кубометра шлакоблока будет примерно на уровне 2500 рублей.

Важно! Сразу говорим, что любые сноски на цену должны корректироваться стоимостью изделия в вашем регионе!

Давайте по-другому посмотрим на цену. Мы знаем, что в одном кубе у нас 71 штука блока, в разных регионах цена разная, но мы берем себестоимость одного шлакоблока от 33 рублей за позицию и получаем 33*71=2343

Сразу можно предположить, что наш дом, а точнее несущие стены первого этажа по шлакоблокам обойдутся нам в 39369 рублей. Согласитесь, цена просто нереально низкая.

Вариант с поддоном

Часто закупка происходит поддонами, так что нам необходимо знать, сколько шлакоблоков в поддоне, чтобы точно определить необходимые значения при покупке.

Как правило, один поддон рассчитан на 60 штук изделия, то есть совсем немного не дотягивает до полноценного кубического метра. Нам на возведение несущих конструкций первого этажа, при всех наших расчетах, потребуется около 20 поддонов.

Вывод

Мы постарались ответить подробно и информативно на все вопросы касательно возможных величин в использовании нашего материала.

Воспользовавшись калькой наших подсчетов, вы своими руками не просто готовы будете строить дом, но и точно будете знать, сколько и чего нужно, сколько это весит, во сколько обойдется по стоимости. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Источник

Себестоимость одного шлакоблока/пеноблока или идеи малого бизнеса

В последнее время на строительном рынке появляется все больше новых материалов и технологий возведения зданий. И, нужно заметить, современный потребитель в основном делает выбор в пользу ценовой доступности и простоты монтажа. А блочные изделия как раз таки соответствуют этим требованиям.

Получается, что бизнес по производству шлакоблока и пеноблока является очень выгодным, так как спрос на эту продукцию будет всегда. Поэтому в рамках этой статьи мы решили познакомить вас с этим малозатратным, но надежным и прибыльным источником дохода.

Обратите внимание! На руку здесь и тот факт, что представленные выше стройматериалы не нуждаются в обязательной сертификации (ровно, как и оборудование для их изготовления).

Шлакоблок – основы производства и расчет себестоимости

Исследуя строительный рынок вы наверняка, заметили, что за последние 5 лет шлакоблок набрал бешеную популярность. Из него строят гаражи, дачи, мастерские, усадьбы, цеха, да и крупные производственные и жилые здания. Это обусловлено положительными свойствами данного материала – демократичная цена, легкий процесс укладки благодаря размеру и весу блоков, хорошая тепло- и звукоизоляция, долговечность.

Однако мы не будем подробно расписывать достоинства шлакоблока, а перейдем непосредственно к нашему главному вопросу: как производить шлакоблоки своими руками, и выгодное ли это занятие?

Что потребуется для изготовления

• Вибростанок;
• Сырье;
• Технология;
• Относительно ровная площадка;
• Бытовая электросеть в 220 В.

Давайте разберем каждый пункт подробнее:

1. Вибростанки для изготовления шлакоблоков своими руками бывают самой различной конструкции, но в малом производстве наиболее уверенно зарекомендовал себя малогабаритный, ручной, электрический аппарат M330. Не зря ведь в народе его прозвали «мечтой застройщика».

1. Технология производства и состав шлакоблоков предполагают наличие следующего сырья:

• Цемент марки 400. Можно использовать и другой, но в таком случае нужно тщательно подбирать пропорции.
• Наполнитель. В качестве этого компонента могут выступить: шлак, песок, опилки, щебень, керамзит, лом кирпича и т.п. природные и производственные материалы.
• Вода.
• Пластифицирующая добавка (желательна, но не обязательна). Она обеспечивает скорое затвердение блоков, повышает их качество, улучшает морозостойкость и водонепроницаемость изделий.

1. Технология изготовления делится на три этапа:

• Подготовка бетона. То есть приготавливается бетонный раствор: в нужных пропорциях засыпаются и перемешиваются все необходимые компоненты. Для удобного и более быстрого смешивания составляющих можно приобрести бетономешалку.

• Производство блоков. В вибростанок заливается готовый раствор, затем на пару секунд включается вибратор – бетон оседает, а рабочий при помощи мастерка разравнивает его поверхность. Далее необходимо установить прижим и слегка надавить на него, включив вибратор. Время вибрации зависит от типа изготавливаемого блока. Осталось лишь, не выключая вибрацию поднять станок – готовый блок останется на площадке.

• Сушка и складирование изделий. На сушку шлакоблоков уходит примерно двое суток, только затем их можно будет убрать с производственной площадки и складировать.

Внимание! Инструкция пластифицирующих добавок (УПД) гласит, что при их добавлении готовые шлакоблоки можно складировать уже через 6 часов.

Складывать шлакоблоки рекомендуется в пирамидальные штабели. Лучше, если в каждой из таких пирамид будет по 100 штук – легче считать.

Совет! Полезно на таких пирамидах ставить дату и время изготовления последнего блока. Это обязательно пригодится при реализации продукции.

1. Что касается производственной площадки, то главные условия – чтобы она была с максимально ровным полом, хорошей вентиляцией и отоплением в холодное время года.

Себестоимость шлакоблока и производства в целом

Итак, посчитаем стартовые вложения для изготовления данного стройматериала ручным способом. Стоимость необходимого оборудования:

1. Вибростанок М330 – 12 тыс. руб.;
2. Бетономешалка – 22,5 тыс. руб.;
3. Дополнительное оборудование – 900 руб.;

Итого получилось 35,4 тысяч рублей.

Розничная цена одного блока на сегодняшний день составляет 24 рубля, а себестоимость одного блока – 7,25 рублей. Получается, что прибыль от продажи одного изделия равна 16,75 рублям. Если в день изготавливать по 400 штук, то ежедневная прибыль составит 6,7 тысяч. Производство окупится где-то за полгода (затраты на электроэнергию учтены). Довольно таки выгодный бизнес, согласны?

Важно! Себестоимость шлакоблока может быть как ниже, так и выше указанной цифры. Здесь все зависит от используемых компонентов, точности их дозирования и качественного технологического процесса.

Пеноблок – расчет себестоимости производства

Пенобетонные блоки также относятся к легким и доступным стройматериалам. Конечно, их стоимость несколько выше стоимости шлакоблоков, но это не делает их менее популярными. У пеноблоков масса преимуществ: начиная от простоты монтажа и экологичности, заканчивая водонепроницаемостью и отличной теплоизоляцией.

Благодаря свойствам данного материала спрос на него есть всегда как у строительных компаний, так и у физических лиц, ведь себестоимость строительства дома из пеноблоков довольно низкая.

Но мы говорим не о возведении домов, а конкретно о производстве пеноблоков. Еще одна, так сказать, идея малого бизнеса. На его открытие потребуется не более 300 тысяч рублей.

Что входит в эту сумму? Давайте посмотрим.

• Компоненты – цемент, песок, пенообразователь и вода.
• Либо бароустановка, либо пеногенератор. В чем разница? В первом случае технология изготовления получается более дешевой и простой из-за низкой стоимости оборудования. Однако хромает и качество продукции – прочность и экологичность пеноблоков значительно страдают ввиду неточной дозировки компонентов и использования синтетических пенообразователей.

Пеногенератор же позволяет замешивать все ингредиенты в правильных пропорциях, что положительно влияет на прочность и экологичность изделий. Но себестоимость пеноблока возрастает из-за дороговизны оборудования и качественных компонентов.

• Либо металлические кассетные формы, либо резательный комплекс для формирования блоков. Первое приспособление, опять же, является наиболее простым и дешевым. Бетонная смесь просто заливается в различные формы и остается там до полного своего высыхания. Затем уже готовые изделия вытаскиваются из этих форм и складируются.

Какие минусы такого способа? Расхождение блоков в геометрии, вероятность сколов во время их извлечения из форм, необходимость покупать разные формы, чтобы можно было производить большое количество пеноблоков различных размеров.

А вот резательный комплекс позволяет изготавливать сразу много блоков любого размера, с отличной геометрией и отсутствием повреждений на поверхности изделий. Вся суть формовки сводится к тому, что в большую форму заливается бетон. Затем один большой блок режется на пеноблоки требуемого размера при помощи настройки шага пильных струн. Очень удобно, хоть и стоит такое приспособление довольно дорого.

В целом, существует несколько вариантов бизнеса по изготовлению пеноблоков. Мы же остановимся на самом простом из них, с использованием бароустановки и форм.

В таком случае, себестоимость производства пеноблока, как уже говорилось ранее, не превысит 300 тысяч рублей. А так как пеноблок является востребованным материалом на строительном рынке, то все затраты окупятся уже через 3-4 месяца.

Вывод

Нехитрая технология производства блочных стройматериалов, основанная на использование недорогого отечественного оборудования и местного сырья, а также высокий спрос на шлакоблок и пеноблок, делают такой бизнес очень рентабельным и экономически выгодным. А в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Источник