Рулевая рейка своими руками для минитрактора

Как сделать рулевое управление на мини трактор своими руками

Рулевое управление на мини трактор отличается от привычных автомобильных схем отсутствием подвески. Амортизация трактора осуществляется за счет колес и подпружиненного сиденья водителя. Тормоза на передних управляемых колесах отсутствуют. Это позволяет обойтись при самостоятельном изготовлении простой схемой управления. Данный материал рассматривает рулевое управление поворотом передних колес. Переломная схема управления выполняется другими деталями и по отличающейся принципиальной схеме.

Компоненты самодельной схемы рулевого управления (возможны варианты при определении конкретного набора деталей):

• рулевое колесо;
• рулевой вал с подшипниками;
• карданное соединение рулевого вала с фланцем рулевого колеса;
• опоры для подшипников рулевого вала;
• рулевая рейка в сборе или рулевой редуктор;
• рулевые тяги с шаровыми наконечниками;
• поворотные кулаки с полуосями;
• необходимые элементы крепления деталей рулевого управления – кронштейны, метизы.

На примере бывших в эксплуатации деталей автомобилей ВАЗ классика или восьмого или десятого семейства, рассмотрим изготовление рулевого управления мини трактора.

Основа от переднеприводного семейства ВАЗ.

Рулевая рейка в сборе имеет необходимые точки крепления к раме трактора. Потребует значительного уменьшения длин рулевых тяг, для уменьшения габаритной ширины трактора. Штатные рулевые валы укорачиваются. Для этого их отрезают в нужный размер и сваривают, либо изготавливают из подходящих по длине резьбовых шпилек или труб.

Поворотные кулаки дорабатываются установкой обрезанных полуосей в ступичный узел детали. На раму мини трактора устанавливаются кронштейны с верхними поворотными точками крепления кулаков. Тем самым создается вертикальная ось вращения поворотного кулака со ступицей. Для обеспечения вращения в узле без зазоров, рекомендуется использовать отрезанные части с установленным шаровым пальцем, которые крепят в верхнее и нижнее отверстия кулака.

Доработав рулевые тяги из рейки до нужной общей длины, изготавливаются точки крепления рейки к раме трактора. Рейка закрепляется.

В зависимости от размещения двигателя мини трактора и выбранного угла наклона рулевого колеса, на специальные кронштейны с подшипниками (скольжения или качения) устанавливаются рулевые валы. Их размещение не должно перекрывать ремонтный доступ к деталям двигателя.

На ступицы устанавливаются колеса требуемого размера, и проверяется максимальный угол поворота колес. Параллельность установки колес регулируется гайками рулевых тяг.

В процессе работы, детали рулевого механизма лучше крепить временными сварными прихватками, и проверять работоспособность всего узла с вывешенными колесами. Чтобы при управлении трактором сохранялось прямолинейное движение, геометрически выверенные точки установки очень важны. Окончательно обваривать кронштейны крепления узлов рулевого управления можно после проверки работоспособности всего механизма.

Выбор деталей от заднеприводных Жигулей, позволяет добиться наименьшей габаритной ширины мини трактора. Принципиально от вышеописанной процедуры отличается использованием рулевого редуктора вместо рулевой рейки, иной конфигурации рулевых тяг.

Мини трактор эксплуатируется на минимальных скоростях в полевых условиях, поэтому изготовление рулевого управления самостоятельно вполне допустимо для каждого, кто привык работать со слесарным инструментом, и имеет навыки сварочных работ.

Источник

Рулевое управление на мини трактор своими руками

Приветствую вас Друзья! По вашим просьбам рассказываю как устроено рулевое управление моего самодельного мини трактора.

Ранее в роликах я уже показывал вкратце как и из чего делал рулевое, но вы пишите мне в личные сообщения с просьбами показать подробнее, а именно про рулевую сошку.

Напомню мини трактор я сделал по принципу ломающейся рамы, по аналогии с тракторами Т-150 и К-700. Большинство комплектующих брал от автомобиля ВАЗ, посему решил и тут не изобретать велосипед.

Начнем от руля и пройдемся до самого узла перелома.

Руль и собственно всю рулевую колонку я использовал от автомобиля ВАЗ 2107. Колонка имеет две крестовины, но так как расстояние между ними мало, разрезал и удлинил его отрезком дюймовой трубы, что бы соединить с расположенной на раме трактора рулевой рейкой.

Рулевая рейка куплена за 1000 рублей с рук, от автомобиля Ока, повезло найти в очень хорошем состоянии, полностью отсутствуют люфты, а вращение очень мягкое и без подклиниваний.

Шлицевая часть карданчика жигулей идеально подходит к валу оковской рейки, не пришлось ничего мудрить, просто соединил и затянул штатным болтом. Саму рулевую рейку расположил слева от коробки сделав из уголка 60\40 ей площадку крепления. К площадке рейка крепится через родные хомуты(стремянки). Что бы рейка при работе второй своей тягой не упиралась в переднюю часть рамы, просто обрезал тягу, сохранив при этом пыльник, что бы обезопасить от попадания пыли и грязи.

Далее удлинил вторую тягу рейки и срастил ее с рулевым наконечником от ВАЗ. Соединял при помощи регулировочного узла все того же автомобиля 2107. Благодаря рейке тягу к рулевой сошке спрятал в раму, и защита и эстетика. Регулировку решил оставить, лишней не будет.

Ну и так как в качестве узла перелома у меня выступает поворотный кулак все той же 2107, ничего проще не было чем использовать родную рулевую сошку . Единственное пришлось разрезать ее, перевернуть, и изменить угол относительно поворотного кулака, так как она изначально изогнута по угол Аккермана жигулей.

Благодаря такому решению удалось добиться максимальной простоты и ремонтопригодности всего механизма, благо запчастей от ваз навалом.

Вот такой не затейливый механизм поворота у меня вышел, надеюсь ответил на ваши вопросы. Если что то упустил или возникнут другие вопросы по трактору, пишите в комментариях.

Источник

Конструкция рулевого управления самодельного минитрактора

Самодельная тракторная техника, изготовляемая на базе мотоблоков, оснащается передним управляемым мостом. Для создания рулевого управления самодельного минитрактора используются механические и гидравлические узлы от серийной техники.

Как сделать рулевое управление на минитрактор

Рулевое управление предназначается для изменения направления движения транспортного средства. Изготовить управление своими руками для минитрактора можно на основе механических редукторов червячного и реечного типов. Встречаются конструкции, построенные на базе гидравлических механизмов, работающих от отдельного насоса шестеренчатого типа. Силовая передача на вал насоса выполняется от носка коленчатого вала двигателя или от проходного вала, установленного на коробке скоростей.

Наиболее распространен привод червячного типа, который включает в себя ряд узлов:

• рулевое колесо;
• колонку с установленным внутри на подшипниках валом;
• редуктор (от «классических» легковых моделей ВАЗ, Москвич или ГАЗ, возможно использование узлов от машин УАЗ);
• тягу, идущую от редуктора к поворотной ступице переднего моста;
• соединительную тягу, обеспечивающую синхронный поворот передних колес.

При использовании реечного редуктора кинематическая схема упрощается. Рейка соединяется рулевыми наконечниками с поворотными ступицами. Регулировка длины приводов выполняется резьбовым соединением, фиксируемым отдельной гайкой. Применение такого редуктора требует точного расчета места установки. Для самодельной техники применяется реечный редуктор от автомобиля Ока.

Чертеж и подготовка инструмента

Для создания рулевого управления требуется техническая документация, в соответствии с которой подбираются компоненты для будущей конструкции. В качестве исходной базы используются имеющиеся в открытом доступе чертежи. Документацию потребуется доработать в соответствии с габаритами и конструкцией имеющейся рамы минитрактора. После приобретения запчастей, необходимых для рулевого управления, можно приступить к подбору инструмента.

Минимальный комплект инструмента включает в себя:

• инструментальную линейку и рулетку;
• штангенциркуль;
• чертилку по металлу;
• ручную дрель с регулятором оборотов и патроном для зажима сверла с диаметром до 15 мм;
• электрическую отрезную машину («болгарка»);
• сварочный аппарат (возможно использование малогабаритной установки инверторного типа) и комплект электродов;
• набор гаечных ключей или головок;
• диски для отрезной машинки;
• сверла по металлу;
• плоскогубцы;
• молоток (для отбоя окалины);
• напильник (для стачивания острых кромок).

Сборка и наладка

Некоторые изготовители упрощают конструкцию управления, используя для поворота рукоятки мотоблока. Такая схема затрудняет движение задним ходом, поэтому рекомендуется применять схему с классическим рулем.

Приблизительная последовательность установки узлов:

1. Смонтировать на раме переднюю ось вместе с поворотными кулаками.
2. Изготовить кронштейн крепления редуктора, который будет приварен к раме.
3. Установить на раму сиденье оператора. Сидящий водитель не должен упираться коленями ног в рулевой вал.
4. Найти оптимальную точку установки и приварить к раме кронштейн.
5. Установить на штатное место редуктор.
6. Разместить на редукторе рулевой вал и отрегулировать по высоте. Для дополнительной фиксации вала применяется вспомогательный кронштейн, прикрепленный к раме или подрамнику двигателя.
7. Установить на штатное место рулевое колесо и убедиться в комфортном взаимном расположении руля и сиденья.
8. Смонтировать на выходной вал сошку и проверить работу вращением входного вала. Если сошка цепляется за раму, то потребуется скорректировать место установки редуктора или изменить форму сошки.
9. Установить сошку в нулевое положение и замерять расстояние между отверстиями на сошке и поворотном кулаке.
10. Изготовить тягу необходимой длины и установить на место.
11. Определить расстояние до второй ступицы и по аналогичной методике сделать вторую тягу.
12. Совершить пробную поездку и отрегулировать длину приводов. Затянуть гайки крепления и смазать резьбы густой смазкой (для защиты от коррозии).

Отрицательной стороной червячного управления является большое число сочленений, которые имеют увеличивающиеся в процессе эксплуатации люфты. Поэтому требуется периодическая регулировка и подтяжка элементов.

Реечный редуктор, позаимствованный от автомобилей с передним приводом, устанавливается ближе к передней оси. Это продиктовано конструктивными особенностями рулевых наконечников, которые не могут отклоняться на большой угол. Для обеспечения комфортной посадки водителя используется наклонная рулевая колонка с карданным сочленением. Некоторые конструкторы применяют дополнительные редукторы для связи руля с валом рейки.

Гидрораспределитель с ручным управлением

Гидравлический привод подходит лучше для гусеничного вездехода, но также может применяться и на самодельных тракторах из мотоблоков. Поворот с помощью гидравлического цилиндра применяется на технике с рамой из двух половин, связанных между собой шарниром карданного типа. Для управления отклоняется передняя половина, ступицы передних и задних колес жестко установлены на осях.

В гидравлической схеме применяются:

• рычаг, установленный на гидравлический распределительный узел (возможно применение рулевого гидравлического распределителя с установкой классического руля);
• насос (типа НШ-10);
• резервуар для хранения запаса масла (требуется для ряда моделей распределителей);
• гидравлический цилиндр;
• гибкие магистрали для подачи жидкости от насоса к распределителю;
• резиновые трубопроводы, связывающие распределитель и исполнительный цилиндр.

При установке насоса следует учитывать конструктивную особенность — отсутствие подшипников. Из-за этого устройство не выдерживает радиальных нагрузок.

Запрещается устанавливать шкив на выходной вал.

Привод выполняется напрямую от вала двигателя или через промежуточный вал, смонтированный на паре шариковых подшипников. Установка насоса повышает пусковые усилия, поскольку приходится прокручивать вал дополнительного механизма.

В основе работы распределителя положен принцип пропуска или останова жидкости клапанами. Наклон рычага или поворот рулевого колеса перемещает золотниковый клапан вперед или назад. Золотник открывает каналы, и рабочая жидкость под давлением подается в ту или иную камеру исполнительного цилиндра. За счет этого обеспечивается работа гидроцилиндра в две стороны. Интенсивность потока меняется путем регулировки клапана. Распределитель может оснащаться дополнительными секциями, в этом случае устройство пригодно для управления дополнительной гидравликой минитрактора.

Полезные советы

Для обеспечения надежности конструкции рекомендуется:

1. Перед началом постройки разработать подробную чертежную документацию.
2. Использовать серийно выпускающиеся узлы, что позволит приобретать запчасти.
3. Надежно затягивать крепления рулевого управления и устанавливать шплинты.
4. После сборки обкатать конструкцию без нагрузки и дополнительно отрегулировать рулевое управление.

В конструкции трактора могут иметься ошибки, которые выяснятся в процессе эксплуатации. Владельцу необходимо быть готовым к такому развитию событий и доработкам техники.

Источник