- Сверлильный станок НС-12. Восстановление и ремонт своими руками
- Comments
- Video on this topic
- Хотите купить шпиндель для сверлильного станка в Москве?
- Характерные неисправности
- восстановление конуса шпинделя сверлильного
- Ремонт рабочего стола
- Как разобрать сверлильный патрон дрели
- Ремонт коробки передач
- Резюме
- Ремонт шпинделя сверлильного станка
- Ремонт шпинделя сверлильного станка
- Способы изготовления
- Мини -сверлилка
- Станок из дрели
- Сверлильный станок НС-12. Восстановление и ремонт своими руками
Сверлильный станок НС-12. Восстановление и ремонт своими руками
Сверлильный станок НС-12. Восстановление и ремонт своими руками. #СверлильныйСтанокНС12 #Evgeniy Budilov #РемонтНС12
Comments
큰느티: 굿! 탁월한 기술자이십니다.. 건강하세요..
Сергей Балакай: На 1 мин 38 сек изображен вал с подшипниками, который вставляется в пиноль Внутри этого вала ставятся шпонки. Вопрос: Как выглядят эти шпонки. Дело в том, что их изначально не было Извини за назойливость.
Сергей Балакай: Сейчас тоже восстанавливаю подобный. Евгений, все понятно, решение с фиксатором пружины отлично, но не могу понять как заводится пружина в фиксатор. Если не трудно — поподробней. Спасибо.
Vladimir F: Почему шкив на моторе не развернули?
Evgeniy Zherdin: странно нет «Т» образных прорезей на столе, у моего есть.
Det Moroz: Лайк видюхе. Что за трек на 1-3 минутах играет? Спасибо
Юрий Косуха: Это не видео а слайд шоу! И тем более имея токарник восстановить можно все что хочешь.
Раис Сабитов: Подскажите пожалуйста,, как закрепили тиски?
Aicon: мечта и прямые руки — все, что нужно для счастья)
Виталий Ермолич: Добрый день Евгений, не могли бы вы подсказать как вытащить верхний шпиндельный узел со шкивом и подшипниками не испортив станочек, и так же интересует как снять сверлильный узел с направляющей (просто пытаюсь разобрать чтобы заменить подшипники и не хотелось бы по незнанию испортить станочек) Заранее спасибо.
jhon fuentes solis: cual es el nombre de esa canción? 7:19
Marouane Ladjel: wow géniale mr. evgeny budilov
Mister Andrey: Здравствуйте, хорошее видео:лайк однозначно. Мне интересно какого года станочек?
Андрей: Интересный станочек. Как работает хорошо или плохо Интересно было бы
Андрей Карчев: Здравствуйте) лайк этому видео) Дорого ли такой станочек стоит?
Boris Golev: что у вас за опоры под нгф и тв4? на чем они стоят?
РОМАН РОМАНОВ: Отлично получилось! станок если сравнивать с китайцами очень даже хорош. купил себе такой же,хочу привести его в божеский вид. Спасибо автору за видео,оч полезная информация. Не могли бы Вы подсказать по подшипникам,на видео узрел лишь 203 подшипники,а в пиноль какие нужны,верхний и нижний? Еще вопрос по шпинделю,не поделитесь чертежом,не подскажите где можно купить или изготовить на заказ? Спасибо!
Глеваха Glevaha: Столик хилый
Павел Протасов: Молодец! Еще и внуки будут работать.
Anatolij Lee: Отличная работа,станочек супер получился. Лайк и подписка, есне трудно подержите начинающего,спасибо.
Video on this topic
Реставрация сверлильного станка. НС-12 Возрождение. Часть №1
Ремонт сверлильного станка НС 12 ,посадка шкива .1 часть
Привет,моя лавочка,приглашаю посмотреть по ссылке ) https://goo.gl/photos/NrKrNJJ7ZVz4YVXg8 пишите на почту почта rsln.bal@gmail.com.
реставрация сверлильного станка НС-12 1956 г 1\3.
Реставрация сверлильного станка НС 12 1956 года рождения. В проекте стараюсь максимально приблизиться к ориги.
Настольный сверлильный станок НС-12. Что внутри?
Разбираем настольный сверлильный станок советского производства НС-12. Качество литья, обработки и куда.
НС-12 восстановление (это пипец)
Проблемы с восстановлением сверлильного станка НС-12.
Реставрация и модернизация сверлильного станка НС-12А
Сверлильный станок НС-12. Восстановление и ремонт своими руками
Сверлильный станок НС-12. Восстановление и ремонт своими руками. #СверлильныйСтанокНС12 #Evgeniy Budilov #РемонтНС12.
Сверлильный станок НС-12А ремонт часть 1.
филиалы: Москва | Санкт-Петербург | Екатеринбург | Нижний Новгород | Самара | Уфа | Челябинск | Тюмень | Новосибирск | Владивосток | Хабаровск
Источник
Хотите купить шпиндель для сверлильного станка в Москве?
Характерные неисправности
Сверлильные станки делятся на два типа: вертикально-сверлильные и радиально-сверлильные. У вертикально-сверлильных чаще всего выходят из строя шестерни коробок скоростей и подач. Это происходит вследствие износа дистанционных колец, подшипников и увеличения люфтов валов. Так же изнашиваются вилки переключения скоростей и подач. Из-за этого происходит “недовключение” и определенную скорость или подачу просто выбивает под нагрузкой. У радиально-сверлильных к этим же проблемам добавляются возможные неисправности гидросистемы станка, которая отвечает за зажим-разжим траверсы на колонне и фиксацию самого суппорта на траверсе. Так же с помощью гидравлики и серводвигателей происходит переключение скоростей и подач.
Если вам необходимо отремонтировать сверлильный станок — обращайтесь и мы постараемся вам помочь. Алголритм ремонта станков вы найдете в разделе РЕМОНТ.
восстановление конуса шпинделя сверлильного
дошли руки до пациента 112го с убитым конусом. изучал вопрос, смотрел видео…
1 вариант- проточка шпинделя в токарном. после проточки посадив шпиндель в пиноль индикатор покажет все люфты и несоосность токарного….
2 вариант- зажимают шпиндель в кулачки а пиноль крепят на станину неподвижно. очень сложно выставить все на одной оси и закрепить пиноль жестко для проточки шпинделя
3 вариант городить приспособу на столе сверлильного и точить по месту на станке. вариант годный…
4 вариант- смоделировать штатную работу шпинделя в токарном станке . по нему и пошел. где то встречал тему человек использовал шланг в качестве привода. у меня это не пошло, шланг скручивался, дрель колбасило и шланг стаскивало с посадочных мест.
понял что судьбу не обманешь и отступать некуда. отрезал трубу в нужную длину подходящего диаметра. один конец расточил под шпиндель, резьба, винты от проворота. в другой конец трубы пиптик выточил с хвостом ф13 под патрон дрели.
построил пирамиду что бы дрель установить.
угол МП выставлял по переходной втулке КМ.
конус был в плачевном состоянии 18 и ксожалению мяса не хватило и он ушел, превратился в 16.
доводил наждачкой типа нулевка на маркер. результаты очень радуют, по индикатору биение конуса 0. те совсем ноль, стрелка даже не дрожит. биение фрезы зажатой в китайский патрон с АЛИ и посаженный на шпиндель от руки 0,04 мм по индикатору.
биение конуса установленного в сверлилку тоже 0
тест на маркер тоже радует. хотя патрон не забивал, вставлял от руки. надо дистанционную шайбу выточить а то штатной гайки для съема не хватает толщины.
ну и фото после работы что получилось.
Ремонт рабочего стола
Ремонт сверлильных станков подразумевает также приведение стола в рабочее состояние. Если на поверхности имеются задиры, забоины и иные дефекты, то стол должен подвергнуться строганию специальным широким резцом. После этого поверхность проверяется контрольной плитой. На усмотрение мастера может быть произведено декоративное шабрение.
Перед тем, как проводить ремонт направляющих рабочего стола, нужно подогнать направляющие кронштейна по станине. Если мастеру удалось достичь прямолинейности оси шпинделя относительно вертикальных направляющих плоскостей станины, то работу можно считать выполненной. При этом число пятен на направляющих плоскостях нужно удержать в пределах 7-8 из расчета на площадь 25х25 мм. До момента монтажа стола на направляющие важно зачистить направляющие плоскости, произвести ремонт и монтаж механизма подъема рабочей поверхности. Не будет лишней пригонка клина стола.
В процессе ремонта сверлильного станка и рабочего стола в частности необходимо контролировать перпендикулярность оси вращения режущего инструмента к рабочей поверхности. Стол должен быть надежно зафиксирован на станине в двух плоскостях.
Правильность монтажа стола контролируется индикатором, который монтируется в шпиндель посредством коленчатой отправки. Если мастером выявляется отклонение перпендикулярности выше допустимого предела – необходимо достичь требуемой точности путем дополнительного шабрения и пригонки направляющих.
Как разобрать сверлильный патрон дрели
Перед тем, как разобрать сверлильный патрон дрели, необходимо его снять. Обычно бытовые инструменты оснащают патронами, закрепляющимися на валах при помощи резьбовых соединений.
Чтобы снять такой патрон с дрели, действуйте так.
Разведите кулачки и посмотрите, какую форму имеет головка винта, при помощи которого патрон фиксируется дополнительно. Подберите подходящую отвертку.
Фотография №2: головка винта, фиксирующего патрон
Подберите рожковый ключ по размеру вала дрели.
Установите ключ на вал и, удерживая его, выкрутите винт. Вращайте отвертку по часовой стрелке, а не против. Винт имеет левую резьбу.
Продолжая зажимать вал дрели, открутите сам патрон (против часовой стрелки) патронным ключом.
Фотография №3: выкручивание патрона
Обратите внимание! Если при помощи обычного патронного ключа снять фиксатор не получается, потребуется увеличить усилия. Для этого вы можете зажать в патроне шестигранный ключ. Чтобы надежно удерживать вал, сделайте вот так.
Ремонт коробки передач
Если вы хотите иметь представление о том, как решить наиболее часто возникающие проблемы при работе сверлильного станка, то вам нужно ознакомиться с особенностями ремонта коробки скоростей. Как правило, процесс сводится к пригонке отверстий под втулки и подшипники. Также может возникнуть необходимость ремонта втулок подшипников с чрезмерным износом. Нередко выходят из строя муфты механизмов переключения, зубчатые колеса валиков и другие комплектующие, которые могут быть легко заменены.
Процесс ремонта коробки скоростей выглядит зачастую следующим образом. Мастером производится ремонт или изготовление шпинделя, ориентируясь на степень износа этой делали. Может быть осуществлена расточка отверстия под подшипники в случае обнаружения износа. Установка новых втулок – важный этап ремонта коробки, позволяющий задать требуемую посадку подшипников.
Нередко имеет смысл произвести шлифовку колонны станка, если речь идет о радиально-сверлильном агрегате. Это необходимо в том случае, если выработка превышает 0.1 мм. или 0.225 мм. при диаметре колонны до и от 400 мм. соответственно. Колонна монтируется на базовой плите. При этом посредством рамного уровня контролируется параметр перпендикулярности. В этом плане допустимым отклонением от нормы считаются 20 микрометров для машин с вылетом до 1400 мм. и 30 микрометров для агрегатов с более высоким вылетом.
По контрольной плите производится шабрение и шлифовка. Число пятен на площади 25х25 миллиметров должно составлять от 8 до 10.
Резюме
Очевидно, что ремонт сверлильного станка может касаться самых разных элементов конструкции. Мы рассмотрели наиболее распространенные моменты. Но не будет лишним дать мастеру список операций, который позволит самостоятельно обслуживать технику на самом высоком уровне. Среди обязательных операций:
- Периодический осмотр станка, проведение диагностики неполадок, оценка износа;
- Полная разборка агрегата и последующая промывка ключевых деталей и узлов;
- Ремонт электрооборудования;
- Смазка механизмов системы подач и коробки скоростей;
- Обкатка агрегата на холостом ходу и под нагрузкой.
Периодическая диагностика неполадок позволит вам заметно сократить расходы на обслуживание техники. Поэтому, имея возможность производить ремонт сверлильного станка самостоятельно, не отказывайтесь от планового осмотра и периодической замены износившихся комплектующих.
Ремонт шпинделя сверлильного станка
Ремонт шпинделя сверлильного станка
Группа сверлильных станков, отличаясь большим многообразием представителей, относится к одной из самых обширных в составе металлорежущего оборудования. Главное назначение данной техники, как это понятно по названию, заключается в сверлении и рассверливании отверстий. Конструкционно, все сверлильные агрегаты подразделяются на вертикальные и радиальные. Радиально-сверлильные модели позволяют проделывать отверстия в крупногабаритных заготовках, а вертикальные образчики используют для обработки отверстий в небольших изделиях. Помимо радиальных и вертикальных, к группе сверлильного оборудования принадлежат расточные станки (горизонтальные и координатные).
Основные узлы станков сверлильного типа — станина, коробка передач, координатный стол, плита фундамента и шпиндель. Причем, некоторые модели снабжаются не одним, а несколькими шпиндельными узлами, и в связи с чем, различают одно- и многошпиндельные агрегаты. Как показывает практика, наиболее уязвимым местом сверлильных машин отечественного производства, является возврат шпинделя в исходное положение, но существуют и другие дефекты, вызванные износом.
Ремонт шпинделя сверлильного станка — обязательная операция, входящая в состав капитальных работ. От жесткости и точности движения шпинделя напрямую зависит качество обработки деталей. Следствием износа шпиндельного узла могут быть погрешности геометрии и размеров, что недопустимо. В зависимости от характера отклонений, принимается решение о целесообразности ремонта. Несмотря на сложность процесса изготовления нового шпинделя, в некоторых случаях замена оказывается более экономичным решением.
Конструкторское бюро МПО в Коломне выполняет ремонт шпинделя сверлильного станка, а также, предлагает изготовление шпиндельных узлов на собственных площадях. Таким образом, независимо от способа восстановления работоспособности оборудования, работы осуществляются в сокращенные сроки, что связано с отсутствием проблемы ожидания поставки необходимых запчастей (см. «Запчасти для ремонта станков»).
Стоит отметить, что шпиндель, помимо основной функции, выступает объектом размещения технической оснастки станка. Изменение исполнительных поверхностей узла влечет необходимость переделки сопряженных механизмов, что существенно повышает расходы на ремонт, делая его нерациональным. В связи с этим фактом, реставрируя шпиндельный узел, специалисты стремятся вернуть начальные размеры исполнительных поверхностей, применяя механическую обработку со снятием минимального слоя металла, а также, установку компенсаторов износа и другие методы, способствующие восстановлению первоначальных характеристик.
Капитальный ремонт и модернизация металлорежущего оборудования — ведущее направление деятельности нашего предприятия, расположенного на территории завода тяжелого станкостроения в Коломне. Мы принимаем станки среднего и тяжелого класса, в том числе, редкие и эксклюзивные образчики, осуществляя полный комплекс восстановительных мероприятий, а также, операций, расширяющих функциональность и, повышающих производительность и экономичность техники старого образца. Обращайтесь +7, +7 (496) 613-20-02.
Ремонт станков Multicam :: Токарный станок 1М61 ремонт
Способы изготовления
Оборудование может быть изготовлено из самых разнообразных исходных компонентов. Создаваемый станок может быть не универсальным, а узкопрофильным, например, для сверления отверстий в печатных платах. Исходя из этого этапы изготовления станка могут несколько различаться. Далее на примерах описан ход изготовления различных по конструкции и предназначению устройств в условиях домашней лаборатории.
Мини -сверлилка
Многие радиолюбители либо уже имеют, либо очень желают иметь в своей мастерской аппарат для сверления отверстий в платах. Зачем покупать в магазине дремеля, если можно создать мини-сверлильный станок своими руками? От своих традиционных аналогов настольный станок отличается миниатюрными габаритами, соответственно, все его детали также имеют небольшие размеры. Как правило, вес таких устройств не превышает 5 кг, станина — площадка 300х300 мм, высота около 250 мм.
Для сборки миниатюрного станочного оборудования потребуются такие комплектующие:
- несущая станина;
- стабилизирующее рамочное устройство;
- планка, предназначенная для перемещения рабочей головки;
- устройство амортизации;
- планка крепления электрического двигателя;
- электродвигатель;
- блок питания электродвигателя;
- переходные устройства и цанга.
Сборку миниатюрного станка для сверления отверстий в печатных платах нужно выполнять в следующей последовательности:
- Монтаж станины. В качестве станины можно использовать площадку из текстолита 300х300 мм, толщина которой составляет 20−50 мм. При необходимости в нижней части станины следует просверлить отверстия и закрепить в них ножки.
- Монтаж рамки держателя и планки перемещения. Просверлив отверстия в нужных местах, эти детали следует надежно прикрепить к станине.
- Монтаж рамки держателя с амортизатором. Эти детали также закрепляют на плоскости станины.
- Установка на рамку держателя рукоятки перемещения сверлильной головки и соединение ее с амортизатором.
- Монтаж электрического двигателя.
- Крепление к валу электродвигателя цангового устройства или специального миниатюрного патрона для сверл малого диаметра.
- Изготовление блока питания и подключение его к электрическому двигателю.
- Установка сверла в патрон и проведение тестового сверления.
Самодельный мини — станок для радиолюбителя готов к эксплуатации.
Станок из дрели
Мастерам, которые конструируют и собирают мебель в домашних условиях, невозможно обойтись без специального станкового оборудования. Собрать простенький, но прекрасно справляющийся с возложенными на него функциями сверлильно — присадочный станок своими руками несложно даже в домашней мастерской.
Сверлильный станок НС-12. Восстановление и ремонт своими руками
Виталий Ермолич Приветствую! Разновидностей НС-12 было очень много, их делали все, кому не лень! Но принцип, думаю, у всех одинаков. В моем случае, станок разбирался так: сначала освобождаем и достаем вал на котором крепятся три ручки (опускания шпинделя). Затем шпиндель в сборе и вместе с пинолью достаем из бабки станка. Достаем его только вниз!, легкими ударами киянки. Как вытащить шпиндель из пиноли — тоже много вариантов, у кого-то надо было открутить фиксирующие крышки, но у меня крышки просто фиксировались гайкой. Открутил верхнюю гайку, снял крышку и кияночкой аккуратно выбил шпиндель вместе с подшипником. Верхний подшипник у меня был обычный, а нижний радиально-упорный. Следующим этапом разбираем узел, на котором крепится шкив и втулка, передающая вращение шпинделю. Откручиваем верхнюю гайку фиксирующую шкив. Аккуратно снимаем сам шкив (не поломайте тонкие края, они очень хрупкие! Лучше придумать какую-нибудь приспособу, что бы сбить его, иначе съёмником можно обломить ручейки шкива). Далее, откручиваем три винта, крепящие крышку, и достаем вверх втулку с двумя подшипниками. Вот и весь разбор. Главное не торопитесь, внимательно осмотрите весь станок перед началом разборки. Там все интуитивно понятно. Успехов!
Источник