Ремонт бетонолома своими руками

ООО «УДАРМАШ» является уникальным сервисным центром по ремонту и техническому обслуживанию пневматических отбойных молотков и бетоноломов. Мы ремонтируем все современные отечественные молотки и бетоноломы, а также китайские молотки и старые модели, выпускавшиеся в СССР. Работаем с 1998 года. Наш девиз – качество и надежность.

Сотни предприятий Московского региона уже воспользовались нашими услугами. В отличие от других организаций, мы выполняем не «отверточный», а капитальный ремонт молотков, а именно:

наша ремонтная база позволяет производить хонинговку и шлифовку стволов, заменять в них буксу и перемычку молотка;
мы используем запасные части собственного производства, более надежные, чем заводские детали, в том числе ударники и буксы ремонтных размеров;
мы устанавливаем в молотки оригинальные клапанные коробки, промзвенья, рукоятки, срок службы которых значительно больше их заводских аналогов;
наши научные службы постоянно выявляют «слабые места» в серийных молотках, оперативно разрабатывают и внедряют новые, более совершенные детали и узлы для них;
мы располагаем уникальным испытательным оборудованием: установкой «УИПУ-4М», стендом УСМ – позволяющими нам за несколько минут определять энергетические, вибрационные и шумовые характеристики молотков; специальным стендом для ускоренных ресурсных испытаний молотков – Такого оборудования больше нет нигде в РФ.

При поступлении к нам отбойных молотков и бетоноломов нашими специалистами в первую очередь производится диагностика состояния молотка, определяется целесообразность проведения ремонта и его стоимость, которая складывается из собственно работы – 500…600 руб. и стоимости деталей, подлежащих замене. На сегодняшний день средняя стоимость капитального ремонта молотка 2-го типоразмера (МО-2Б, МОП-2) составляет 1800…1900 рублей, а капремонт бетонолома (Б-3, БК-3) – 2500 рублей. Ремонт стоимостью более половины цены нового изделия дополнительно согласовывается с Заказчиком.

На отремонтированный инструмент мы предоставляем гарантию: отремонтированные нами отбойные молотки и бетоноломы имеют энергетические параметры не хуже, чем новые, а их срок службы составляет не менее 50% срока службы новых машин (для молотков — 150 часов, для бетоноломов – 100 часов).

Дополнительные услуги:

обмен неисправных молотков на отремонтированные в соотношении 3:1 без оплаты;
срочный ремонт в течение 2-х часов (наценка 10% от стоимости обычного ремонта);
продажа отремонтированных молотков по ценам 60..70% от стоимости нового молотка;
продажа отбойных молотков с восстановленными стволами (практически новые, сборка «УДАРМАШ», ресурс как у заводских новых молотков) по низким ценам;
модернизация молотков МО-1Б, МО-2Б, МО-3Б, МО-4Б, бетоноломов Б-1, Б-2, Б-3, БК-1, БК-2, БК-3, с целью повышения их надежности и срока службы.

С целью увеличения срока службы, повышения производительности и рационального использования молотков и бетоноломов, мы предлагаем заключить договор на поставку, сервисное техническое обслуживание и ремонт Вашего пневмоинструмента.

Это позволит Вам:

— поддерживать Вашу технику в эффективном рабочем состоянии и своевременно ремонтировать ее;

— обучить Ваш технический персонал рациональным приемам работы и с помощью наших специалистов обслуживать Ваш инструмент непосредственно на рабочем месте;

— вовремя изымать из производства изношенную и неремонтопригодную технику и списывать ее по объективным показателям выхода из строя;

— поставлять на Ваши производственные объекты только качественный пневмоинструмент, запчасти, комплектующие и расходные материалы,

. и тем самым значительно снизить расходы на отбойные молотки, бетоноломы и другой пневмоинструмент.

Наши договорные обязательства включают программу скидок и бонусов в соответствии с объемами заказываемых услуг.

Мы надеемся, что наш опыт, знания и предлагаемые услуги помогут Вам сделать работу с пневматическими машинами удобной, эффективной, производительной.

Источник

Бетоноломы — 3 вида устройств для разрушения железобетонных конструкций

При масштабной перепланировке жилого здания не обойтись без механической помощи, которую предоставит пневматический бетонолом Б-1. При сносе больших железобетонных конструкций строительные фирмы используют более прочные виды демонтажного инвентаря, например, Б-2 и Б-3. Выбор орудия зависит от прочности материала, что подлежит утилизации и общего объема работ. Как правило, в масштабных операциях используются бетоноломы различных категорий.

Что это такое и каков механизм воздействия?

Бетонолом — это ручная или механическая машина, активным снарядом которой является отбойный молоток для разрушения и дробления бетоножелезных конструкций и других сооружений из твердого материала. Строительное орудие состоит из таких элементов:

корпус устройства;
корпусная подушка с воздушными коридорами;
механизм боек-ударник, размещенный внутри стального цилиндра;
противоударная пружина;
активное сверло, молот (основной дробильный элемент).

Корпус инструмента изготовлен из прочного материала, который предотвращает возможные повреждения.

Рабочий механизм представлен в виде цельного корпусного изделия, внутри которого размещен основной рабочий элемент. Внешний корпус изготовлен из прочного материала и защищает внутренние механические детали от внешних разрушительных факторов. Такая производственная защита рабочего инвентаря значительно повышает гарантийные сроки эксплуатации бетонолома. Для каждого вида работ используется отдельный уровень демонтажного инструмента. Подбор рабочего инвентаря зависит от таких факторов:

максимальный разъем рабочей челюсти механизма;
сила удара;
особенность активности по отношению к конкретному виду материала;
скорость и дистанция проникновения активного сверла в твердую породу.

Где используются?

Само название устройства говорит о своем предназначении. С помощью отбойных молотков, которыми оснащены все виды бетоноломов, проводится разбивка и демонтаж прочных материалов, как правило — это монолитные, железобетонные конструкции, а также раздробление прочных осадочных пород. При применении ударного механизма осуществляются демонтажные работы в случае каменных строений, гидравлических мостов, теплоизоляционных каналов и других сооружений из материалов повышенной прочности.

Виды бетоноломов

Пневматический

Больше известный как гидравлический. Устройство работает по принципу взаимодействия воздуха и кислорода. Силовой молот активируется с помощью сжатого воздуха, что поступает через воздушный рукав и воздействует на вмонтированный в устройство поршень. Отличается своей прочностью и более широким спектром технических возможностей:

Простая и надежная схема инструмента. В таком виде бетонолома не содержатся мелкие детали, дополнительные платы и датчики.
Синхронизация от перегрева. Дает возможность длительной эксплуатации без перенапряжения механизма.
Комплексная проводимость. Один процессор дает энергию на несколько устройств, что значительно ускоряет процесс работы.
Физическая управляемость. Имеет низкий порог вибрационных толчков, что обеспечивает легкое управление инструментом.

Пневматический бетонолом используется для демонтажа асфальтированных, бетонных площадок, монолитных сооружений, железобетонных перегородок, перекрытий, стяжек полов, сноса фундаментов и перепланировок жилых помещений.

Электрический

Как правило, применяются крупными строительными фирмами в области демонтажа и сноса масштабных конструкций с обширными объемами работ. Механизм работает только с помощью электрической сети и исключает вариант автономной активности. При выборе электроприбора следует следить за качеством производственного материала, из которого сделан защитный корпус инструмента. Электрический двигатель должен быть надежно защищен корпусным цилиндром от попадания строительных осколков, которые могут попадать в рабочем процессе. Перед применением важно проверить целостность сбора прибора, при проникновении инородного тела в двигатель инструмент подвергается моментальной поломке.

Бензиновый бетонолом

В основу механизма вмонтирован двигатель, который запускается силой внутреннего запала. Отличается мощностью, мобильностью, компактностью, имеет небольшие размеры, легкий в передвижении, обладает самой большой гарантией эксплуатации. Немаловажным преимуществом является относительно низкая себестоимость и ремонт поврежденного устройства. Не оснащен шумоизоляцией, в работе создает много шума, возможны бензиновые выхлопы. Применяется только в вертикальном положении, что делает его использование невозможным в конкретных случаях.

Производители

Каждое устройство обладает своими характеристиками и качествами, большинство критерий зависит от производства инструмента. Примеры:

Б-1. Предназначен для работ средних и повышенных значений. Сила удара — 68 Дж на 15 кг веса.
Б-2. Имеет более габаритную структуру и мощность — 83 Дж на 15 кг.
Б-3. Мощный инструмент, дополнительно оснащенный шумопоглощающей системой. Силовая энергия — 100 Дж на 14,8 кг, аналог с более минимальной весовой категорией — бетонолом БК-3.
BOSCH GSH 16—30. Единичная сила удара — 45 Дж. Мощность двигателя — 1750 Вт. Весовая выдержка Бош — 14 т на 24 часа.

Рынок предлагает своим потребителям и другие марки бетоноломов, которые имеют положительные характеристики. Популярна японская марка Hitachi professional с силовой мощностью в 1340 Вт, 727 мм с весом 16,6 кг. Или отечественное производство «СОЮЗ ЗУБР», механизм воздействия которого имеет тот же уровень что и заграничные аналоги. Легка в применении новинка промышленности бетонолом ИП-4612. Ударная мощность составляет 1245 Вт, энергетическая затрата — 17 Дж, ударная частота — 3375 ударов на 1 мин. Вид орудия ИП-4607 настолько мощный, что используется для демонтажа взлетных полос и подводных мостов. Для частного владения приобретаются более мобильные варианты, например, от производителя «Интерскол».

Источник

Возможные неисправности отбойных молотков МОП, МО и бетонолома Б-3, устранение неисправностей пневмоинструмента

Разновидности инструмента

Пневматический

Самый распространённый вид отбойного молотка. Для движения инструмента его необходимо подключить к компрессору. Дробление материала происходит за счёт сжатия молекул воздуха, которые оказывают давление на зубило.

Оборудование применяется в широких отраслях. Им:

разбирают строения из бетона;
разрушают кирпичные стены;
создают проёмы и выемки.

Чтобы пневматический отбойный молоток работал в быту, необходима мощность не менее 5 Дж. В промышленных целях сила удара должна равняться 10–100 Дж. Такие инструменты надёжные, долговечные.

Классы пневматического оборудования:

Объёмные. Бывают ротационные и поршневые. Их работа заключается в расширении сжатого воздуха внутри поршневой системы.
Турбинные. Более просто устроен механизм работы. Подача потока сжатого воздуха осуществляется на лопатках турбины по гибкому шлангу.

Важно
У пневматического молотка есть важное преимущество в отличие от других видов оборудования — это отсутствие искр при работе. Он не боится влаги, работы им можно выполнять при любой погоде.

Единственный недостаток — необходимость его подключения к компрессору. Без энергии сжатого воздуха инструмент работать не сможет.

Электрический

Принцип работы электрического отбойного молотка состоит в том, что электрический потенциал превращается в механический. Работа встроенного электрического двигателя заключается в ударах бойком, который встроен в внутри устройства. При работе вращающего инструмента происходит активизация процесса и быстрого кручения молотка. За счёт этого происходит качественное разламывание стен и покрытий.

Конструкция электроинструмента направлена на высокую мощность удара, то он не применяется для бурения и резки материалов. Основополагающие характеристики такого инструмента — сила удара, его мощность и частота. За счёт этих величин определяется плотность поверхности, на которую рассчитан отбойник. Оборудование может иметь мощность до 1700 Вт, энергию удара – 45 Дж, частоту ударов – 2000 раз в минуту.

Электрические отбойные молотки можно подключать к обычным розеткам, так как они снабжены двойной изоляцией. Ими можно выполнять отделочные работы в помещении.

Как выглядит и работает механизм домкрата?

Силу удара здесь формирует специальный механизм, расположенный под капотом. Он создает необходимые ударные волны, которые проходят к выключателю и дальше к материалу, разрушая его. Все работает как землетрясение. Шредер довольно тяжелый, шумный и очень вибрирующий в процессе. Это правда, что производители стараются свести к минимуму влияние вибрации, но частое и интенсивное использование молотка оказывает негативное влияние на здоровье человека.

Конкретные выключатели также подходят для домашнего использования, но вы часто найдете их на крупных строительных площадках или дорожных работах. Если вам нужно купить такой инструмент, вам нужно знать, как выбрать отбойный молоток: взять электрический или пневматический, важна ли конструкция, какие эксплуатационные характеристики следует учитывать? Правильный выбор избавит вас от неудобств в процессе работы и значительно облегчит жизнь застройщику.

READ Stihl 180 Сколько Звеньев

Возможные поломки устройства

Характерные поломки отбойных молотков состоят в следующем:

поломка устройства для зажима насадок;
выход из строя сальников, возможное повреждение уплотнительных колец;
повреждение поршневой группы;
выход из строя ударного механизма;
износ подшипников;
выход из строя обмоток электродвигателя из-за их перегорания;
поломка управляющей электроники из-за выхода из строя её составляющих;
поломка корпуса инструмента, что ведёт к невозможности прокрутки;
повреждение питающего кабеля.

Молоток может выйти из строя из-за попадания и застывания воды в каналах ствола.

Если при слабом единичном ударе количество ударов меньше обычного, значит, поступает малое количество сжатого воздуха. Причины — большая длина рукава, неправильное или недостаточное сечение. Рукав может закупориться из-за расслоения резины или слишком густой смазки.

Если же число ударов выше нормы в единицу времени, то проблема может состоять в неплотном прижатии клапана распределения к торцу ствола. Попадание посторонних частиц между сопрягающимися поверхностями торца ствола и крышки клапанной коробки — другая причина поломки.

Форвард для измельчителя: нюансы, советы

Все бамперы делятся на 2 типа:

1. Пневматический. Чаще всего используется в сложных строительно-монтажных работах, в шахтах. Вам не нужна розетка для работы. Измельчитель спокойно выполняет свои функции при высокой влажности, не боится огня и взрывов. Инструмент предназначен исключительно для профессионального использования в промышленности, а не в повседневной жизни. Исключение составляют небольшие перфораторы, которые выполняют функции рубительной машины. Пример. TOPEX 74L331. Для бесперебойной работы необходима компрессорная станция.

2. Электрический. В таком отражателе вибрация ощущается меньше всего, никаких специальных навыков для ее использования не требуется. Работает от розетки. Самый популярный на рынке. В сегменте представлены как бытовые модели, так и устройства профессионального уровня. Есть недостаток: он не подходит для объектов с высокой влажностью.

Есть еще бензин, но они покупаются реже. Следует ориентироваться на индикатор питания (от розетки или без него) в зависимости от категории выполняемых работ. Поэтому электрический измельчитель универсален, он может разбрасывать бетон в двух плоскостях, однако стоит задуматься о размещении мотора.

Горизонтальные задачи требуют инструмента с вертикальным двигателем, и наоборот. Молотки с горизонтальным мотором являются наиболее компактными, весом до 10 кг. Эти бытовые механизмы не справятся со сложными и масштабными строительными работами. Для дорог и крупных строительных площадок выбраны только вертикальные бетоноломы.

Список важных параметров, необходимых при выборе лучшего отбойного молотка (электрический или другой тип), также включает в себя:

Насадки для механизма выключателя

Устройство позволяет менять насадки для конкретных работ. Как правило, насадки входят в комплект, но их можно приобрести отдельно. Лучшие советы:

Пик лома. Именно с этой заостренной деталью чаще всего виден измельчитель. Эта насадка используется для разборки бетона, кирпича, камня, разрушения асфальта. Он также может быть использован в нестандартных ситуациях, таких как рыхление почвы для дальнейшей обработки.
Лопата. Подходит для удаления плитки со стен или полов, очистки поверхностей от старой штукатурки. Сопло действительно напоминает небольшую лопату, в конце она имеет значительное расширение прямого разреза. Край землистый и очень острый.
Зубило. Этот строительный элемент необходим, чтобы разрезать арматуру, разрушить мерзлый грунт, сделать дыру или нишу в стене. Также используется при работе с металлическими конструкциями при их разборке.

READ Для Чего Нужен Пневматический Молоток

Уплотнительная насадка также подходит для молотка. Его назначение ясно из названия. уплотнить почву (возможно, также с камнями), закрыть разломы в труднодоступных местах, другое.

3 лучших отбойных молотка с электричеством

Makita HM1203C. Бампер средней мощности. Патрон позволяет установить бит в 12 позиций, регулируя угол наклона. Существует 5 режимов ударной частоты, вы можете выбрать подходящий вариант в диапазоне 950-1900 об / мин. Модель оснащена защитой двигателя от перегрузки, возможностью мягкого запуска и системой стабилизации для поддержания рабочего темпа при длительном использовании.
Bosch GSH 16-30. Инструмент настоящих профессионалов, ежедневное производство. до 13 тонн снимаемого материала. У этого есть система гашения вибрации, которая не только уменьшает напряжение в руках, но также продлевает жизнь удара. Корпус устройства выполнен из металлических деталей, прочный, не боится падений. Инструмент останется неповрежденным, даже если стена рухнет на него.
Sparky K 615CE HD. Этот измельчитель оснащен электроникой, чтобы улавливать силу удара при любой нагрузке. Комфорт работы обеспечивает антивибрационная система, плавный запуск, возможность независимой регулировки силы удара. Для защиты от перегрузки корпус имеет светодиод, сигнализирующий о перегреве и возможных проблемах.

Заслуживающие внимания крылья с блоком питания также изготавливаются компаниями Днепр-М, Кавасаки, Стэнли, Хилти, Зенит.

Как починить своими руками?

Диагностика

Исправности механического характера легко определить на глаз или на слух. При работе молотка слышен нехарактерный гул или пощёлкивание. Иногда отчётливо издаётся скрежет или стук, который сопровождается отвратительным запахом из корпуса.

Самая характерная механическая поломка в связи с высокими нагрузками на оборудование заключается в излишнем воздействии пыли, грязи на корпус инструмента. Он подвергается постоянному включению и переключению режимов работы, из-за чего страдает вся система молотка.

При выходе из строя патрона это обнаруживается сразу при включении молотка в электрическую сеть. Связано это с тем, что на детали оказывается чрезмерная нагрузка, а при постоянной вибрации поступает большой поток пыли. Механический выход из строя подшипника, повреждение зубцов шестерен, муфты сцепления и трещины на шпиндельном зажиме легко поправляются вручную.

Диагностика электротехнической части происходит путём выявления следующих признаков:

нет реакции мотора при включении прибора в электрическую сеть;
при прокрутке идут искры от щётки коллектора;
чувствуется запах горелой изоляции;
из корпуса видна струйка тонкого дыма с едким запахом.

Разборка и чистка

Первоочерёдная задача при разборке молотка — выкручивание пружины фиксатора и выемка пики.
Затем выкручивают и кладут в сторону стопорящее кольцо на глушителе. Для этой процедуры нужны специальные инструменты с выкручивающим свойством.
Удаляют кольцо на верхней части отбойника, вынимают фиксатор промежуточного звена, а если получится — само связующее звено.
Если при диагностике было обнаружено замерзание каналов ствола из-за попадания влаги, то проверяют сначала давление сжатого воздуха. Продувают основание сжатым потоком воздуха и при неисправности заменяют рукав.
Если не удалось устранить поломку путём выдавливания воздухом, то применяют промывку и очистку от грязи, затвердевшей воды.
При замедленной работе молотка отсоединяют рукав от сети и молотка, проверяют показатели давления воздуха. Протяжённость резинового рукава от воздухопровода до молотка должна составлять 10–12 м. При превышении показателя лишнюю часть рукава вырезают или заменяют его на подходящий размер.

Если рукав пережимается из-за слишком обильной или, наоборот, густой смазки, нужно отсоединить рукав. Освобождённый рукав продуть, а молоток промыть и приработать.

Слабые удары инструмента при неплотном прижиме клапанного распределения к торцу ствола исправляются путём отсоединения молотка и снятия глушителя. При этом следует отодвинуть стопорное кольцо и вынуть из оборудования фиксатор.

Чтобы правильно расположить данные детали и получить необходимую частоту ударов в единицу времени, нужно повернуть звено до упора и установить фиксатор так, чтобы он попадал ровно в отверстия ствола и звена. Если между прилегающими деталями попадаются посторонние предметы, то они удаляются путём разбора инструмента на составляющие элементы. Из корпуса убираются путём промывки:

грязь;
песок;
скопившаяся стружка;
другие лишние частицы.

После промывки все детали хорошо обдают воздухом, собирают, а затем прирабатывают.

Если провести ремонт отбойного молотка самодельными элементами не удаётся, то применяют детали, которые восстановят первоочерёдные функции инструмента:

воздушный и топливный фильтры;
замок зажигания;
щётки коллектора электродвигателя;
масло;
свечи зажигания;
ротор;
статор;
патрон;
подшипник;
шнур и вилка;
обмотка якоря и статора;
кольцо;
пыльник.

Диагностика и ремонт отбойных молотков

Проведем диагностику отбойных молотков в течении 3-х часов.

В нашей компании Вы можете заказать ремонт отбойных молотков.

Цену на ремонт отбойных молотков Вы можете узнать, заполнив форму ниже.

Возможен вариант диагностики и ремонта с выездом на адрес заказчика по Ижевску.

Получить консультацию и более подробную информацию Вы можете по телефону 8 (3412) 932-419 или заполните форму обратной связи и мы Вам перезвоним:

Полезные советы

Мастера рекомендуют придерживаться следующих полезных рекомендаций при разборке и починке отбойного инструмента:

Чтобы как можно меньше времени тратить на возможные поломки, нужно периодически проверять изделие на его исправность. В список обязательной проверки входят воздухораспределительный механизм, боёк, клапан и пружина. Иные детали намного реже ломаются.
Каждая деталь требует особого монтажа. Неправильное распределение элементов после ремонта может привести к полной неисправности инструмента, когда отремонтировать его уже не получится.
Электрические очень часто ломаются из-за неисправности или изнашивания щёток электродвигателя. Обычно при частичном разрушении детали наружу выходит предохранитель, но в некоторых моделях такая функция не предусмотрена.
Пневматические страдают чаще всего от забивки клапанов грязью. В данном случае агрегат необходимо полностью разобрать на составные части, очистить оборудование снаружи, продуть все внутренние стороны.

Ремонт облегчает знание признаков поломок и правил монтажа. Перед тем как начинать разбирать детали, следует провести диагностику на наличие дефектов, неисправностей.

Источник