Формы для мытого бетона своими руками

Мытый бетон своими руками в домашних условиях – особенности технологии: Обзор

Мытый бетон своими руками в домашних условиях – особенности технологии

Одним из самых популярных строительных материалов является именно бетон, так как на его основе создают фундаменты для будущих строений, капитальные стены, колонны опорного типа, а также тротуарные покрытия и автомобильные дороги. Материал крайне востребован еще и для того, чтобы делать декоративные изделия, продукция для ландшафтного дизайна. На данный момент материал получил широкое распространение в виде технологии «мытый бетон», своими руками которую выполнить не составит труда.

К слову, это то производство, когда есть возможность придать фасадной поверхность здания, а также декоративной продукции вполне естественную фактуру камня натурального происхождения. Давайте подробнее рассмотрим особенности технологии.

Общие сведения

Особенности и сфера применения технологии

Обратите внимание, что технология производства вымывного (мытого) бетона достаточно простая сама по себе. Ее можно без усилий реализовать и в бытовых, и в производственных условиях.

Процесс изготовления мытого бетона основан на том, что во внутреннем и внешнем слое бетонного массива смесь затвердевает с разными скоростями:

• Внутренний слой – это то, что занимает собой весь основной объем, а также сформирован на основе стандартной рецепту, которая включает в себя различные виды заполнителей. Можно использовать и гранитные включения, мелкий мрамор или обычную гальку. Процесс гидратации портландцемента в основном бетонном слое происходит вполне естественным образом.
• Внешний слой обладает небольшой толщиной, и он формируется с необходимой стороны, а также содержит в себе замедлитель для твердения смеси. Деактиватор попадает внутрь бетона, на нужную глубину, которая составляет приблизительно от 0.5 до 0.8 мм. Наружный слой будет затвердевать куда дольше, чем основной массив.

Да, в последнее время технология мытого бетона действительно стала популярнее. Обеспечение красивого вида поверхности достигаем за счет того, что нужно удалить внешний слой бетона, который не смог достигнуть такой прочности, как основной объем массы. В результате, благодаря подачи воды под большим давлением цемент вымывается – не весь, лишь тот, который не успел схватиться. При этом в процессе вымывания обнажается поверхность заполнителя, который был использован в составе цементной смеси, а бетонная поверхность получает красивый, даже благородный внешний вид с фактурой камня натурального происхождения.

На окончательный вид уже изготовленной продукции будут влиять такие факторы:

• Размер используемого заполнителя.
• Цветовая гамма включений минерального происхождения.
• Толщина слоя, который вымыт напором воды.

Интересно, что технология дает возможность получить широкую номенклатуру изделий, которые будут устойчивыми к воздействиям извне, долговечны, а еще будут иметь прекрасный внешний вид.

Методом вымывания производят такие типы продукции:

• Элементы для оформления ландшафтного дизайна, которые способны имитировать камень натурального происхождения – плитка декоративного типа, вазоны для цветов, столы и скамейки, мусорные урны.
• Продукция промышленного предназначения – плитка для тротуаров, имеющая разную форму, бордюры, кольца для колодца и декоративные крышки, строительные блоки.

Все разновидности продукции отличаются от аналогов тем, что имеет повышенную устойчивость к воздействию отрицательных температур.

Методы получения мытого бетона

Как сделать мытый бетон своими руками? Технология изготовления вымывного бетона будет аналогична способу создания стандартных изделий из бетона. Технология производства материала, который называется мытым бетоном, по своей основе настолько же традиционна, как и для формирования стандартного бетона.

На подготовительном этапе для раствора используют следующий список стандартных ингредиентов:

• Заполнитель минерального типа.
• Портландцемент.
• Хорошо просеянный песок.
• Чистая вода.

Обратите внимание, что внешний вид будущей продукции будет определен тем, каков уровень расположения заполнителя относительно чистовой поверхности, а еще видом используемых добавок минерального типа.

Изюминка данной технологии – это использование замедлителя для затвердевания смеси, который можно нанести на продукцию с разных сторон:

• Химический реагент следует нанести только с внешней стороны будущего материала при производстве различных разновидностей отделочной плитки, а также при формировании тротуарной поверхности.
• Замедлитель гидратации обрабатывает внутренние элементы форм. Далее следует залить рабочую смесь, которая после того, как затвердеет, должна быть обработана струей воды.

В результате выполнения и проведения работ по одному из методов, что описаны выше, после смывания химического элемента будет сформирована рельефная поверхность. Проверенная технология дает возможность создавать продукцию, которая будет иметь неповторимую фактуру, оригинальный дизайн и широкую цветовую гамму.

Используемое оборудование и материалы, которые потребуются

Для того, чтобы правильно организовать производственный цикл в промышленных условиях используют особые линии, а также оборудование для промышленных работ. Технология дает возможность организовать изготовление продукции бетонного типа в бытовых условиях с использованием средств, которые отличаются малой механизацией. Для изготовления таких изделий своими руками от вас потребуются волне доступные инструменты, а также оборудование.

После этого для самостоятельной организации производственного процесса от вас нужно будет:

• Рабочее помещение.
• Источник снабжения водой.
• Подвод электричества для питания инструментов.

Для того чтобы сделать своими руками мытый бетон в домашних условиях, вам нужно будет подготовить:

• Бетономешалку, которая в значительной мере поможет ускорить процесс подготовки рабочей смеси.
• Вибрационный стол, который требуется для того, чтобы уплотнять бетон.
• Установка или водяной насос, который будет создавать высокое давление для водяной струи (это требуется для непосредственного вымывания).
• Распылительный пистолет, который дает возможность направлять струю в нужное для вас направление.
• Форма для заливки, как можно больше, материал изготовления – пластик или металл.
• Инструментарий – шпатели, для того чтобы выравнивать поверхность, лопаты и мастерок.
• Пульверизатор, который в ощутимой мере облегчит вам нанесение замедлителя на поверхность бетона.

Также потребуются материалы для приготовления материала:

• Специальные реагенты.
• Речной просеянный песок.
• Заполнитель мелкофракционный.
• Портландцемент, марка не ниже М500.

В роли замедлителя застывания для бетонной смесь допускается выбирать между средствами, поэтому вы сможете использовать:

• Гель, который будет обеспечивать равномерно проникновение внутрь массива. Он будет распылен на не застывшую поверхность бетона.
• Особая бумага, которая пропитана при помощи химических реагентов. Ее следует укладывать в формы для заливки непосредственно перед тем, как вы начнете разливать жидкую смесь.

При создании материала что в промышленных масштабах, что своими руками критически важным моментом для того, чтобы сохранять качество готовых изделий, является готовность придерживаться оптимального времени действия деактиватора.

Технологией предусмотрена возможность использования различных типов наполнителя:

• Доломита.
• Кварцита.
• Гранитной щебенки.
• Мраморной крошки.
• Гальки (можно использовать и речную, и морскую).

Обратите внимание, что также допускается использование в качестве наполнителя отходы, которые были получены при работе тепловой электрической станции, мозаичные разноцветные кубики и кусочки стекла.

Современная технология – делаем мытый бетон по проверенному способу

Изготовление мытого бетона своими руками можно выполнить другим способом. Осуществляйте изготовление изделий, и при этом соблюдайте последовательность всех шагов процесса:

1. Для начала подготовьте все необходимые ингредиенты для бетонной смеси, для этого используйте цемент, наполнительный материал и песок, причем вам потребуется 1 мера цемента, 3.5 меры наполнителя и 1.5 меры песка.
2. Добавьте чистую воду во время перемешивания указанных компонентов, чтобы у вас получилась сметанообразная консистенция строительной смеси.
3. Подготовьте емкость для формовки, нанесите гель на основание формы или вложите пропитанную химическими веществами бумагу.
4. Дождитесь, пока гель полностью высохнет, и спустя 30 минут после нанесения замедлителя можете собрать форму.
5. Установите формовочную емкость на вибрационный стол, включите его и заполните форму посредством подготовленного бетонного раствора.
6. Остановите вибрационный стол, снимите с него форму, а после обеспечьте ей полную неподвижность на время, пока будет застывать раствор.
7. Достаньте аккуратно изделие и удалите слой цементного раствора, который еще не успел окрепнуть, при помощи мощной струи воды.

Плита, в процессе изготовления которой был использован метод мытого бетона, получит внешний вид как у натурального камня. В зависимости от того, какова была использована концентрация замедлителя, будут меняться и сроки затвердения материала, а еще глубина проникновения реагентов химического типа. Особенности использования геля указаны в инструкции компании-производителя. Рецептуру можно уточнить исключительно экспериментальным путем. Она будет зависеть от того, какая температура окружающей среды, а также какова свойства бетонного раствора.

Важные нюансы при изготовлении мытого бетона

Если вы будете самостоятельно выполнять все работы, то важно учесть время действия замедлителя:

• Если вы преждевременно достанете изделия из опалубки, это может вызвать повышенное оголение заполнителя, который из-за воздействия интенсивного давления водяной струи будет вымываться из массива.
• При длительной выдержке продукции в формах и запоздалом промывании будет крайне проблематично удалять внешний слой на заданную глубину, а также формировать качественную фактуру.

Обратите внимание, что подбор временного срока для извлечения продукции из формы будет осуществлен экспериментальным путем. Постарайтесь как можно скорее обработать всю поверхность водой, избегайте длительного контакта изделий с воздушной средой.

Особенности финальных работ

И вот, когда настанет заключительный этап вызревания бетонной смеси, готовые изделия будут подвержены следующим операциям:

1. Расформовка – продукцию достают вручную из опалубки и размещают таким образом, чтобы было легко обработать сторону материала, которая пропитана замедлителем, водой.
2. Водяная обработка – мощные струи воды удаляют поверхностный слой бетона, а после готовые изделия можно использовать для дальнейшей эксплуатации.

Полезный совет! Если вы хотите придать готовому изделию вид мокрого камня (это особенно актуально, когда в качестве наполнителя была использована галька), в конце, когда материал готов, покройте его грунтовкой или лаком – так плитка будет выглядеть гораздо красивее.

Интересно то, что декоративная плитка, сделанная таким способом, будет по цене как обычный бетон. Но есть важное отличие – поверхность материала будет иметь устойчивость к механическим воздействиям, и ее невозможно будет оцарапать, повредит предметами из металла. Готовую продукцию можно использовать в своем доме или на участке – для отмостки, создания садовых дорожек, блоков забора, отделки фасада дома и прочего. Важно сделать так, чтобы продукция была размещены немного под наклоном, который будет способность ускоренному процессу вымывания материала, не успевшего схватиться. Если руководствоваться приведенным рекомендациям, то будет совсем несложно сделать своими руками изделия из бетона, обладающие оригинальной фактурой.

Источник

Как сделать мытый бетон своими руками

Мытый бетон очень популярен в ландшафтном дизайне благодаря своей фактуре. Дорожки, ступени, блоки и плитки – по этой технологии вы можете создать своими руками что угодно, а мы по шагам расскажем, как именно.

Камни разного цвета и формы наполовину выступают над поверхностью, создавая благородный рельеф натурального камня. При этом они прочно «сидят» в бетонной массе, а не растаскиваются по участку, как при насыпных дорожках из гравия.

Где применяется мытый бетон

Технология «мокрый бетон» позволяет делать всё то же самое, что и из обычного бетона. У них одни и те же плюсы: прочность, долговечность, экологичность, дешевизна. Бонусом мытого бетона будет декоративность, более интересный внешний вид. Поэтому материал широко используется снаружи, там, где важна эстетика. Это:

• фасады домов, бетонные ступени, колонны и арки, крыльцо;
• в парках и садах – уличные вазоны, клумбы, урны;
• также элементы заборов, скамеек, фонтанов;
• на даче – барбекю-мангалы, площадки и дорожки.

Таким методом делают как пешеходные дорожки, так и парковочные места, подъезды и т. д. Можно просто залить мытый бетон, либо отлить из него брусчатку или тротуарную плитку и выложить.

Благодаря рельефности, тротуарная плитка из мытого бетона может использоваться в качестве тактильных указателей для людей со слабым зрением, помогая в создании доступной среды.

Что потребуется

Чтобы сделать мытый бетон, нам нужны те же компоненты, что и для обычного бетонного раствора, но есть несколько нюансов.

Шероховатую поверхность, получают так: укладывают бетон как обычно, а после вымывают тонкий верхний слой цементно-песчаного раствора – так, чтобы камни частично оголились. Это невозможно сделать без специального деактиватора, который замедляет схватывание. Они выпускаются в виде лаков и гелей.

Средство наносится после укладки и проникает на заданную толщину (0,5-0,8 мм), так что замедление первичного твердения идёт только в верхнем слое. Остальная масса бетона сохнет с нормальной скоростью, набирая прочность. Не застывший слабый слой легко снимается струёй воды. Всё, что под ним при этом остаётся целым.

Расход геля будет около – 90-180 г/м2, а лака – 180 г/м2.

При изготовлении тротуарных плиток замедлитель наносится на дно формы. Промывают их уже после распалубки.

Получается, для работы нам понадобятся:

• замедлитель твердения бетона;
• распылитель или широкая кисть, чтобы нанести замедлитель;
• водяной насос с распылителем или компрессор (давление не больше 0,5 МПа, чтобы не повредить верхний слой в процессе смывания);
• опалубка (формы) для мытого бетона;
• укладочная бумага для формы;
• ёмкость для раствора;
• бетономешалка;
• инструменты для укладки – лопата, мастерок, шпатель.

Ну а состав стандартный:

Цемент должен быть марки М400 и выше. Заполнитель подходит любой: щебень, галька, доломит, кварцит, мраморная и гранитная крошка.

Технологии производства мытого бетона

Перейдём к описанию технологии на примере садовых дорожек или площадок. Для чего-то другого отличие будет только в форме, куда вы зальёте раствор, поэтому в любом случае сложностей возникнуть не должно.

Шаг 1. Приготовление бетонного раствора

Пропорции (в частях) будут примерно такие:

Воды добавьте столько, чтобы смесь была сметанообразной. Учитывая, что от вибрирования гель потом выдавливается наружу, и цемент от этого вымывается неравномерно, очень важно, чтобы раствор растекался хорошо сам по себе.

Чтобы сэкономить на заполнителе, можно сделать две смеси: одну из них обычную, а другую – декоративную, с красивой каменной крошкой (например, разноцветной). Вниз заливается простая смесь, а сверху небольшой слой той, которая вам нужна.

Главное, чтобы растворы были однородны. Имейте в виду, что без бетономешалки размешать такую каменистую смесь для мытого бетона непросто.

Шаг 2. Укладка и обработка гелем

Смотрите: если вы отливаете тротуарные плитки, то сначала нужно нанести замедлитель твердения на дно формы, а затем укладывать в неё бетонный раствор. Эта нижняя сторона плитки потом будет её «лицом», которое следует промыть водой. Если же вы делаете монолитную дорожку, то сначала укладывается бетон, а потом сверху наносится гель.

Обычно деактиватором пропитывается специальная бумага и выкладывается в готовую форму (или самодельную опалубку). Бывает также бумага-деактиватор, уже пропитанная составом.

Как правило, есть несколько видов геля от одного производителя с разным химическим составом и соответственно, с разной глубиной деактивации. Выбирать нужно по размеру зёрен гравия:

• минимальный – не меньше глубины деактивации (иначе гравий отвалится вместе с цементом);
• максимальный – в четыре раза больше глубины деактивации (чем больше эта разница, тем меньше выражен рельеф).

Чтобы замедлить застывание, народные умельцы используют моющие средства («Персил», «Прогресс»), а то и сахарный сироп. Но тут уже глубину деактивации предсказать сложно, так что это на ваш страх и риск.

Шаг 3. Распалубка и смывание замедлителя

Застывание длится 20-40 часов. Чтобы знать точнее, изучайте инструкцию (или сначала проверьте на тестовых заготовках). Если тянуть с распалубкой, потом сделать её будет трудно, так же, как и вымыть цемент. Но и торопиться не стоит: если снять опалубку или форму слишком рано, бетон будет рыхлым, рассыпчатым, и гравий начнёт высыпаться из цементной подложки.

Итак, плитка кладётся на ровную поверхность, лицевой стороной кверху. Сразу после этого бетон отправляется под душ. Сначала сделайте маленький или средний напор – на случай, если раствор не окреп, потом можно прибавить. Промойте поверхность с одним и тем же наклоном струи, как показано на фото.

Оставьте на неделю, чтобы затвердевание завершилось. Но для подъездных дорожек, опорных построек лучше выждать 3-4 недели перед тем, как давать нагрузки.

Источник