Форма для заборного столба своими руками

Формы для бетонных заборов: заливка, виды, как сделать

Содержание

При упоминании об ограде из бетона каждому представляется унылая картина серого цвета с незатейливой громоздкой конструкцией. Но на сегодняшний день строительные технологии ушли далеко вперед, и теперь материал можно сделать любой расцветки и текстуры. А формы для бетонных заборов позволят придать ограждению оригинальный вид, который украсит любой участок.

Изгородь уже давно не играет роль только в сокрытии вашего имущества от любопытных глаз. Столбы забора из готовых бетонных блоков настолько разнообразны по форме, что станут универсальными для любого стиля ландшафта. Но защита у многих стоит на первом месте, а этот материал отличается высокой прочностью и долговечностью изделий.

Плюсы выбора бетонной ограды

В быту изгородь из этого материала все чаще называют «еврозабором». Она обладает целым списком преимуществ, поэтому ее все больше выбирает население для ограждения и украшения частной собственности или рабочих предприятий. Эти достоинства выделяют ее среди других заборов не только декоративным внешним видом, но и следующими техническими характеристиками:

• Большой выбор размеров, дизайна и цветовой палитры — это позволяет идеально подобрать эскиз под стиль участка, который выражает вкус и характер хозяина. Также возможно изготовление по индивидуальному заказу – полностью уникальное и неповторимое.
• Надежность – лучшая защита от посторонних и животных на участке.
• Долговечность – больший срок эксплуатации в сравнении с другими видами материалов.
• Прочность – бетон сохраняет все свои свойства, несмотря на климатические причины – влажность и смену температуры.
• Неприхотливость в уходе.
• Идеальное соотношение «цена-качество».

Виды форм

Глядя на растущую популярность бетонной ограды, ведущие производители строительных материалов стали разрабатывать линию форм разного вида и материала для изготовления элементов забора. При выборе ориентируйтесь на желаемый конечный результат – если нужен четкий узор, то потребуется жесткая форма. Если вы желаете сделать изделие с неправильными плавными очертаниями, то лучше взять мягкую.

Эти емкости можно приобрести в любом строительном супермаркете, включая онлайн, а также изготовить своими руками. Цены в магазинах варьируются, исходя от материала, рисунка и количества секций. Обычно их две – верхняя и нижняя. Для бизнеса лучше брать несколько комплектов, для безостановочного производства, а также выделить специальное место для сушки бетонных плит и столбиков. Обратите внимание, что вам потребуются матрицы не только для секций забора, но и для опор тоже. Еще дороже будут изделия по индивидуальному заказу.

Полиуретан

Этот материал позволяет производить довольно прочные, лишенные гибкости, формы. Полиуретан достаточно жесткий, что увеличивает его срок эксплуатации – до тысячи циклов изготовления секций из бетонного раствора. Чаще всего эти емкости применяются именно для создания заборов. Элементы изгороди получаются привлекательными с обеих сторон. Можно выбрать практически любой рельеф и рисунок. К недостаткам этого материала можно отнести такие параметры:

• извлечь готовое изделие из формы нелегко, есть большая вероятность его повреждения при этом процессе,
• достаточно высокая цена,
• на продукции могут появляться сколы и трещины,
• на поверхности бетонного раствора может задерживаться воздух, который приводит к дефектам изделия.

АБС-пластик

Этот материал достаточно жесткий и считается химически стойким. Толщина 1-2 мм. Используя эту форму, будьте уверенны в том, что получите качественное готовое изделие для монтажа, с точным соблюдением геометрии. Такие формы чаще всего используют производители бетонных заборов. Кроме того, материал обладает еще следующими преимуществами:

• долговечность,
• легкость в изъятии секций благодаря гибкости емкости,
• прочность – выдерживают до 200 циклов заливки,
• легко совмещаются с любыми технологиями, облегчая процесс изготовления,
• компактные в собранном виде,
• не требуют обязательного смазывания перед тем, как заливают бетон.

Стеклопластик

Такая форма достаточно негрубая – имеет толщину не более 8 мм. Самые тонкие места в рельефе матрицы. Имеет металлическое обрамление и ручки для транспортировки. Ее можно использовать как для длительной суточной сушки, так и для метода быстрого выброса. Но второй способ применяют чаще, так как он более рентабелен. С их помощью можно создавать объемные конструкции. За смену можно сделать до 50 единиц. Минусы покрытия:

• если в жидкий раствор добавляют красители, то после быстрого извлечения могут появляться дефекты в виде сколов, трещин и пр.,
• чтобы окрасить забор в этом случае, на готовую конструкцию после установки наносят акриловое покрытие – то есть проводятся дополнительные работы.

Этот материал приобрел большую популярность в современном строительстве, поэтому неудивительно, что он поучаствовал и в изготовлении форм для бетонного забора. Поливинилхлорид обладает целым рядом преимуществ:

• разнообразие выбора структуры, цвета и формы, можно задекорировать под мрамор или гранит,
• доступная стоимость,
• изделия получаются лучшего качества,
• высокая пожаробезопасность, поэтому подходят для применения на самых разных местах,
• срок эксплуатации – до 100 заливок бетонного раствора.

Совет: независимо от того, какую форму вы выберите, позаботьтесь о том, что она имела удобные ручки для ее переноса.

Как самому сделать форму

Для работы вам понадобится время, желание и нужные инструменты. Сделать форму для забора своими руками по инструкции легче всего из полиуретана. Готовый материал для фундамента изделия можно приобрести в строительном магазине, и в домашних условиях сформировать необходимую конструкцию. Если вы ограничены во времени, то можно приобрести готовую емкость – она не намного дороже. Из других материалов изготовить форму в домашних условиях очень сложно, так как потребуется специальное оборудование, материалы и знания.

Далее идет процесс изготовления самой секции. Замесите бетон в пропорциях: 3 части песка, 2 щебня, 1 цемента и пластификатор. Консистенция контролируется добавлением воды. Чтобы правильно забетонировать фундамент конструкции, следует провести следующие предварительные работы, а также придерживаться рекомендаций.

До того, как залить бетон, стенки формы нужно смазать машинным маслом – это обеспечит простоту и безопасность извлечения сделанной продукции, а также сохранит ее гладкую поверхность.Емкости нужно установить на вибрационную поверхность (если специального оборудования нет, можно это осуществить с помощью ударов молотка). Это делается для увеличения плотности состава. Заполните емкость наполовину и дайте смеси немного остыть.

Потом, не выключая стол, уложите арматурную связку. На обычную панель достаточно двух металлических прутьев, на большую потребуется увеличить их количество. После этого залейте смесь до верха.Далее разровняйте поверхность шпателем или мастерком и отключите вибрацию.

Отнесите изделие в место просушки, поставьте вертикально набок, хлопком переверните и оставьте сохнуть. Обычно этот процесс занимает 1-3 дня. Эти показатели зависят в основном от температуры. На столбики нужно столько же времени, но меньше материала. Созревание продукции длится около месяца. Только после этого секция готова к установке. Форму можно сразу наполнять новой порцией для производства фундамента и других конструкций.

Совет: отделочные работы вместе с грунтованием и покраской на установленном заборе лучше проводить не ранее чем через полгода после изготовления бетонных элементов.

Если придерживаться описанных выше правил и рекомендаций, а также применять в работе качественные материалы, то созданное вами новое ограждение будет радовать своей красотой и прочностью долгие годы. А еще лучше – доверить эту работу профессионалам и приобрести готовые изделия, в качестве которых вы будете уверенны и сэкономите свое время.

Источник

Наборные блоки для столбов забора: формы, цены и установка своими руками

Наборные столбы для забора – оптимальный вариант быстровозводимых оригинальных элементов ограждения домовладения. Они служат не только украшением внешнего вида, но и усиливают конструкцию забора в целом. Возможность выбрать из множества фактур изделий и купить понравившиеся делает наборные столбы еще более привлекательными для обывателя.

Особенности наборных столбов

Бетонные столбы для забора представлены легкими секциями, из которых монтируют вертикальные конструкции. Способы скрепления отдельных элементов различны. Это могут быть замковые устройства или бетонные смеси.

Достоинства наборного столба представлены следующим:

1. Универсальность применения. Форма и фактура сборной конструкции позволяют гармонично вписывать заборы практически из любого материала.
2. Прочность. Технологически правильная сборка обеспечивает возможность крепления к столбам железобетонных плит, тяжелых ворот, изготовленных методом ковки, сдвижных запирающих систем без эстетического ущерба внешнему виду.
3. Срок службы. Технология изготовления и монтажа обеспечивает срок службы, ограниченный лишь естественным природным разрушением.
4. Стойкость к внешнему воздействию. Конструкция может переносить ударные нагрузки, воздействие ультрафиолетового излучения и воды без изменения потребительских качеств.
5. Транспортировка. Габариты одного элемента конструкции по стороне не превышают 30 см. Учитывая небольшой вес, привезти к месту установки необходимое количество элементов можно одним рейсом.
6. Простота сборки. Несложная конструкция качественно изготовленных элементов позволяет проводить монтаж даже несведущему в строительном деле человеку. Для этого достаточно изучить инструкцию по сборке.
7. Изменение высоты и пределы конструкции. Фактический выбор значения высоты происходит в период укладки блоков, поэтому забор можно сделать достаточно высоким.
8. Полые модули предоставляют возможность трассирования любых внутренних коммуникаций, а предустановленные крышки ограничивают попадание света и влаги внутрь столба.
9. Конструкция окрашивается в любой цвет, а множество моделей позволяет выбрать подходящую фактуру.

Дополняет список преимуществ важное наблюдение – качество, удобство монтажа и комфортное использование полностью соответствуют затратам денег и сил владельца участка.

Вместе с тем отдельные владельцы жилых строений относятся критично к применению бетонных сборных столбов. Основные претензии таковы:

• для домовладельца со средним достатком приобретение столбов для участка – предприятие слишком затратное;
• внести корректировку положения столба или отдельных элементов невозможно – после высыхания бетона конструкция становится монолитной;
• для высококачественного результата необходимо использование бетона высоких марок и точное соблюдение технологии монтажа.

Чтобы иметь красивый забор при небольших затратах, следует лицевую часть исполнить по указанной технологии, а остальные – из других, менее дорогих материалов.

Технология производства блоков

Производственный процесс изготовления элементов основан на технологии формовки бетонных смесей. Чтобы изготовить блок для столба, понадобятся некоторые механизмы.

Материально-техническое обеспечение представлено следующим оборудованием и принадлежностями:

1. Вибростол – массивная ровная, обычно металлическая плоскость с двигателем и приводом, обеспечивающим вибрацию конструкции.
2. Бетономешалка. Объем зависит от количества производимых деталей за единицу времени.
3. Формы для наборных столбов.
4. Стол для сушки готовой продукции.
5. Вспомогательные принадлежности: емкости для воды, мастерки, трамбовочные устройства и прочее.

Форма представлена такими составляющими элементами:

• внутренней стальной вставкой;
• рамками;
• наружными, скрепляемыми болтами, текстурными элементами со специальными пазами;
• четырьмя плитами из стеклопластика или аналогичного по качествам материала.

Работы производятся в следующей последовательности:

1. Собранную форму помещают на вибростол.
2. При малых объёмах производства бетон изготавливают в бетономешалках. Для замеса используют 2 части песка, 1 часть цемента марки не ниже М400 и мерную часть пластификатора.
3. Наполняют форму бетоном. Обязательно устраняют воздушные пузыри и обеспечивают абсолютное заполнение всей фактуры.
4. Большую роль играет вибростол, так как вибрация уплотняет рабочий раствор, придавая конструкции требуемую прочность.
5. Наполненные формы помещают в места предварительного просыхания.
6. По прошествии трех суток (время зависит от условий сушки) снимают форму и готовый бетонный элемент ставят для основного просушивания.

Порядок изготовления секций в кустарных условиях, которые можно купить в строительном магазине, продемонстрирован ниже в видеоматериале.

Пошаговая инструкция монтажа своими руками

Перед тем как устанавливать блоки для столбов забора, проводят обязательные мероприятия по подготовке территории и бетонных опор под массивную конструкцию. Они включают земляные работы, бетонирование и обеспечение условий просушивания.

Устройство основания

Если планируют массивный забор по всему периметру, то производят заливку ленточного фундамента, в других случаях достаточно сформировать надежные основания для каждого столба в отдельности.

Работы производят в следующем порядке:

1. После определения необходимого расстояния между столбами и разметки их положения по периметру приступают к выкапыванию ям. Глубина должна быть немногим больше уровня промерзания почвы в регионе, где производится монтаж. Габариты на 15 см больше основания элементов в каждую сторону.
2. Дно отсыпается десятисантиметровым слоем гравия.
3. Затем в середину ямы устанавливают центральный металлический столб. Он должен находиться в строго вертикальном положении.
4. Яма обрамляется надежной опалубкой в фабричном исполнении или сделанной самостоятельно из досок нужной ширины, с учетом надземной части 10–15 см.
5. Для усиления опоры проводят внутреннее армирование.
6. Производят заливку бетонной смеси из цемента, песка и щебня, в пропорции 1:2:3.

В период заливки следует устранить остатки воздуха и уплотнить состав ломом или куском трубы путем помешивания бетона, а сборку основной конструкции проводить только после полного высыхания основания.

Установка блоков

Бетонный столб собирают поэтапно в такой последовательности:

• при цельной конструкции элементов на центральный металлический столб нанизывают по одному блоку, но при замковой системе сборку проводят на месте, где устанавливают ограждение;
• соединяют ряды с помощью бетонной смеси (песка и цемента (3/1) с добавлением пластификатора);
• при необходимости трассирования элементов электропроводки или коммуникаций внутри столба устанавливают короб из толстого пластика или металла;
• для придания максимальной крепости конструкции перед заполнением внутренней полости бетоном проводят дополнительное армирование;
• внутреннее пространство заполняют поэтапно, через установку трех-четырех блоков;
• заканчивают работу креплением верхнего колпака, предотвращающего попадание осадков во внутреннюю часть, поскольку они способствуют ускоренному разрушению бетона при температурном режиме «тепло-мороз».

Работы по бетонированию основания и сборке столбов следует проводить при пороге температуры окружающего воздуха не ниже четырех градусов тепла, иначе бетон не сможет набрать требуемую прочность и ослабит конструкцию. При возникновении такой непредвиденной ситуации следует применить специальную добавку или использовать народные средства.

Один из вариантов самостоятельной сборки наборных столбов представлен ниже на видео.

Стоимость

Купить готовые элементы можно в строительных магазинах, специальных открытых площадках или через интернет-сайты. Как правило, на стендах представлены образцы продукции с вариантами текстур и цветовых решений. Сама же продукция, поставляемая заказчику, упакована в пленку и помещена на паллеты.

Многие торговые точки предлагают доставку к месту монтажа и рекомендуют мастеров для его проведения. Стоимость отдельных коллекций элементов с крышками представлена следующим списком:

1. «Камень» размером 380х380х200 мм – 510 р.; крышка – 580 р.
2. «Британь» размером 380х380х200 мм – 510 р.; крышка – 480 р.
3. «Сланец» размером 330х330х200 мм – 610 р.; крышка – 480 р.
4. «Булыжник» 330х190х190 мм – 305 р.; крышка – 305 р.
5. «Кирпич колотый» 330х190х190 мм – 510 р.; крышка – 380 р.

Учитывая немалую стоимость товара, перед тем как его купить, следует убедиться в том, что он сертифицирован и имеет гарантию. Внимательный внешний осмотр поможет выявить бракованные экземпляры. Если недостатки имеют системный характер (сколы, нечеткая фактура), то лучше обратиться к другому продавцу или производителю.

Заключение

Информация о том, какие блоки для столбов забора можно купить сегодня, дает возможность сделать выбор на этапе проектирования участка, ориентируясь на общий дизайнерский замысел. Знание условий и порядка монтажа позволит провести его своими силами.

Источник