Фацетный станок своими руками

Станок для обработки кромки стекла: чертежи, принцип действие

Для чего и в каких случаях нужно шлифовать торцы стекла?

Если вы знакомы с работой по резке стекла, то наверняка знаете, что после операций со стеклорезом вырезанная деталь обладает острыми, травмоопасными краями, и имеет непрезентабельный вид. После этого полученные детали могут использоваться, не заключенные в какую-нибудь рамку – например, для настенных зеркал, стеклянных дверей, полок шкафов, витрин, столешниц столов.

Поэтому кромка стекла должна быть обработана. Этот процесс многим знаком – мы могли затачивать, подтачивать, обтачивать с помощью абразивных наждачных кругов разного вида стальные, деревянные, пластиковые детали.

Так же само обрабатываются торцы стекла. Однако этот материал отличается от других специфическим строением и свойствами, он более тверд и хрупок.

Поэтому его нужно обрабатывать специально предназначенным для этого инструментом.

В большинстве случаев стекло обрабатывают алмазом.

Сам станок является наждаком, со специфической конструкцией.

Узлы и детали станка прямой шлифовки

1. Станина.
Для ее изготовления использовался металлический уголок 50х50х4.

2. Рабочий стол.
Чтобы получить рабочий стол, взята рамка из металлического уголка 25х25х3. На рамке закрепляется лист сотового поликарбоната с размерами примерно 1000х600, на котором фиксируется полоса ковролина.

Чтобы можно было обработать прямолинейные кромки стекла, отдельно крепим специальную линейку.

3. Привод станка.
Приводом служит асинхронный 3-фазный двигатель переменного тока, он закреплен на станине вертикально. Мощность двигателя: 2,2 кВт, 1500 об/мин.

4. Система включения и выключения привода.
Блок с кнопкой «Пуск/стоп» и пускателем двигателя заключен в герметический корпус и закреплен в верхней части станины, над рабочим пространством нашего аппарата. Система должна быть с заземлением.

Обязательно уделяем внимание техничке безопасности. Для работы станка используется охлаждающая жидкость – вода. Поэтому следует надежно заизолировать электрические узлы, чтобы в них не попала вода, и чтобы работающий на станке человек не был поражен электрическим током.

5. Рабочий узел.
Рабочим узлом является план-шайба, закрепленная на валу электрического двигателя. На ней закреплен абразивный алмазный круг.

План-шайба выполнена в виде фланца с упорным бортиком. Круг одеваем на план-шайбу и прижимаем прижимным кольцом с шестью отверстиями для болтов М6 – на план-шайбе под них предусмотрены резьбовые отверстия. План-шайбу одеваем на вал двигателя (на валу отверстие с резьбой М6) и зажимаем шайбой и болтом. Поскольку усилие на план-шайбу небольшое, шпонка не используется.

6. Охлаждение.
В устройстве применяется открытая система охлаждения в виде емкости (бадьи) 1500х400х350. Они сварена из листового металла толщиной 2 мм, и имеет полукрышку, на которой крепится насос-помпа от токарного станка 1К62. От помпы по резиновому шлангу вода для охлаждения поступает к шлифовальному кругу в место, где обрабатывается деталь.

Как работает станок

Источник

Фацетный станок своими руками

Да все правильно, имел ввиду фацеты шириной.
А какой кромочник бюджетный может делать фацет 10?

Только тот что делает 45;градусов под склейку,но там то же нюанс на 5мм стекле он сделает фаску 4.5-5мм и лишь на десятке стекле сделает 9-10мм под углом 45 градусов.в вашем случае лишь промышленники,были сдесь попытки сделать полуавтомат для фацета одношпиндельный,через какое то время всё равно стал гнать волну и брак

Да все правильно, имел ввиду фацеты шириной.
А какой кромочник бюджетный может делать фацет 10?

Никакой. Для кромки бюджетный станок это тандем 9шп китаец плюс кувалда. Фацетники делают и 5мм и10мм и т.д. Китайские фацетники приносят вместо прибыли один нервяк и убытки в виде загубленных зеркал и т.п.

Если не трудно можете написать почетче как называется. Ищу в инете Тандем что-то не находит. Я нашел СБ-010 станок может быть его рассмотреть?

Тандем это не фирма это совокупность кувалды и станка

может этот (https://www.youtube.com/watch?v=HyGlqD7oIR0)

Их сняли с производства,говно редкое!

Тандем это не фирма это совокупность кувалды и станка

Извините но я не понимаю. Можно дать названия для поиска в сети?

Мы багетная мастерская, покупаем зеркал в районе 100шт в месяц, сейчас вкладываться в дорогое оборудования смысла нет. Фацет нам будут делать знакомые по нормальным ценам. У меня на данный момент встал только один вопрос это бюджетный станок для обработки кромки (полировка кромки (Еврокромка) + по возможности шлифовка), для дальнейшего фацетирования, а также для подбора кусков зеркал при сборке панно. Многие зеркала которые идут без фацета полироваться вообще не будут т.к вставляются в багетную раму.

Заказывайте на стороне и будьте счастливы. Не покупайте станки.

Мы багетная мастерская, покупаем зеркал в районе 100шт в месяц, сейчас вкладываться в дорогое оборудования смысла нет. Фацет нам будут делать знакомые по нормальным ценам. У меня на данный момент встал только один вопрос это бюджетный станок для обработки кромки (полировка кромки (Еврокромка) + по возможности шлифовка), для дальнейшего фацетирования, а также для подбора кусков зеркал при сборке панно. Многие зеркала которые идут без фацета полироваться вообще не будут т.к вставляются в багетную раму.

Зачем делать кромку для дальнейшего фацетирования?, фацетный станок сам все сделает. Если хочется полированную кромку на фацете, то ее надо полировать после фацетирования. В противном случае сколы будут.

Можно шлифовать и и полировать на одношпиндельном станке. Нужны два диска — алмазный периферийный для еврокромки и полировальный. Наверно это будет самый дешевый вариант

Тогда все проще, т.к мы делаем зеркальные панно и хотели их изготавливать сами, то я как понимаю для подбора частей панно (чтобы стыки были ровными) нам достаточно простой шлифовальный станок а после уже отдавать детали на фацетирования с полировкой кромки. Я все верно понимаю?

Crashmilan добавил 31.03.2016 в 09:03
Заказывайте на стороне и будьте счастливы. Не покупайте станки.
Мы все просчитали сколько сможем сэкономить на своем производстве, даже если просто резать зеркала и не делать самим кромку и фацет. Площадь позволяет, 180м2 есть в наличии.

Crashmilan добавил 31.03.2016 в 09:06
Чтобы выдержать конкурецию в Вашем городе нужно иметь кромочник уровня не ниже 8-ки Бавелони и фацетник от 10шп тоже не ниже Бавелони( я бы взял только BOVONE) SB10 это уже через годик-другой , как на ноги встанете ,а лучше INTERMAC 5 -осьник Бюджет по б)у что работает: кромка от 1,2млн фацет около 2млн и выше Остальное и китай считаю просто выброшенные на ветер деньги(а сколько нервов!)
ЭТО МОЕ ЛИЧНОЕ МНЕНИЕ Удачи в начинании!
Спасибо! Но.
К сожалению не все зависит от Города, основная проблема это не производство сделать и справиться с мощностями, а заполучить клиента. К сожаления как показывает огромная практика не всегда играет роль цена за продеваемый товар, а то где его продаешь. Для того чтобы покупать такое оборудования нужно иметь хороший сбыт, а чтобы был хороший сбыт, нужны раскрученные магазины. Так что Ваш вывод совершенно неправильный, нельзя строить производство исходя из кол-во населения.

Извините но я не понимаю. Можно дать названия для поиска в сети?

меня тоже интересует, что-то недорогое, но надежное

Stelino добавил 21.02.2017 в 18:56
Hiseng Glass Machine HSB-261IPLS(2 алмаза, 4 бакелита, 3 фетра)

а какая цена примерно?

Stelino добавил 21.02.2017 в 18:56
а какая цена примерно?[/QUOTE]

Glass — не советую так же как и меркурий, цена радует а качество обрабатываемого стекла — Ужас. Обслуживание данного оборудования приносит большие убытки и за станками необходимо следить тщательно!

Зеркальных панно делаем очень много,порезка вручную возможна но требует очень много времени и терпения,лучше всего чпу порезочный стол, после проходим на ленточном станке убираем торец аккуратно матуем,потом фацет проверено временем.

stels добавил 01.03.2017 в 19:03
Ленточный станок типа лс 1800 для зеркальных панно точто нужно.можно и полирнуть любую кромку.
Бюджет 1000-2000дол

Источник

Фацетный станок своими руками

а седина по углам из за чего может появляться?

Сильно пережимаеш бакалиты
могу помочь в настройке зовут меня Дмитрий занимаюсь ремонтом фацетникоф уже 15 лет и все эти проблеммы я знаю Телефон Украинский+380503372144,Российский+79204450038 я сейчас в России или скайп по вечерам dfmbum

jane, Выставляю первый диск на обработку таким образом,чтоб задняя кромка диска затирала за передней, но съем задней был минимальным(и на обработанной поверхности после задней кромки не было никаких пупырышек). Проверка градуса обработки кромки с таблом станка. Дальше таким образом идет привязка второго диска к первому,но суть первой и второй грани остается.В основном все зависит от зернистости диска.
jane,я бы хотел бы узнать как ты щупами сам выставлял. И еще-каким инструментом определял биение диска вплоть до доли мм.
Не могу понять.Судя по твоим словам, ты добился большой скорости обработки. Вот и расскажи подробно.

Я уже писал,что опытным путём пришёл к выводу ,что макс. скорость съёма первого круга достигается при досъёме задней фаской на 10 проц. больше ,чем передней.(пример:делаем слепок 1 круга- передняя 20мм задняя добирает ещё 2мм,общая по первому кругу 22мм) Это на моем старом круге.Если отхожу от этого параметра-начинаются сколы передн. или задн.части заготовки. По второму и послед.кругам-проще.Настраивал по щупам.Они практически параллельны стеклу.Задний чуть в плюс.Загонял фацет стекло,отводил круги и шупом перед.и зад фаску круга.(КАК давным-давно клапана в Москвиче или Жигулях. Понял,что эта настройка АРХИ ВАЖНА.Далее понял,что и это грубо.Эргономика у станков просто НИКАКАЯ ,а амперметры похоже просто для важности.Пришлось переделывать станок под себя-заменил измерительные приборы и разместил их на моторах. Это позволило(сам не ожидал) увеличить точность настройки ориентировки кругов,и как следствие качество фацета и скорость обработки.

jane добавил 13.09.2013 в 20:52
Сильно пережимаеш бакалиты
могу помочь в настройке зовут меня Дмитрий занимаюсь ремонтом фацетникоф уже 15 лет и все эти проблеммы я знаю Телефон Украинский+380503372144,Российский+79204450038 я сейчас в России или скайп по вечерам dfmbum

А какой прижим бакелитов ПРАВИЛЬНЫЙ? Как Вы его выставляете(находите,определяете)?

Источник

Фацетные станки для обработки стекла

Фацетные станки для обработки стекла представляют собой тип специфического оборудования, основная задача которого заключается в обработке и декорировании кромки стекольной поверхности. При помощи станков создается тонкая шлифованная и полированная полоса, что по краям поверхности немного скошена, поскольку при осуществлении такой специфической работы по краям стекла под заданным углом снимается кромка, толщина которой составляет от 5 и до 45 мм материала. Подобная обработка является необходимым мероприятием, так как способно не только обезопасить изделие, но и придать ему привлекательности, объемности и изящности. Именно по этой причине фацетирование столь популярно у производителей стекольной продукции.

Типизация фацетных станков для обработки стекла

Для быстрого и качественного создания необходимых эффектов на стекле используются следующие фацетные станки для обработки стекла:

1. Фацетный – агрегат прямолинейного типа, чья основная задача заключается в создании идеально ровных краев стекла, ширина такой линии может достигать от 1 до 40 мм. Как правило, используется для обрабатывания поверхности, величина которого более 15х15 см.
2. Станок для нарезки стекла согласно чертежно-проектной документации. Благодаря подобному агрегату можно легко и свободно разделить и разрезать стеклянный лист на необходимые составляющие с незначительными потерями. Однако для этого следует тщательно просчитать все параметры.
3. Пескоструйные станки нужны для создания на стеклянной поверхности уникальных рисунков. Технология заключается в том, что песок под воздействием сильного давления выцарапывает на прозрачной поверхности необходимый узор. Как правило, подобной методикой украшают стекла, которые предназначены для межкомнатных дверей или вставки в мебель.
4. Криволинейный станок помогает достичь по краям изделия любой желаемой формы, которая будет заметно отличаться от стандартной ровной кромки. При его помощи можно достичь плавности и изящества. Станок обрабатывает материал, чей размер не менее 46х46 см.
5. Станки для создания выемок и отверстий в стеклянной поверхности. При помощи этого оборудования мастер-технолог аккуратно просверливает выемки любой необходимой величины. Стоит отметить, что агрегат абсолютно безопасен как для человека, так и для материала, и риски расколоть поверхность незначительны.
6. Агрегаты для гравировки на стеклянных поверхностях требуются для создания надписей, инициалов, отметок-логотипов на изделиях.

Стоит отметить, что фацет, невзирая на его тип, может быть различной ширины, отталкиваясь от потребностей клиента. Например, изделия, на которые был нанесен двойной фацет, смотрятся невероятно изысканно! Это происходит за счет соприкосновения меньшего скоса с большим, который во время преломления лучей играет всеми своими гранями.

Как выбрать необходимый станок для обработки стекла?

К приобретению такого оснащения, как фацетные станки для обработки стекла, необходимо подходить с особой внимательностью, поскольку более дешевое оборудование не только будет плохо справляться с требуемым объемом работ, но и может изрядно подпортить материал. Стоит отметить, что основным критерием, по которому приобретается фацетный станок, является число шпинделей, от чего зависит выработка агрегата за рабочую смену, например, для малых предприятий будет вполне достаточно оснащения с 7 шпинделями, а для более крупных и 9. Однако перед покупкой агрегата в первую очередь его стоит протестировать, уточняя у поставщика всю необходимую и интересующую информацию.

Источник