Эпоксидная затирка своими руками изготовление

Приготовление затирки для расшивки швов: технология процесса

В каждом строительном супермаркете или рынке, без труда можно приобрести подходящую по дизайну и цвету, и в зависимости от условий эксплуатации кафельной поверхности, затирочную смесь для швов.

Затирочная смесь (фуга) предназначена для заполнения межплиточных швов

Выбор, в самом деле, достаточно велик. Тут и разные производители, широкая цветовая гамма, фуги, отличающиеся по составу и назначению, составы готовые к применению и смеси требующие приготовления. В общем, есть возможность правильно подобрать затирочный состав к каждому конкретному случаю отделки плиткой помещения.

Ведь фуга, помимо прочности, должна обладать ещё хорошей водостойкостью, и, конечно же, подчёркивать достоинства плитки. И так, то, что купить можно любой подходящий состав вы уже поняли, но цель статьи иная. Мы расскажем о том, как правильно делать фугу, и как разводить затирку, чтобы прослужила она долго, не обременяя дополнительным уходом за швами.

Распространённые фуги заводского изготовления

Розничная торговая сеть предлагает два вида затирочных смесей:

Цементные

Давно известные, чаще всего применяемые фуги. Основой, как явствует из названия, является цемент мелкого помола, а в роли наполнителя выступает песок мелких фракций. Для придания нужных качеств и характеристик в смесь вводятся добавки и пластификаторы, и колер нужного цвета.

Читайте также:  Самодельная волокуша для сена своими руками мтз

Сделать готовую к применению смесь, не трудно, достаточно развести состав водой или латексом до такой степени, чтобы консистенция напоминала шпаклёвку. Самыми большими достоинствами цементных затирок являются простота и удобство их применения, и демократичная цена.

Эпоксидные смеси используются для заполнения швов между материалами с низким водопоглощением

К недостаткам относятся пористая и шероховатая структура полученного шва, из-за чего затирка сильнее загрязняется, и недостаточные водоотталкивающие свойства цементных фуг.

Если приготовить затирочную смесь не на воде, а с использованием латекса, фуга становится гораздо эластичнее, она лучше заполняет шов и затирка приобретает влагоустойчивые свойства.

Эпоксидные

Современные фуги, сделанные на основе эпоксидных смол и отвердителя. Применяются в помещениях с повышенной влажностью и агрессивными средами, и в местах с механической нагрузкой. Делать затирку швов на кафельной столешнице или кухонном фартуке, также правильно будет именно эпоксидной фугой. Для эстетической привлекательности швов, и создания оригинального дизайна, состав затирок можно наполнять блёстками, перламутром или цветными красителями.

Приобрести готовые затирочные смеси в магазине вариант конечно хороший, но могут быть объективные причины, не позволяющие это сделать. Например, ограниченный бюджет или фуга, должна иметь какие-либо особенные свойства и качества неприсущие магазинным аналогам и вообще захотелось поэкспериментировать и проявить творческую мысль. В таких случаях затирку можно делать самому.

Затирка (фуга) позволяет замаскировать дефекты

Варианты затирок выполненных в домашних условиях

Существует несколько составов фуг, которые легко сделать самому. По компоненту, составляющему основу затирки, они бывают:

  • Цементные. Простой и дешевый вариант, чтобы сделать фугу, нужно смешать в одинаковых долях цемент и песок и затем развести смесь водой. При этом цемент применяют белый, а песок как можно меньшей фракции. Также в состав можно вводить красители для придания необходимого цвета шву.
  • Гипсовые. Затирка швов плитки своими руками из гипса также не сложна в реализации, но нужно учесть короткие сроки схватывания этого материала, поэтому не следует приготавливать, слишком много смеси. И правильно будет добавить в смесь гашёную известь или 2 % какого либо клея животного происхождения, они сыграют роль пластификатора, что позволит сделать затирку менее хрупкой и несколько увеличить время затвердения состава.
  • Алебастровые. Данный материал является разновидностью гипса, только прошедшего дополнительную обработку высокой температурой, а следовательно, делать затирочную смесь нужно по аналогии с предыдущим вариантом.
  • Глиняные. Чтобы приготовить фугу из данного материала, нужно в глиняную массу добавить небольшое количество гашёной извести для пластичности и немного цемента для прочности состава при его затвердении.

Также затиркой выполненной своими руками будет считаться обычная покупная фуга белого цвета с введенными в её состав блёстками или красителями. Если шов, в соответствии с дизайном облицовки, должен быть прозрачным, то затирку с блёстками можно делать из жидкого стекла.

Требования, которым должны соответствовать затирки

Понятно, что фугам, сделанным в домашних условиях трудно соперничать с затирками промышленного изготовления, но всё же максимально приблизится к нужным параметрам, вполне реально. Перед тем как разводить затирку, представим к обзору требования, предъявляемые к свойствам фуг:

  • приготовить фугу нужно таким образом, чтобы она стала эластичной и легко распределялась по швам;
  • после заполнения швов и затвердения состава, затирка не должна трескаться и крошиться в процессе ухода за плиткой;
  • время схватывания массы должно обеспечивать обработку не менее одного метра квадратного облицованной поверхности;
  • при использовании фуги во влажных помещениях, к ним предъявляются соответствующие требования по влагостойкости;
  • возможность применять к затиркам средства бытовой химии для ухода за кафельной поверхностью и швами в частности;
  • эстетический вид затирок должен соответствовать общему дизайну помещения, поэтому фугу лучше изготавливать белой или бесцветной и лишь, затем наполнять её нужным колером или блёстками.

Правильно сделанная фуга, помогает нивелировать мелкие сколы плитки и возможные несущественные дефекты монтажа керамики. И наоборот, плохо выполненная затирка швов, испортит даже безупречно произведённую укладку кафеля.

Фуга – заполнитель межплиточных швов — несет декоративную и функциональную нагрузку

Какие существуют виды затирок, как правильно сделать их своими руками и какими свойствами они должны обладать, мы выяснили. В завершение статьи осталось дать рекомендации чего не стоит делать при обработке швов затирочными мастиками:

  • для заделки швов напольной плитки, и местах, подвергаемых загрязнениям, не используйте фугу светлых тонов;
  • не расшивайте плитку цементно-песчаными составами и смесями для штукатурки, так как тело затирки получается пористым и достаточно быстро разрушится;
  • если затирочная масса уже схватилась, разводить её водой для дальнейшего применения нельзя;
  • после завершения работ по затирке швов, не следует надолго отодвигать мероприятия по уборке кафельной поверхности от остатков клея и фуги.

Ну как страшно? Как говорится, глаза боятся, а руки делают, тем более помните о том, что у вас, в случае неудачи с самодельной затиркой, всегда имеется шанс и возможность исправить ситуацию уже с использованием фабричных материалов.

Источник

Как готовится и выполняется затирка швов плитки своими руками?

Затирка для плитки своими руками готовится, когда к покрытию не предъявляются повышенные требования по прочности и устойчивости к воздействию негативных факторов. При этом часто используют алебастр, гипс или глину, цементный состав. При выборе учитывают свойства материалов.

Зачем нужна затирка?

Фуга представляет собой специальную смесь, характеризующуюся влагостойкостью. Такие растворы выдерживают воздействие повышенной влажности, горячего пара, перепадов температур в туалете и в ванной, на кухне, в бассейне и других помещениях, где велик риск контакта поверхности с водой.

Вместе с тем при укладке плитки образуются шовные соединения серого или белого цвета. Эти участки в большинстве случаев выбиваются из общего дизайна интерьера, т. к. не гармонируют с основным цветом покрытия. Затирка используется для улучшения внешних качеств облицовки.

Она может иметь разные оттенки, которые подбираются с учетом цветовой гаммы покрытия.

При нанесении затирки учитывают условия окружающей среды. Такие смеси должны характеризоваться эластичностью. Благодаря этому снижается риск разрушения облицовки под воздействием деформационных нагрузок.

Виды покупных смесей

Фуга встречается в нескольких вариантах:

  • цементно-песчаные составы;
  • эпоксидная смола;
  • полимерная.

В первом случае материал состоит из цемента мелкого помола и мелкозернистого песка.

Для улучшения его свойств применяют пластификаторы.

Такой вариант материала может использоваться и в качестве клеящего состава для плитки. Однако для защиты облицовки рекомендуется применять фугу с более равномерной структурой. В данном случае смесь не должна содержать крупные фракции. Недостатки цементных затирок:

  • высокая пористость;
  • гигроскопичность.

Эпоксидная смола – более подходящий вариант материала для обеспечения долговременной защиты покрытия. В основе смеси: непосредственно эпоксидная смола и отвердитель. Компоненты смешивают для получения раствора. Приготовлением следует заниматься перед началом работы, т. к. затирка быстро застывает.

Такой материал эффективно отталкивает воду и характеризуется повышенной эластичностью.

Какими свойствами должна обладать затирка?

При выборе смеси для защиты облицовки от воздействия негативных факторов нужно учесть наиболее важные характеристики таких материалов:

  • отсутствие склонности к впитыванию воды или допустимый минимальный показатель гигроскопичности (как в случае с цементно-песчаной смесью);
  • высокая прочность;
  • эластичность (средняя или высокая);
  • устойчивость к воздействию деформационных нагрузок (на сжатие, расширение);
  • морозостойкость – для случаев, когда плитка укладывается на улице;
  • равномерная плотная структура: без крупных фракций, отдельных вкраплений.

Из чего делают фугу в домашних условиях?

Для применения эпоксидной затирки или цементных составов со специальными добавками требуется опыт. Важно правильно выполнить замес материалов. Если допускаются ошибки, это может негативно сказаться на качестве смеси.

Цементно-песчаная

В состав входит цемент и песок. Эти компоненты смешивают в соотношении 1:1 до получения равномерного состава, затем понемногу добавляют воду. Жидкость берется в произвольном количестве, при этом нужно получить густую массу.

Песок должен быть мелкозернистым, благодаря чему обеспечивается равномерность раствора.

Если нужно выполнять обработку швов на цветном покрытии, добавляют пигмент.

Алебастровая

Материал в основе фуги данного вида представляет собой разновидность гипса. В состав входит лишь 1 компонент – алебастр. Его разбавляют водой до получения густой массы. Алебастровая фуга достаточно быстро твердеет, поэтому следует сразу удалять избыток раствора.

Ее характеризует белый цвет, равномерная структура, благодаря чему создаются красивые швы с ровной поверхностью без вкраплений.

Гипсовая

Материал застывает в течение 5 минут, поэтому затирку на его основе рекомендуется готовить в небольшом количестве. Чтобы увеличить скорость эксплуатации готового раствора, добавляют чуть больше воды, чем требуется.

В результате возрастает устойчивость материала к воздействию негативных внешних нагрузок.

Глиняная

Этот состав является многокомпонентным. Если решается вопрос, как сделать затирку для плитки, подготавливают глину, цемент и гашеную известь. Последние 2 компонента используют в небольшом количестве. Они выступают в качестве пластификаторов – обеспечивают прочность составу.

В основе материала лежит глиняная масса.

Правила приготовления

Можно приобрести готовую смесь, которую не придется разбавлять водой или смешивать с другими компонентами. Однако цена таких материалов намного выше. Если необходимо сократить расходы, приобретают сухие смеси или делают затирку самостоятельно.

Во время работы с гипсовыми смесями рекомендуется добавлять воду понемногу. Это обеспечит более высокую эластичность. Когда выполняется приготовление цементной смеси, то сухой порошок добавляют в воду, постоянно разбивая комки.

Последовательность действий

Приготовление затирки начинают перед нанесением. Это позволит избежать утилизации остатков преждевременно застывшей массы. Берут чистую пластиковую емкость.

Для замешивания используют строительный миксер или деревянную лопатку. Важно получить равномерную массу без комков.

Как наносить затирку?

Когда необходимо защитить покрытие от влаги и других негативных факторов, учитывают некоторые тонкости при выполнении этой работы. Нельзя пропускать подготовительный этап, т.к. уменьшается адгезия материалов затирки и клеящего состава в межплиточных швах.

Подготавливаем поверхность

Если швы между плитками заполнены частично (предусматривалось свободное пространство для закладки фуги), достаточно только очистить поверхность от строительного мусора и пыли, причем важно удалить из всех щелей в межплиточном пространстве малейшие загрязнения.

Эти участки обрабатывают водой в небольшом количестве, для чего можно использовать пульверизатор или кисть.

Можно заменить воду грунтовочным составом с подходящими свойствами. При этом обеспечивается не только более высокая сцепка материалов при нанесении затирки, но и оказывается антисептическое действие.

Подготавливаем инструмент

Необходимо подготовить для работы следующие инструменты:

  • резиновые шпатели разных размеров для удобства, инструмент выбирается с учетом ширины межплиточных швов;
  • пульверизатор;
  • кисть;
  • губки;
  • ветошь для удаления загрязнений с поверхности плитки.

Работать нужно в резиновых перчатках.

Наносим затирку

Фугу набирают на шпатель в количестве, достаточном для заполнения участка шва, который по ширине равен инструменту. Движения руки должны быть направлены перпендикулярно межплиточному пространству.

Краем шпателя убирают избыток затирки, после этого действия повторяют еще раз.

Инструмент немного прижимают к поверхности при нанесении фуги. Это обеспечит более плотное прилегание затирки.

На последнем этапе необходимо очистить плитку от следов раствора. Если используются быстросохнущие материалы, их удаляют сразу же после нанесения.

Как бороться с растрескиванием?

Чаще всего подобные проблемы возникают, если используется цементная затирка. Причины такого явления:

  • избыток влаги;
  • нарушение пропорций материалов;
  • воздействие перепадов температур и горячего пара;
  • деревянное основание под облицовкой;
  • отсутствие пластификатора в составе.

Предотвратить образование трещин можно, если устранить перечисленные факторы.

Видео обзор

Источник

Оцените статью