Чистка сухим льдом своими руками

Очистка поверхностей при помощи сухого льда: Достоинства и недостатки +Видео

Криогенный бластинг получил широкое развитие по всему миру, являясь инновационной технологией, помогающей в очистке деталей от загрязнений любой сложности. Сам процесс очищения происходит при помощи направленной высокоскоростной струи небольших гранул сухого льда. Метод успешно используется в Европе на протяжении 10 лет и с каждым годом приобретает все большую популярность, за счет своей эффективности и многофункциональности.

Очистка сухим льдом особенно актуальна для сложного оборудования, которое не приходится в данном случае останавливать или демонтировать.

Применение криогенного бластинга

Технология криогенного бластинга является не только высоко эффективной, но и безопасной. Сам процесс осуществляется только при помощи специального оборудования, которое разгоняет струю сухого льда до максимальной скорости, приближенной к скорости звука, таким образом удается устранить загрязнение с любой поверхности, оставляя ее без повреждений.

По большей части данный метод обработки применяется на производствах и позволяет очищать сложное энергетическое или промышленное оборудования, не останавливая при этом работу предприятия. Сухим льдом также очищают абсолютно любой материал, он одинаково хорошо справляется с загрязнениями на древесине, металле или пластике.

Чистка сухим людом способна удалять как органические, так и неорганические соединения, начиная от травяных пятен и органической слизи, заканчивая продуктами нефтехимии и радиоактивными загрязнениями.

Автомобили

При регулярном использовании автомобиля, подкапотное пространство приобретает плотный слой загрязнений различного рода. В такой слой может входить не только дорожная пыль и гарь, но в том числе и множество технических жидкостей. Со временем слой увеличивается и прикипает к деталям из-за высоких температур, в таком случае осуществить при надобности самостоятельную чистку моторного отсека не представляется возможным.

Читайте также:  Стойка для диспенсера своими руками

В таком случае на помощь может прийти чистка сухим льдом, которая с легкостью справится даже с очень старым загрязнением данной сложности. При этом автомобилистам не стоит беспокоится при случайном попадании струи сухого льда на лакокрасочные покрытия, они не подвержены разрушению, так же, как и появлению царапин при использовании данной технологии.

Криобластинг приходит на замену очищению автомобилей жидкими средствами или парогенератором. Происходит это по большей части из-за особенностей последних моделей современных автомобилей, использующих все больше электроники, которую легко вывести из строя устаревшими методами очистки.

Железные дороги

Криогенный бластинг имеет широкую область применения в сфере железных дорог, помогая избавиться от тяжелых загрязнений в самых труднодоступных местах. При помощи этой инновационной технологии удается производить не только внешнюю очистку ходовой части, но и подготавливать цистерны изнутри для перевозки опасных и легко воспламеняющихся грузов, в частности нефти и нефтепродуктов.

Также производится очистка большей части оборудования: электродвигателей, машинных узлов, генератора, тележки вагонов и их колеса, поршни двигателя и клапаны, а также все основные детали кузова и корпуса вагона.

Авиация

Широкое распространение очистка сухим льдом приобрела не только для наземного транспорта, но и для авиации. Самой сложной задачей принято считать очистку двигателей самолета. В большинстве стран используют устаревший метод очистки при помощи мощного напора воды с добавлением специальных моющих средств. Данный способ не справляется до конца с загрязнениями и может осуществляться только при температуре не меньше 5 градусов, в противном случае велика вероятность образования наледи, на наиболее важных деталях двигателя.

При помощи сухого льда очистка может производиться при любой температуре, такой метод очистки можно считать универсальным и применять его не только для мойки двигателя, но и для других, не менее важных целей:

  • Обрабатывать обшивку самолета, сбивать грязевой слой с шасси и приводной агрегатной коробки
  • Очищать реверсивные аппараты, крюки для буксировки и турбины
  • Сбивать грязь с осветительных приборов, находящихся на взлетно-посадочной полосе.

Пищевая промышленность

Технология очистки сухим льдом в пищевой промышленности стала настоящей находкой, она не только прекрасно справляется со своим прямым предназначением, но и полностью подходит под требования HACCP, USDA и EPA. Благодаря этому криогенный бластинг может использоваться в любой отрасли данной промышленности.

Высокая скорость очистки таким методом позволяет существенно снизить время простоя, что прямым образом связано с экономической выгодой.

Данный способ справляется с загрязнениями по всей линии, упрощая процесс очистки благодаря отсутствию надобности разбора конвейеров и прочих устройств. Таким образом значительно экономится время, а также снижается риск поломок оборудования при частом демонтаже.

Частички сухого льда не являются абразивным материалом и не повреждают поверхности или специализированные покрытия оборудования при чистке. Особенно актуальным это свойство становится при очистке электрики, композитных материалов, тефлонов и составляющих, выполненных из дерева.

Чистка при помощи сухого льда также обеспечивает и защиту от бактерий или прочих вредных микроорганизмов. С его помощью можно избавиться от различных грибков, в том числе и от самых опасных видов плесени. Мощной точно направленной струей уничтожаются все споры, что препятствует повторному появлению грибка, который является крайне опасным именно в пищевой промышленности.

Также на большинстве приборов можно проводить очистку, без отключения их от сети. Сухой лед не способен проводить электричество, так как считается диэлектриком, в таком случае нет угрозы короткого замыкания или удара током.

Очищая поверхности при помощи криогенного бластинга можно использовать сразу три режима: очистку элемента сухим льдом, обезжиривание и влагоудаление. Именно такой подход и сокращает длительность всей процедуры.

Литейное производство

В литейном производстве бластинг используется в большей степени для очистки пресс-форм, позволяя сохранить их первоначальные размеры. Также чистка сухим льдом позволяет улучшить производительность, обеспечивая минимальное время простоя во время чистки.

Очистка данным способом применяется для следующих элементов:

  • Машины для литья
  • Смесители
  • Гидравлические агрегаты
  • Электрооборудование
  • Вентиляционные решетки
  • Стержневые ящики.

Сухой лед отлично справляется с очищением стали, а также алюминия, он проявляется одинаковую эффективность как на горячих, так и холодных поверхностях, позволяя производить очистку промышленного оборудования прямо на месте его установки.

Специальное оборудование

Проведение очистки сухим льдом невозможно без наличия специального дорогостоящего оборудования, однако оно быстро окупается в процессе использования. Вес одной единицы колеблется от 30 до 100 кг и для удобства перемещения их укомплектовывают колесами и удобными ручками для перевозки. Некоторые аппараты работают исключительно от силы сжатого воздуха и не требуют дополнительного подключения к сети, что особенно удобно на открытых пространствах и производствах с большими площадями.

Для регулярной очистки в больших объемах также рекомендуется приобретать с основным оборудованием систему генератора сухого льда и гранулятор. В данном случае будет заметна существенная экономия на собственном изготовлении сухого льда.

Работа бластеров осуществляется от готового сухого льда, который предварительно необходимо загрузить в контейнер, имеющий достаточно высокую вместимость для мобильных устройств от 10 до 30 кг. Оборудование промышленных масштабов в несколько раз превышает данные показатели и способно удерживать до 200 кг сухого льда, но и цена за единицу такой техники существенно возрастает. Для удобства в комплекте с оборудованием идет большое количество насадок, для очистки самых труднодоступных мест.

Достоинства и недостатки метода

У данного метода существует только всего два явных недостатка, его невозможно использовать без подходящего оборудования и без наушников, которые заглушают сильный шум в процессе работы.

В остальном чистка сухим льдом обладает исключительно плюсами, среди которых особенно выделяются следующие:

  1. При очистке сложно составного прибора или оборудования нет необходимости его разбирать, экономя при этом время. Также после завершения процедуры нет надобности в дополнительной сушке или охлаждения прибора. Чистку таким способом можно проводить даже с работающим оборудованием, без рисков повреждения электроники.
  2. Сухой лед в процессе чистки испаряется, он не является вредным химическим соединением и считается наиболее безвредным для экологии.
  3. Данный способ позволяет не только избавиться от загрязнений, но и устранить невидимых человеческому глазу бактерий и вредных микроорганизмов, в том числе и вирусов. Особенно функция дополнительного обеззараживания актуально для медицинской и пищевой промышленностей.
  4. Сухой лед не является абразивным веществом и не повреждает даже самые деликатные поверхности.
  5. Очистка таким способом имеет повышенную эффективность, позволяя частицам льда проникать в самые труднодоступные места, которые остаются не обработанными при ручной чистке.

Источник

Очистка сухим льдом – криогенный бластинг

Криогенный бластинг – название, словно взятое из фантастического фильма, расшифровывается как очистка сухим льдом. И это не фантастика, а реалии сегодняшнего дня – использование сухого льда привлекает все больше внимания, как в промышленной сфере, так в и сфере услуг.

1 От автомойки до завода – сухой лед на страже чистоты!

Очистка сухим льдом заключается в струйном распылении гранул сухого льда. Это больше всего похоже на пескоструйную обработку, только вместо песка – лед. Под словом «лед» имеется в виду твердая фаза двуокиси углерода, а застывает СО2, к слову, при температуре почти –80 °С. Из курсов школьной химии мы знаем, что двуокись углерода в обычном состоянии газообразна, и попадая на очищаемую поверхность, СО2 моментально нагревается и испаряется. Согласитесь, это удобно – не нужно заботиться о стоках для моющих жидкостей, не нужно мокнуть в брызгах воды. К тому же, в отличие от песка, лед не является абразивом, то есть не наносит повреждений самой поверхности.

Двуокись углерода совершенно нетоксична, не воспламеняется и не проводит электричество. Вещество не имеет запаха, цвета и вкуса. В зависимости от оборудования, используемого при очистке (бластинге), гранулы вылетают из сопла при выходном давлении сжатого воздуха от 8 до 15 бар. Скорость получается внушительной, практически на уровне скорости звука. Ударяясь о поверхность, гранулы двуокиси углерода моментально охлаждают ее верхний слой, благодаря чему слой загрязнения становится ломким и хрупким и гораздо легче отходит от поверхности.

Гранулы же при ударе об объект практически моментально расширяются в 800 раз от исходного размера, и те микрочастицы, которые попадают под слой грязи, действуют как клин, отделяя налипшую грязь от основания. Экспериментально подтверждено, что основная масса очищаемого объекта не охлаждается, а механические свойства конструкции не меняются в худшую сторону.

2 Криогенный бластинг – преимущества и недостатки способа

К слову, этот способ очистки впервые испытали на Западе еще лет 20 назад. Очевидные преимущества бластинга способствуют все большему распространению способа очистки как в промышленной сфере, так и в сфере услуг, например, в автомойках и СТО. Итак, достоинства криобластинга:

  • Экологически безвредная очистка – никакой химии, только лед, который моментально испаряется и не требует утилизации.
  • Нет необходимости делать разборку оборудования, которое следует очистить – в большинстве случаев чистка возможна без разборки, на которую уходит много времени. Оборудование не нужно сушить или охлаждать, оно сразу готово к работе.
  • Высокий уровень качества очистки – гранулы проникают в углы, щели и другие труднодоступные места, куда обычно при ручной очистке очень тяжело залезть тряпкой или щеткой.
  • Оборудование не намокает, а значит можно чистить даже электрооборудование или другие элементы, которые не переносят контакта с водой.
  • Отсутствие абразивных и коррозийных элементов – поверхность при очистке не повреждается, не истончается и не ржавеет после контакта с сухим льдом.
  • Антибактериальное средство – сухой лед за счет крайне низкой температуры моментально уничтожает при контакте большинство грибков и бактерий, который обжились на поверхности. Так что без каких-либо химикатов вы еще и обеззаразите поверхность!
  • Высокая рентабельность – для тех, кто мечтает о собственном бизнесе, покупка оборудования для криогенного бластинга может стать очень удачным вложением средств. Ведь помимо прочих преимуществ, бластинг обладает еще и очень низкой стоимостью затрат на очистку, так что вашим клиентам можно будет предложить услуги по очень выгодным ценам.
  • Высокая скорость очистки – чистить сухим льдом быстрее как минимум в 2 раза, чем при традиционных способах очистки. Работу не нужно разделять на этапы, например, размачивать грязь или полировать поверхность после очистки. Все это делается за один заход.

Неудивительно, что на сегодняшний день этот тип очистки можно встретить практически в любой отрасли промышленности. В пищевой его применяют для мойки оборудования, в производстве металлоконструкций эффективно зачищают сварочные швы и подготавливают поверхность под покраску, в литейном производстве зачищают форму от характерных загрязнений. В энергетике бластинг позволяет очищать оборудование даже без отключения электропитания, когда так важно не останавливать подачу электричества.

Сухой лед справится с масляными и жировыми загрязнениями, с пятнами смолы и гудрона, со следами смазок, сажи и нагара.

Поверхность после чистки совершенно обезжиренная, так что ее можно сразу покрывать слоями антикоррозийной защиты или красить. Морские моллюски, слизь и водоросли и те не устоят перед экстремальными температурой и давлением.

Есть ли недостатки у данного способа очистки? Пожалуй, самый главный недостаток – это отсутствие постоянной возможности пользоваться им, если вы не купили нужное оборудование. Вода и тряпка же под рукой есть всегда, да и бытовая химия давно стала неотъемлемой частью жизни. К тому же, далеко не всегда можно обойтись без разборки оборудования на отдельные детали, чтобы легче было их чистить. Да и ради вашей безопасности все же рекомендуем отключать при мойке предмет очистки от сети – сами гранулы электричество не проводят, но множество элементов помимо них на это способны.

3 Очистка сухим льдом – оборудование для мойки и производства льда

Еще одним преимуществом криобластинга является мобильность оборудования, которое генерирует и подает под давлением гранулы сухого льда. Непосредственно сами бластеры – установки для очистки – не больше обычных моек. Они, как правило, комплектуются колесами и ручками для удобства транспортировки, весят от 30 до 100 кг. Бластеры работают от готового сухого льда, который предварительно загружается в специальный контейнер.

Многие аппараты работают только от силы сжатого воздуха, некоторые модели нужно также подключать к сети. В любом случае, вместе с установкой необходимо приобретать и качественный компрессор, который будет соответствовать заданным характеристикам самой установки. Вместимость небольших агрегатов – от 10 до 30 кг готового льда, а вот в промышленных вариантах можно загружать и 200 кг льда. Конечно, в этом случае установка не будет отличаться мобильностью. Для обычной мойки достаточно минимального давления 7–8 бар, а вот для сложных загрязнений стоит использовать всю мощь в 16–18 бар. В помощь мойщику производители предлагают множество разных насадок и пистолетов, которые улучшают подачу гранул и позволяют забраться в труднодоступные места.

Сухой лед производят с помощью пеллетайзеров – установок для производства гранул из двуокиси углерода. Источник газа – обычные баллоны, которые можно как купить, так и взять в аренду. В среднем пеллетайзер может производить около 200 кг гранул в час, тогда как расход средней установки равен 100 кг в час. В промышленных нуждах используют пеллетайзеры с производительностью около тонны материала в час! Это при том, что современные установки могут работать практически круглосуточно, семь дней в неделю.

Источник

Оцените статью