Чертежи полок для инструментов своими руками

Как сделать своими руками полку для инструментов и какие они бывают?

Каждый мужчина знает, насколько важно грамотно обустроить рабочее место в гараже или мастерской. Здесь у каждого инструмента должно быть свое место хранения. Тогда от работы вы будете получать только удовольствие. Обустроить мастерскую можно различными вариантами полок, стеллажей, шкафов. Эти мебельные предметы совершенно не обязательно приобретать в готовом виде, так как их легко и просто сделать своими руками.

Как сделать?

Полки и стеллажи в мастерской являются незаменимыми. Так как на них размещаются запчасти, комплектующие, инструмент, крепежи, болты, гаечки и многое другое. При правильном подходе, полки могут даже стать оригинальным предметом интерьера, сочетающим в себе практичность, удобство в эксплуатации и некую элегантность.

Прежде чем приступить к изготовлению полки своими руками необходимо продумать важные нюансы:

• Габариты изделия. Они будут зависеть от размеров помещения, личных предпочтений и рода деятельности мастера.
• Материалы изготовления. Это могут быть конструкции, изготовленные из металла, пластика, дерева.
• Тип конструкции. Это может быть подвесная полка прикрепленная к стене, напольный вариант, полка, расположенная на верстаке. Главное, чтобы сделанная вами конструкция была надежно закреплена, к ней должен быть свободный доступ, и она не должна мешать в рабочем процессе.

После того, как вы определились с дизайном и типом полки, подобрали материал изготовления, запаслись необходимыми инструментами и материалами, можно приступать к работе:

1. Сначала создается чертеж будущего стеллажа, на котором указываются точные размеры, места соединений, внешний вид. Здесь можно как самостоятельно придумать дизайн, так и найти уже готовый вариант в интернете.
2. Далее подготавливается место, где изделие будет устанавливаться. Если это настенная конструкция, проверьте ровность стены. Уберите с поверхности все неровности и мелкие дефекты. Если изделие будет стоять на полу, проверьте его на ровность и прочность.
3. Теперь приступаем к изготовлению составляющих, вырезаем полки согласно чертежу, проделываем в них отверстия и пазы.
4. Следующим этапом будет сборка изделия. Самым сложным процессом является установка выдвижных ящиков. Здесь потребуется грамотно установить направляющие и проследить, чтобы поверхности не терлись друг о друга.

После сборки полки, проводится финишная отделка:

1. Деревянные поверхности зачищаются шлифмашинкой или наждачной бумагой, покрываются морилкой и окрашиваются лаком или краской в несколько слоев.
2. При наличии металлических элементов, они обрабатываются антикоррозийными составами, грунтуются и окрашиваются водоэмульсионной краской.

Материалы

Дерево отличается доступной стоимостью и прекрасно подходит для изготовления полочек под инструменты. К преимуществам материала относится:

• натуральность и экологичность;
• долговечность;
• стойкость к негативным факторам;
• удобство и простота в работе.

Соорудить полку под инструмент в мастерскую или гараж можно из:

Далее на фото вы сможете увидеть, как выглядят стеллажи и полки, которые можно изготовить в мастерской своими руками.

Изготовление пластикового стеллажа

Пластиковые стеллажи отличаются: малым весом, удобством изготовления, легкостью сборки. Такие конструкции не боятся проявления коррозии. Они не нуждаются в окраске и довольно неприхотливые в уходе. Единственным их недостатком является небольшая грузоподъемность. То есть, на таком изделии нельзя хранить тяжелый инструмент.

Состоят пластиковые полки стеллажи из вертикальных полок и стоек, которые лучше изготавливать из жесткой пластмассы, способной выдерживать вес до 50 кг. Стеллажи собираются довольно легко и быстро. Для дополнительной устойчивости их можно прикрепить к стене.

Изготовление полочки щит в мастерской

Полка щит подойдет для хранения мелкого инструмента, например, отверток. Она не способна выдерживать большие нагрузки. Следовательно, на нее нельзя складывать тяжелый инвентарь. А для мелких запчастей и небольшого инструмента это будет идеальный вариант.

Из материалов и инструментов для изготовления полки – щита понадобятся:

• фанера или лист ДСП;
• анкера;
• кронштейны;
• крючки для хранения инструмента;
• саморезы;
• перфоратор;
• шуруповерт;
• рулетка и простой карандаш;
• строительный уровень;
• дрель;
• лобзик.

Процесс изготовления полки щита выглядит следующим образом:

1. Сначала подбираются размеры изделия. Чаще всего мастера вешают удобный и практичный шит для инструмента над верстаком. Поэтому его ширина будет зависеть от габаритов верстака.
2. Далее из выбранного пиломатериала подготавливается щит. На нем проводится разметка для мелких полочек.
3. С помощью электролобзика подготавливаются полки с боковыми сторонами. Они делаются такого же размера, как и длина самого щита.
4. Далее с помощью саморезов вся конструкция собирается в единое целое, и крепится к поверхности щита.
5. Теперь можно вешать полку на стену. Для этого перфоратором проделываются отверстия, в которые вставляются анкера.

Полка – щит отличается простотой конструкции и удобством в эксплуатации. С ней весь мелкий инструмент всегда будет под рукой.

Самодельный стеллаж в гараже

Стеллаж для инструмента устанавливается либо в мастерской, либо в гараже. При размещении стеллажа в гараже, его стоит делать выше крыши авто. Что касается ширины полок стеллажа, то они должны вмещать небольшой ящик с инструментом (отвертками, гаечными ключами и т.п), рубанок, наждак и другие предметы.

При сооружении полки стоит учитывать, что она должна выдерживать большие нагрузки. Так как большинство инструментов довольно тяжелые по весу. Поэтому в конструкции стеллажа должны присутствовать металлические усиления из арматуры.

Процесс изготовления такой полки будет выглядеть следующим образом:

1. Сначала подготавливаются все комплектующие. Нарезается арматура и равномерно распределяется по всей длине будущей навесной конструкции.
2. Согласно диаметру штырей подбирается сверло, и делаются отверстия в стене.
3. Далее арматура забивается в стену и выравнивается по длине.
4. Чтобы зафиксировать полки понадобятся металлические уголки.
5. На металле делается разметка для приваривания по краям выступающих штырей.
6. Далее под досками навариваются металлические полоски и в них сверлятся дырки для крепления досок.
7. Последним штрихом является укладка подогнанных по размерам деревянных полок, которые фиксируются к металлу болтами.

После окончания сборки конструкции ее можно прогрунтовать и покрасить любым цветом. Такой вариант изготовления полки для инструмента подойдет мужчинам, которые любят мастерить руками.

Потолочные подвесные полочки

Такие изделия делаются из металлического уголка, древесины и специального троса или металлического круглого профиля для изготовления боковин.

Готовые полки подвешиваются на крюки, в битые в потолочное перекрытие. Их главным преимуществом является оперативность изготовления и быстрый демонтаж при необходимости. А вот к недостаткам подвесных потолочных полок относится их раскачивание из стороны в сторону при прикосновении.

Хранить на подвесных полках дорогой или хрупкий электроинструмент не рекомендуется. Также на них не стоит складывать тяжелые вещи.

На шпильках

Подвесная полка на шпильках поможет сэкономить свободное пространство в помещении. Для ее изготовления потребуются:

• фанера и листы ДВП толщиной не менее 2 см для изготовления настила;
• 4 больших анкера;
• 4 шестигранных гайки;
• 12 обычных гаек;
• 4 шпильки;
• 8 плоских шайб;
• 4 шайбы Гровера.

Из инструментов понадобятся:

Процесс изготовления подвесной полки на шпильках выглядит следующим образом:

1. Из фанеры или ДСП вырезается полка необходимых размеров.
2. Для придания материалу прочности, по его торцам закрепляется металлический профиль с внутренними ребрами жесткости.
3. По краям полок делаются отверстия для шпилек.
4. После этого изделие прикладывается к потолку и на нем делается разметка под отверстия. Таким образом вы предотвратите образование перекосов.
5. Далее делаются отверстия под анкера, они вгоняются в бетон и закручиваются до упора.
6. Шпильки соединяются с анкерами на потолке и соединения фиксируются гайками – муфтами.
7. После капитальной фиксации шпилек на потолке можно приступать к монтажу полки.

Данный тип полки поможет сэкономить свободное пространство в гараже. Для предотвращения подвижности конструкции потребуется использовать металлический уголок. Один его край крепится к стене, второй к полке.

На стену

Настенные полки бывают: открытыми или закрытыми. У них может присутствовать или отсутствовать задняя стенка. Чаще всего, при их изготовлении используется металлический уголок и деревянное основание.

Подвешивается готовая конструкция на анкера и тип ее крепления может быть постоянным или демонтируемым. Такие конструкции довольно практичные, функциональные и удобные в эксплуатации.

Предлагаем ознакомиться с видео о изготовлении полки на стену своими руками:

Передвижные

Передвижной стеллаж в гараже или мастерской лучше всего делать из металла. Данную конструкцию необходимо установить на колесики, что облегчит передвижение полки по помещению.

Несмотря на мобильность и удобство в эксплуатации передвижной конструкции, она не отличается большой грузоподъемностью. Как правило, такие изделия рассчитаны на максимальный вес до 100 кг.

Для легких инструментов можно соорудить своими руками металлический островной стеллаж, который будет состоять из нескольких полок.

В заключение стоит отметить, что сделать полки стеллажи в гараж или мастерскую можно своими руками. Для этого потребуется подобрать расходные материалы, инструменты, сделать грамотный чертеж будущего стеллажа и запастись свободным временем. В результате стараний, у вас получатся универсальные, многофункциональные, прочные и надежные полки для хранения различного инструмента.

Интересное видео

Смотрим видео о том, как сделать полку для хранения инструментов своими руками:

Источник

Как сделать полки и стеллажи в гараже

Чтобы «добро» в гараже не мешало перемещению требуется каким-то образом организовать его хранение. Наиболее удобны стеллажи для гаража. При наличии достаточного пространства, их можно сделать на всю стену или даже на несколько стен. Если же внизу места нет, придется перебираться наверх — делать полки под потолком. Не самый лучший вариант, но порой единственный. И все же стеллажи в гараже стоящие на полу, более безопасны, особенно если их надежно прикрепить к стене (во избежание неприятных ситуаций).

Какой стеллаж лучше: сварной или болтовой

Стеллажи для гаража делают из дерева и металла. Деревянные большей частью неразборные — на гвоздях и саморезах. Установлены они обычно стационарно, закреплены к стене. Стеллажи из металла могут быть сварены. Тогда они неразборные. Есть стеллажи на болтовых соединениях. Эти конструкции мобильны, могут при необходимости разбираться. Их недостаток — недостаточная жесткость, так как всегда в таком соединении присутствует некоторый люфт. Чтобы сделать конструкцию более устойчивой, ее крепят к стенам. Для этого к крайним стойкам можно приварить (прикрепить на болтах) металлические пластины с отверстием. В это отверстие вогнать костыль (предварительно засверлив в стене отверстие немного меньшего диаметра).

Один из вариантов — каркас из профильной трубы и полки из фанеры

И сварные, и болтовые стеллажи для гаража исправно служат, но чаще встречаются сварные конструкции. Разборный вариант выбирают в двух случаях. Первый — возможен переезд в другой гараж и все оборудование надо будет перевозить, а весит конструкция сотни килограмм, так что целиком ее перемещать проблематично. Второй — нет возможности или желания использовать сварку (если стеллажи для гаража делают своими руками). Остальные обычно предпочитают сварные — они более устойчивы и при наличии опыта сварки собирается быстрее.

В продаже еще встречаются металлические стеллажи из перфорированных уголков. Они тоже мобильны и могут разбираться, но соединяются они при помощи крючков (на поперечинах) и пазов (на стойках). Такие системы хранения удобны — можно переставлять полки на желаемую высоту. Их минус — дорого.

Конструкции и размеры

Конструктивно стеллажи для гаража состоят из стоек, перекладин и полок. Иногда, для увеличения жесткости, на задней стороне делают еще поперечные затяжки — две стальные полосы, приваренные/прикрученные к крайним стойкам по диагонали. Они компенсируют боковые нагрузки увеличивая общею устойчивость и надежность.

Стеллажи в гараж можно сделать по этому чертежу (размеры указаны примерные)

Размеры — высота и глубина полок — выбираются практически произвольно — в зависимости от того, что вы предполагаете хранить. Единственное что надо подбирать аккуратно — длину пролета — расстояние между стойкам в одной секции. Оно зависит от жесткости материала, который вы решите использовать: полки даже при полной нагрузке не должны прогибаться. Для тяжелых вещей/предметов длинна пролета — около 1,5 метров, если нагрузка будет не слишком большой, расстояние можно увеличить до 2 метров, но больше делать однозначно не стоит. Если нужен стеллаж для гаража большей длины, ставят промежуточные стойки, расстояние между которыми все равно не может быть больше 2 метров.

Несколько слов о высоте полок в стеллаже. Самая нижняя полка может быть приподнята от уровня пола на 50-70 см (даже больше при желании). Сюда обычно ставят самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на разной высоте, 30 см — это неудобно и непрактично. Вообще, оптимально на полку должна становиться 1,5 литровая пластиковая бутылка, а это 35-37 см. Такое расстояние удобно для использования.

Из чего делают

Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

Есть еще вопрос цены. Металлопрокат нынче совсем не дешев. Если все покупать на рынке или в магазине, по цене вам один стеллаж (вместе с расходниками) обойдется практически в такую же сумму, как и готовый. Единственный реальный способ сэкономить — купить металл на металлобазе целыми хлыстами (бывают по 6 м и 12 м), а потом нарезать на отрезки нужной длинны. Нарезка может быть прямо на базе, вам придется дополнительно оплатить услуги, но суммы совсем небольшие. В таком случае вам удастся сократить расходы примерно на 20-30%.

Один из вариантов компоновки

Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

Из дерева

Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

Как соединять бруски

При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

Деревянный стеллаж для гаража

Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

• досок толщиной не менее 21 мм;
• влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;
• ламинированного ДСП;
• ОСП.

Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.

Металлические

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

• Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
• Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
• Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Присмотритесь внимательно, как расположены уголки

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

Особенности сборки металлических стеллажей

Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

Как вырезать уголки для ровного соединения

Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

Если своими руками собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

Способы болтового соединения профильных труб

Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

Краб-системы для профильных труб

Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

Компоновка, схемы, чертежи, идеи

В гараже нужен не только стеллаж, но еще необходим верстак и стенд для ручного инструмента — всевозможных ключей и другой мелочевки, которой много и придумать какое-то определенное удобное место хранения сложно.

Верстак можно сделать по центру стеллажа. Это удобно — все необходимое будет под рукой, не придется постоянно ходить к полкам.

Стеллажи для гаража с верстаком удобны

Верстак может быть частью системы, а можно сделать два отдельных модуля, между которыми установить требуемый стол. Если такое расположение не понравится, можно будет поменять конфигурацию — хоть углом поставить.

Что касается стенда для инструмента. Есть заводской вариант — перфорированный лист металла с навешиваемыми на него держателями. Идея очень неплоха за исключением цены.

Как обычно, есть и несколько самоделок (какой же гараж без них) на ту же тему. Идеи просты в исполнении, может, не настолько элегантны, но удобны:

На доски, лист ДСП, фанеры, набить гвоздей под каждый инструмент. Чтобы не путаться куда что повесить — обвести инструмент на месте и закрасить каким-то цветом.

Все в порядке и на своем месте
Для более тяжелого оборудования — больших ключей и т.д. можно использовать сетку, на которую наварить из поволоки крючки. Сетку прибить на стену.

Вариант для более тяжелых и громоздких инструментов
Сделать планку с прорезанными в ней отверстиями, в которые опускаются инструменты.

Этот стенд для инструмента сделать своими руками совсем несложно

И при желании, все это можно поставить на колеса — сделать стенд для инструмента передвижным. Это а тот случай, если в теплое время года вы предпочитаете работать с машиной на улице.

Можно легко откатить куда требуется

Ну, и для вдохновения…чтобы вообще все инструменты были на месте))

Полный порядок))

Источник